洞新高速公路第十八合同段
致洞新公司、新寧工作組、第四監理處：
我合同段k90+000鋼筋混凝土蓋板型通道原設計通過水田，經過前期承載力試驗，本通道處不能滿足設計承載力要求（原設計承載力為200kpa，為防止通道產生沉降，建議把k90+000往小里程位移2ｍ即k89+998角度調整後與線路右交角變為101°。
一、 施工方案及方法
1、施工方案： （一）、施工準備
1、首先，在蓋板涵附近布置工作場地200~400m2作為模板、鋼管等材料用地，工作場地先用推土機平整後，再用壓路機壓實3~5遍。混凝土採用k89+600攪拌場供給。施工用電採用自發電。
2、測量放樣
根據蓋板涵的中心樁，蓋板涵中心線與路線中心線的夾角，蓋板長度、寬度計算出控制點座標，用全站儀進行準確放樣，為控制方便和校核，在蓋板涵附近設支導線和水準點，軸線控制樁延長至基坑外，加以固定。
3、原材料試驗
對水泥進行物理力學效能試驗。石料抗壓強度試驗，集料技術效能試驗，碎（礫）石壓碎指標值，磨耗及軟顆粒含量試驗。按設計配合進行配合比設計。
（二）、基礎開挖
1、基礎開挖之前通知監理工程師，以便檢查測量基礎平面位置和現有的地面標高。在未完成檢查測量及監理工程師批准之前不得開挖。為便於開挖後的檢查校核，基礎軸線控制樁應延長至基坑外加以固定。
2、開挖進行到圖紙所示或監理工程師指定的標高。最終的開挖深度要依設計期間所進行的觸探和土工試驗，並結合基礎開挖的實際調查資料來確定，在開挖的基坑未經監理工程師批准之前，不得澆築混凝土。
3、從挖方中挖出的材料，如果監理工程師認為適用，可用作回填或鋪築路堤，或用監理工程師批示的其它方法處理。
4、必要時挖方的側面應始終予以可靠的支撐，並使監理工程師認可。
5、基礎挖方應始終保持良好地排水，在挖方的施工期間免受水的危害。施工期間，應維護好天然水道，並使地面排水暢通。
6、基坑開挖至圖紙規定基底標高後，如發現地基承載力達不到圖紙規定的承載力要求時，應根據實際觸探（或挖深）及土壤試驗資料提出地基處理方案，並按監理工程師的批示處理。
7、基坑經監理工程師驗收後，重新用全站儀放出基礎位置。
（三）、模板製作與安裝
1、混凝土模板採用鋼模板，接縫處用子母口。為減少模板的拼縫，對於大面積的混凝土其每塊模板面積必須不小於1.8m2。
2、模板內的金屬邊接件（即拉桿）或錨固件，應按圖紙規定及監理工程師的要求將其拆卸或截斷且不損傷砼。
3、模板內應無汙物、砂漿及其他雜物。以後要拆除的模板應在使用前徹底塗以脫模劑。
4、當所有的模板有關的工作做完，應經監理工程師檢查認可才能澆築砼。這些工作包括清除模板中所有汙物、碎屑物、木屑、水及其他雜物。
5、支架應穩定堅固，應能抵抗在施工過程中可能發生的偶然衝撞或振動。支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上或砼固定，保證澆築砼後不發生超過圖紙規定的允許沉降量。
6、模板接縫：模板中所有的連線縫都應採用合適的設計形式，保證在混凝土澆注過程中細料或水泥漿不致流失。混凝土外露表面的模板接縫應做成一種有規則的形式，水平和垂直線條一直連貫整個結構物，所有的施工縫應同這些水平或垂直的線條相重合。
（四）、鋼筋製作與綁紮
1、鋼筋整齊，盤筋和彎曲的鋼筋，採用冷拉方法調直鋼筋時ｉ級鋼筋冷拉率不宜大於２%，ii級鋼筋的冷拉率不宜大於1%，
2、鋼筋的截斷和彎曲工作均在工地工場內進行，除監理工程師書面指示外。
3、鋼筋應按圖紙所示的形狀進行彎曲，除監理工程師另有許可外，所有的鋼筋均應冷拉。
4、主鋼筋的彎曲及標準彎鉤應根據圖紙及《道路工程製圖標準》（gb50162-92）的規定執行，箍筋的端部應按圖紙規定設彎鉤並符合上面所述標準執行,彎鉤直線段長度,一般結構不小於5d。
5、鋼筋接頭採用焊接接頭。
首先，應對所有焊工開始工作前經考核和試焊，合格後持證上崗。焊接工藝、引數應經監理工程師同意。每個焊接點進行徹底的檢查。
鋼筋的縱向焊接採用電弧焊，焊接接頭時焊接長度雙面焊時為5d，做到接頭處無橫向裂縫，與電極接觸處的鋼筋無明顯燒傷焊渣。單面焊時為10d。
（五）、砼的拌和、澆築及養生
1、砼的拌和嚴格按重量法進行。用攪拌站進行砼的生產。
2、混凝土運輸，用混凝土罐車運輸，砼傾倒高度不超過2m，以免混合料發生離析。
3、澆築砼前，全部支架模板應進行嚴格檢查，並清理乾淨模板內雜物，使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質。未經監理工程師檢查批准不得澆築砼。澆築時，對砼表面操作應仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑，無水囊、氣囊或蜂窩。
除非監理工程師另外同意，混凝土由高處落下的高度不得超過2m，超過2m應採用導管或溜槽。導管或溜槽應保持乾淨。使用過程中避免發生離析。
工程每一部分砼的澆築日期、時間及澆築條件應有完整的記錄，供監理工程師隨時檢查使用。
4、混凝土的搗實
所有砼一經澆築應立即進行全面的搗實，使之形成密實均勻的整體。振搗應在澆築點和新澆築的砼面上進行，振搗器插入砼時速度要快、撥出時速度要慢以免產生空洞。振搗器垂直插入砼內，並要插入前一層砼，保證新澆砼與先澆砼結合良好，插入深度一般為50~100mm。
模板角落以及振搗器不能到達的地方, 輔以插針振搗以保證砼密實及表面平滑。不能在模板內利用振搗器使砼長距離流動或運送砼,以至引起離析。砼振搗密實的標誌是砼停止下沉，不冒氣泡、泛漿、表面平坦。
試驗人員每乙個工作台班取試件，以檢驗砼的抗壓強度。
5、沉降縫
沉降縫的道數，縫寬和位置應嚴格按規範施工。
沉降縫應貫穿整個涵臺和基礎，沉降縫處兩端面應垂直、平整、方正、上下左右不得交錯。
沉降縫內的寬度應符合圖紙規定，當圖紙無規定時一般應為２cm.沉降縫內應用浸泡了瀝青的麻絮填塞，外用瀝青防水層處理。在砼強度未達到2.
5mpa之前,不得使其承受行人、運輸工具、模板支架及腳手架等荷載。
6、養生
採用土工布覆蓋進行溼養護，溼養護應不間斷，不得成乾濕迴圈：應根據氣溫情況，掌握好恰當的時間間隔，在養生期內保持濕潤，灑水養生應最少七天或監理工程師批示的天數。
（六）、蓋板混凝土澆築
本通道蓋板混凝土採用搭滿堂支架進行現澆。澆築砼前，全部支架模板應進行嚴格檢查，並清理乾淨模板內雜物，使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質。未經監理工程師檢查批准不得澆築砼。
澆築時，對砼表面操作應仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑，無水囊、氣囊或蜂窩。所有砼一經澆築應立即進行全面的搗實，使之形成密實均勻的整體。振搗應在澆築點和新澆築的砼面上進行，振搗器插入砼時速度要快、撥出時速度要慢以免產生空洞。
振搗器垂直插入砼內，且保證新澆砼與先澆砼結合良好。不能在模板內利用振搗器使砼長距離流動或運送砼,以至引起離析。砼振搗密實的標誌是砼停止下沉，不冒氣泡、泛漿、表面平坦。
試驗人員每乙個工作台班取試件，以檢驗砼的抗壓強度。
（七）、進出口施工
八字牆採用m7.5漿砌片石，砂漿﹑片石應符合規定或監理工程師的要求。
（八）、特殊情況處理
1、施工縫處理
施工縫應按圖示設定，外加施工縫應經監理工程師書面批准。在澆築砼前，施工縫的表面應用鋼絲刷洗和鑿毛。在用水刷洗時，砼強度須達到0.
5mpa，人工鑿毛時須達到0.5mpa，同時應加水使砼保持潮濕狀態，直到澆築新砼。
施工縫砼的澆築應連續進行，暴露在可見的施工縫邊線應特別注意加以修飾，做到線條及高度整齊。
2、炎熱氣候的砼施工
集料和其它組成成分應注意遮陰或圍蓋、冷卻。在拌和機澆築時應對配料、運送及其它裝置遮陰或冷卻。且噴水以冷卻集料。
與砼接觸模板、鋼筋及其它表面，在澆築砼前應加以冷卻或蓋溼麻布棉絮噴霧狀水。
3、寒冷氣候砼施工
砼拌和時，各項材料的溫度應滿足砼拌和所需的溫度，為滿足拌和溫度，材料分別加熱。首先，應考慮水，再為集料，水泥只保溫不得加熱，材料加熱溫度按《公路橋涵施工技術規範》規定執行。
在已硬化的砼上繼續澆築砼時，接合面應有５℃或以上的溫度且在澆築砼過程中仍應維持５℃或以上溫度。
4、軟基處理
當基礎開挖到設計標高後，如發現地基承載力不夠，經監理工程師許可進行觸探試驗，確定換填深度，進行碎（礫）石回填並經夯實，再澆築片石砼墊層，以達到承載力的要求。
5、砼質量事故處理
一旦砼澆築過程中，因集料集配不良，水泥物理力學效能不合格等多種原因造成砼強度達不到設計強度時，及時通知監理工程師，經監理工程師同意採取相應的補救措施，實在不到要求時，炸掉重新澆築。
（九）、臺揹回填
臺揹回填松鋪厚度為每層15cm，填料採用粒徑不大於50mm的碎石、砂礫石或灰土分層對稱夯實，壓實度不小於96%；涵身背後和涵洞頂部的填土壓實標準，從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為96%，在回填過程中並嚴格按照《公路橋涵施工技術規範》（jtj041-2000）和《公路路基施工技術規範》（jtj033-95）施工
二、人員及裝置安排
1、人員安排
2、擬投入的機械裝置表
三、質量保證措施
成立由專職質檢工程師任職的檢測小組，在監理工程師的監督下進行作業， 檢驗頻率及技術標準嚴格按照設計及規範執行。
（1） 嚴格執行監理程式，按照規範及設計要求施工。
（2） 落實自檢、程檢工作。
（3） 按照我部施組既定工藝方法、質量措施進行施工。
四、安全保證措施
（1） 嚴格遵守安全規範，按章作業。
（2） 積極組織工人學習安全知識。
（3） 按照我部既定安全保證措施進行施工。
附:k89+998設計圖
中鐵十二局集團第一工程****
洞新高速公路第十八合同段專案經理部
二o一o年三月十三日
K40 180鋼筋混凝土蓋板涵施工
一 工程簡介 2 1.1 工程概況 2 1.2截面尺寸 3 1.3工程特點 4 1.4地質概況 5 1.5工程數量 5 二 施工工藝流程 6 2.1蓋板涵施工工藝流程圖 6 2.2準備工作 6 2.3基坑放樣 7 2.4基坑開挖 7 2.5基底檢驗 9 2.6基礎施工 9 2.6.1模板 支架 9 ...
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