砂卵石換填方案
編制人審核人
批准人河南建總國際工程****
砂卵石換填方案
一、基礎概況：
根據河南省洛陽豫西水文地質工程地質勘察公司提供的《伊水灣·芳香園岩石工程勘察報告》及河南省朝陽建築設計院****提供的相關圖紙。
6#、7#、8#樓：
基礎型別：筏板基礎
基坑深度：7.5公尺
持力層：4層卵石
持力層承載力特徵值：350kpa
換填要求：當基底下土層不是持力層時，基底下應採用1公尺厚級配砂石換填處理，且應將基底下的區域性黏土全部挖除。
二、級配卵石換填方案
1、級配砂石墊層要求如下：
2、砂石配合比：中粗砂30%，粒徑小於20mm的圓礫20%，粒徑20mm-50mm的卵石50%。
3、砂石最大粒徑不得超過50mm,含泥量（≤0.1mm的顆粒含量）不超過3%，墊層幹密度≥22kn/m3。
4、換填時應分層碾壓，每層厚度≤400mm,不小於20t壓路機碾壓，每層碾壓10遍以上，壓實係數不小於0.97。
5、挖除薄弱層時應注意放坡，擾動的的卵石層應清理掉。
6、墊層處理範圍為寬出基礎底邊每邊不少於0.4倍墊層厚度。
7、回填後應按照規範進行荷載試驗，砂石墊層承載力特徵值不小於350kpa，荷載試驗滿足要求後方可進行基礎施工。
三、墊層的施工
級配砂石採用現場攪拌，現場拌制時卵石與天然地基砂石混
合料按實驗室出具的配合比拌和均勻後直接鋪設碾壓。砂卵石墊層應分層回填碾壓，用20t以上的振動壓路機碾壓，分層回填至設計標高。級配砂卵石每層虛鋪厚度不超過400㎜，一般先用裝載機靜碾壓2遍，再用20t壓路機振壓10遍以上。
砂卵石換填層的承載力由靜載試驗確定。
墊層的檢測及質量控制：墊層的檢測應隨施工分層進行，實
驗室人員現場取樣測定。
砂卵石鋪攤寬度應滿足設計要求。
施工機具及測量儀器：
機械振動篩1臺；裝載機1臺；20t振動壓路機1臺；水準儀1臺；手推小車根據需要配備。
四、操作工藝
1、砂石級配按試驗確定的最優配比，最優含水量，滿足《建築地基處理規範》jgj79-91規定進行繼配施工。
2、砂石料由現場拌製，直接鋪攤。
3、鋪攤砂石料每層400mm厚，控制方法可採用基坑邊坡上每8-10m釘標高樁。拉線測量控制虛鋪厚度，要求每層虛鋪厚度均勻。
4、鋪攤：採用裝載機鋪攤，如果個別地方不到位，可採用人工配合，換填砂卵石四周必須達到坑壁外邊，滿足設計要求。
5、如分段施工時，接茬處應做成45°斜坡，保證充分壓實，每層接茬處的水平距離應錯開0.5m。
6、鋪築的砂石應級配均勻，如發現砂窩或石子集中現象，應將該處的砂子或石子挖出，分別填入級配良好的砂石。
7、碾壓：級配砂石採用20t振動壓路機反覆碾壓，每層最少10遍（如過達不到設計要求，應適當增加碾壓遍數，直到試驗合格）。每層碾壓速度擬定為40m/min，壓路機碾壓輪跡應重疊1/3-1/2，邊緣或轉角處（碾壓不到位）用蛙式打夯機補振。
8、檢測實驗：每層碾壓完成後，由實驗員進行取樣試驗，每100㎡取樣乙個點。進行烘乾、稱量試驗。
9、找平驗收：每層試驗合格，鋪攤碾壓達到設計標高要求，進行表面找平驗收。
四、質量標準
五、質量及監控措施
1、級配砂石的換填過程中，由專案質檢員和實驗員（具有資質的實驗室人員）共同對級配砂石的級配、含泥量、粒徑、含水率、分層攤鋪厚度等指標按級配單及相關規定進行控制及檢查、檢驗；壓實係數的檢驗擬委託洛陽夢森建築工程質量檢測****進行試驗，以上各項檢驗、實驗均須做好記錄。
2、回填時，每層虛填級配砂石的厚度，用自製間距為400mm的「皮數杆」進行標示，同時配合拉線繩的方法來控制，嚴格控制虛層厚度。
4、在回填接近設計標高時，由測量員對回填面進行嚴格控制，禁止超高或超低回填。施工過程中應檢查基坑排水措施，每層填築厚度、含水量控制。
5、全部回填至設計標高並經壓實係數檢驗合格後，由甲方組織有關單位進行地基的靜載試驗，靜載試驗完畢滿足設計要求砂石墊層承載力特徵值後，方可進行混凝土墊層等後續工序的施工。
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