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鋼結構吊裝工程施工方案
工程名稱: 金谷光電產業社群a、b棟外立面改造工程
（鋼天橋部分）
工程地點: 廣東省佛山市南海區平洲沙尾工業區
施工單位: 工程****
一、編制依據1
二、工程概況1
2.1、施工場地四周環境2
2.2、工程地質情況、地耐力2
2.3、單體重量與外形幾何尺寸2
2.4、施工現場平面布置圖2
2.5、關鍵工序和要求4
三、吊裝工作的組織網路4
四、吊裝作業資質及特種作業人員要求4
五、吊裝前準備工作4
六、吊裝工藝流程5
6.1 構件重量細表及其吊點、吊距、起吊重心5
6.2 吊裝裝置路線及起吊位置8
6.3 吊裝過程中起吊物穩定措施8
6.4 構件堆放要求8
6.5 主要鋼結構構件吊裝（起吊物就位、固定方法及措施）……….9
6.5.1 鋼柱吊裝9
6.5.2 鋼梁吊裝9
6.6 高強螺栓施工11
6.7 吊裝順序11
七、吊裝裝置選型12
7.1 吊裝裝置的規格、型號12
7.2 吊索的規格、型號及選型計算12
7.3 吊裝裝置起重效能表14
7.4 吊裝作業中所需工具、材料的種類數量15
八、安全技術措施15
九、質量技術要求21
十、鋼結構吊裝的應急救援預案23
鋼結構工程吊裝方案
一、編制依據
本吊裝方案是根據廣東南海國際建築設計****設計的「金谷光電產業社群a、b棟外立面改造工程（鋼天橋部分）」圖紙，及現行國家相關施工規範和質量驗收標準編制，具體包括：
1、gb50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規範》
2、gb11345－89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》
3、jgj81－2002《建築鋼結構焊接規程》
4、gb8923－88《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》
5、gb50207－2002《屋面工程施工質量驗收規範》
6、jgj82－91《鋼結構高強度螺栓連線的設計施工及驗收規範》
7、bg50300－2001《建築工程施工質量驗收統一標準》
8、gb50018－2002《冷彎薄壁型鋼結構技術規程》
9、jgj59-99《建築施工安全檢查標準》
10、gb50017-2003 《鋼結構設計規範》
二、工程概況
建設單位：廣東昭信企業集團****，工程名稱：金谷光電產業社群a、b棟外立面改造工程（鋼天橋部分），工程地點：
佛山南海區平洲沙尾工業區。本工程為連線兩棟已建成建築行人鋼天橋，一立柱在已建成建築頂標高+16m，鑿開啟樓板洞約4×4m，插入鋼天橋2000mm*1800mm的方箱型立柱，另一鋼天橋立柱支承在已建成的南平鞋廠a棟建築旁0.3m的-0.
3m承台上，與建築物相連。鋼天橋採用鋼桁架體系，使用年限為50年，總長度為58m、寬度為5.6m，主要鋼結構跨度40m，鋼結構頂標高位於+31m。
2.1 施工場地四周環境
兩棟已建成建築相距29m。已建成建築旁為廠區外道路。施工場地為c25混凝土路面厚200。施工場地內及周邊無電纜、管道。
2.2 工程地質情況、地耐力
施工場地地基持力層為殘積土，地基承載力為180kpa，施工場地為已有c25混凝土路面厚200。鋼構件存放和安裝場地平整堅實，便於鋼構件的拼裝及吊裝。最大構件320kn，加上吊車總重量650kn，四腳承擔，每腳承擔140kn，計畫每腳用300×300原木枋密排擴大面積約2m2，承載力達360kn，滿足使用要求。
2.3 單體重量與外形幾何尺寸
鋼結構主要採用鋼桁架體系，兩坡排水，總長度為58m、寬度為5.6m，主要鋼結構跨度40m，鋼結構頂標高位於+31m。具體如下附表達1。
需吊裝單一構件拼接好後最大總重為:50噸（構件3），需吊裝單一構件拼接好後最大跨度為29.87m（構件6）。
本工程鋼架構件現場連線採用10.9級承壓型高強螺栓，次要連線採用c級4.6級普通螺栓。
2.4 施工現場平面布置圖
施工現場平面布置圖見下圖。
2.5 關鍵工序和要求
為保證順利完成本工程，首先在生產製作時，應做好各主梁、柱構件焊接工序，必須嚴格按圖紙要求進行施焊，對全熔透焊縫要求剖口開製規範，二級焊縫進行超聲波探傷檢驗。其次在吊裝時，應嚴格按照吊裝方案選好吊車和定好屋架主梁柱的吊點位置以及配套的鋼絲繩規格，並嚴格按吊裝順序起吊。以上都是本工程的關鍵所在，其好壞直接影響到整個工程，詳細參閱下文的製作和安裝工藝。
三、吊裝工作的組織網路
建立施工管理機構，組織機構如下：
經本公司慎重研究決定，將任命有豐富施工經驗和資深的為專案經理，技術負責人為： ，施工員為： ，安全員： ,資料員： 盧裕斌 。
四、吊裝作業資質及特種作業人員要求（吊車司機、指揮、司索、電工、焊工等）。計畫投放安裝工人20人，並應按實際情況逐漸增減人力。要求持證上崗。
五、吊裝前準備工作
5.1 熟悉吊裝作業環境、弄清作業現場內的各吊車作業點的地耐力和處理措施。確保施工道路暢通，能通行重型運輸車及吊車；
5.2 了解施工現場的水電、電訊電纜、管道情況。搭設好自身使用的總電箱，要安裝牢固，並應有漏電開關及保險裝置，要有地線；電線一定要架高，不得拖鋪在地面上；
5.3 對審批的施工方案對施工人員進行吊裝工序交底。
5.4 吊裝作業的通訊工具與聯絡方式：手機、對講機。
5.5 安裝預埋件前要認真複測軸線及標高，查對鐵件的質量、編號、中心線記號、數量是否無誤；
5.6 做好原材料、成品及半成品的銜接計畫，工地所需的材料、成品、半成品等計畫要提前完成，按施工進度要求運往工地；
六、吊裝工藝流程
6.1 構件重量細表及其吊點、吊距、起吊重心
重量表見下表表1
6.2 吊裝裝置路線及起吊位置：
鋼結構件在現場加工①柱、②柱吊在圍牆外，③柱在廠區內，按後附圖位置放置。④柱、⑤梁、⑥梁、⑦梁，在廠區內西面拼裝，待完成①柱、②、③柱吊裝後依次就位。起吊位置布置圖如後附圖下。
（構件堆放、起吊物就位（平面、剖面圖））
6.3 吊裝過程中起吊物穩定措施：使用攬風繩使其穩定。
6.4 構件堆放要求：
進入施工現場的鋼構件，應按照鋼結構安裝圖紙的要求進行檢查，包括截面規格、連線板、高強螺栓、墊板等均應符合設計要求；鋼構件進入安裝現場後，按先後吊裝順序依次靠軸線兩邊臨時放置在胎架上，並做好支撐保護，複檢各支座的水平標高和軸線偏差尺寸是否在規範允許範圍內，擰松錨栓螺母做安裝前支座準備工作。具體布置參看構件堆放平面圖所示。
6.4.1 在運輸過及操作過程中應採取措施防止構件變形和損壞。
6.4.2 鋼結構安裝前應對構件進行全面檢查：
如構件的數量、長度、垂直度，安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設計要求等；檢查構件在運輸程序中的扭曲變形、塗裝損壞情況，並按規範在安裝前予以修復。
6.4.3 構件堆放時，應先放置枕木墊平，不宜直接將構件放置於地面上。
6.4.4 鋼構件卸貨後，如因其他原因未及時安裝，應用防水雨布覆蓋，以防止檁條出現「白化」現象。
6.4.5 吊裝前應核准構件編號、位置，並清除其表面上的油汙、泥砂等雜物；磨擦面應保持乾燥、清潔，不得在雨中作業。
6.5 主要鋼結構構件吊裝
6.5.1鋼柱吊裝
a、柱子綁紮：合理確定綁紮點，綁紮點既要滿足吊裝需要，也要保證構件安裝過程中受力合理，不致變形或折斷，本工程採用單點綁紮形式。綁紮點採用25厚鋼板製作吊耳與工件焊接並加槽鋼臨時支撐,如下附圖。
b、柱子起吊：本工程主要採用單機放置法起吊（除柱①柱③採用雙機起吊外）。其要點有二：
一是保持柱腳位置不動，並使吊點、柱腳中心和基礎中心在同一直線上，二是圓周半徑即起重機的臂長尺寸不變，這樣就相應地決定了柱子的排放位置，起重機的開行路線及其停點位置。
c、柱子對位與臨時固定：柱腳起吊懸離基礎底面預埋螺栓1-2厘公尺時進行對位，對位時，可採用撬棍撥動柱腳，使柱子安裝中心線對準基礎上的安裝中心線，保持柱子基本垂直，柱子對位後，應先用3條纜風繩系在柱子的頂端,另一端繫在臨近的砼基上拉緊,觀察柱子和基礎底面就位後的對中情況，符合要求後，用螺母上緊，使之固定。
南鋼鋼結構吊裝安全施工方案
南鋼2 220 燒結餘熱 發電工程鋼結 構吊裝安 全方案編制年月日 審核年月日 批准年月日 江蘇華能建設工程集團 目錄一 工程概況 二 編制依據 三 安全管理目標 四 安全管理制度 五 鋼結構吊裝技術措施 六 鋼結構吊裝安全防護措施 七 安全生產保證措施 八 現場文明施工措施 九 安全應急預案 十 ...
鋼結構吊裝方案
第一章工程概況點3 第一節工程概況3 第二節工程特點3 第二章方案編制依據4 第三章吊裝機具選擇5 第一節起重機說明6 第二節技術資料7 第三節起重效能表7 第四節桅杆吊7 一 桅杆吊介紹7 二 桅杆吊搭設8 三 桅杆吊的穩定性及加固措施9 四 我公司桅杆吊的配置與特點10 五 桅杆吊在工程中的應用...
鋼結構吊裝方案
上海嘉東倉儲 物流倉儲中心c 2地塊專案 w 3 w 4庫吊裝 專項方案 上海通用金屬結構工程 編制人 董承餘 審核人 趙勝洪 2013年5月 目錄一 工程簡介 二 編制依據 三 吊裝前期準備工作 四 結構吊裝 五 主要分項工程安裝質量控制目標 六 安全措施 1 吊車行走路線圖 2 材料堆放示意圖 ...