某公司二00三年八月
一、 前言
企業經營的核心就是滿足客戶的同時獲得利益。滿足客戶取決於產品效能**比，而**決策取決於成本決策。
成本管理是指管理者在滿足客戶需要的前提下，在控制成本與降低成本的過程中所採取的一切手段，目的是以最低的成本達到預先規定的質量、數量和交貨時間，獲得競爭優勢，實現利潤最大化。
成本核算中所指產品成本僅僅是指企業生產產品的原材料、人工、折舊等直接可歸屬於產品成本中的耗費，而未予反映的無形成本還包括如：物流管理成本、資金機會成本及管理成本、組織效率成本及組織設計成本等。
成本與質量、**、銷售量之間的關係，以及不同成本之間的相互關係，決定了企業在各項管理活動中必須關注成本，同時也決定了成本控制不能侷限於成本本身。管理會計界通過對世界數百家大公司的調查發現，大約85%—90%的整個生命週期的產品成本在設計階段已被決定。因此這種追求極限的成本思想必須依靠戰略構築、組織措施的配合，才能形成現代完整意義上的成本意識。
同時，會計人員應被視為整個成本管理隊伍中的一分子，資料的收集分析也應體現在整個價值鏈過程中，而非僅侷限於生產階段。
因此，我們進行某公司公司的成本管理與控制的方案設計時在考慮成本控制的經濟性、可控性、重要性等原則基礎上，對成本管理和控制實施方案設計時主要對以下幾個方面進行了改進：
1、 成本細化，將成本分解到各班組中。
2、 改善成本核算方法，以適應班組成本考核。
3、 完善成本考核體系，考核質量成本，將生產、採購、品質、銷售等部門一起納入考核範圍，共同對質量成本負責。
4、 將定價與生產、成本、銷售量鏈結，改進定價方法。
在充分考慮某公司現有成本資訊收集、加工、核算、考核流程及計算方法基礎上，我們的設計方案主要包括以下幾個方面：
1、 成本資料的收集、加工流程及成本的計算方法（資料的**）
2、 成本核算的方法（資料的確認和分類）
3、 成本考核
4、 成本導向型銷售**制訂方法
二、 成本資料的收集和加工流程
（一）材料費用資料歸集、費用計算流程
1、生產工藝—**流程
半成品半成品
半成品半成品● 為滿足將成本（材料成本）分解到各班組的要求，根據生產工藝流程，將xx組、xx組、xx組、xx組、xx組、xx組所完成的半成品視為產成品，對各組材料費用進行車間二級核算。
2、車間各班組（半成品）材料費用資料歸集、費用計算流程
車間物料部 （倉庫車間核算
yes no
作業說明：
● 車間領料人員根據《生產任務通知單》及通過核准的《物料消耗定額表》開具《領料單》至倉庫領料。
● 倉管人員根據審批手續完備的《領料單》進行備料、發料。
● 月末，盤點材料庫存，倉管人員依據領料人留存的《領料單》按班組編制原物料耗用月報表並出具數量式原物料《收發存月報表》。
● 車間核算根據車間及倉庫報送的報表及財務記帳之收料、領料單進行核對，月底進行盤點，在確保車間領料數與倉庫出庫數一致的基礎上編制數量式《收耗存月報表》
各班組半成品材料費用計算公式：
● 班組定額材料費用=∑班組半成品數量×單位材料費用定額
● 班組實際材料費用=∑實際耗用原材料數量×材料計畫**
● 班組材料消耗量差（節約或超支）=班組實際材料費用-班組定額材料費用
（注：材料計畫**即為制定定額時所用材料單價）
3、產成品材料費用資料歸集、費用計算流程
物資採購部品質部生產部財務部
傳遞單據(領用半成品)
彙總表領用材料傳遞單據
彙總表計算公式：
● 生產消耗材料數量=當月庫房領用數+上月**盤點數-當月**盤點數-實驗從**領用數
● 實驗消耗材料數量=實驗從**領用半產品消耗材料數量+實驗從庫房領用領用數
● 加權平均材料單價=（期初庫存材料金額+本期購入材料金額）/（期初庫存材料數量+本期購入材料數量）
● 本期領用材料金額=加權平均材料單價×本期領用數量
● 產成品消耗材料單價=（期初**金額+本期領用金額）/（期初**材料數量+本期領用材料數量）
● 產成品實際材料費用=∑產成品數量×產成品消耗材料單價×生產消耗材料數量
● 產成品材料費用差異（超支或節約）=產成品實際材料費用-產成品數量×產成品材料消耗定額
（二）直接人工費用資料歸集、費用計算流程
生產部物資採購部財務部
彙總表傳遞單據
彙總表計件工資單價：
● 生產一線工人：
● 生產一線輔助人員
（三）製造費用資料歸集、費用計算流程
製造費用主要包括：間接人工、水電費、輔料、工裝、折舊、低值易耗品
生產部技術部行政公關部財務部
間接人工
水電費：
工裝：折舊：
輔料、低值易耗品
（取得資料流程同前）
● 間接人工包括：車間管理人員、基層管理人員、臨時工藝人員、材料挑選人員工資及福利。
● 製造費用按實際人工成本比例全額分攤計入當期完工產品成本中，**產品不承擔製造費用。
三、成本核算方法
（一）產品成本彙總流程
在產品完工產品返修品樣品管理
電機電機 （分解原始成本費用
材料人工
一線工人元/台元/臺
輔助人員元/台元/臺
製造費用
（二）費用分配方法
四、成本考核
(一) 車間班組考核
1、 班組長的職責
● 領發料及統計。
● 按月盤點。
● 車間基礎管理。
2、 班組考核：
● 考核物件：xx組、xx組、xx組、xx組、xx組、xx組、xx組。
● 考核指標（除xx外）：班組材料實際成本與定額成本的差異，（承擔係數由某公司公司測算確定）；返修組考核指標：返修損失率（或材料得率—係數由某公司公司測算確定）。
● 考核標準：班組材料定額成本。
● 考核期間：按月進行。
● 計算公式：
a．班組材料成本節約（超支）額=班組實際材料成本-班組定額材料成本（負數表示成本節約）；
b．獎（懲）額=班組材料成本節約（超支）額×考核係數
● 考核實施要點：
a． 公司將優化後的原輔材料消耗定額指標分解落實到各班組。
b． 庫房發放物資必須計量準確，按量發放。
c． 車間每月對各班組材料消耗情況及產品報廢情況進行統計計算及分析。
(二) 生產部考核
1、 考核物件：生產部。
2、 考核指標：實際成本與定額成本的差異，30%對生產部進行獎罰分配。
3、 考核標準：材料定額成本。
主料定額成本=現有實際採購***配比數/材料利用率
輔料(含包裝材料)=
4、 考核期間：按季度進行。
5、 計算公式：
a． 產成品材料成本節約（超支）額=產成品實際材料成本-產成品定額材料成本（負數表示成本節約）
b． 獎（懲）額=產成品材料成本節約（超支）額×考核係數
（以上是某公司公司現有考核辦法，由於生產部無法對材料價差負責，因此建議以計畫**考核材料的量差。）
(三) 產品質量成本考核
1、 考核物件：採購部、品質部、生產部。
2、 考核指標：（由某公司公司提供）
3、 考核標準：（由某公司公司提供）
成本管理與控制方案設計
某公司二00三年八月 一 前言 企業經營的核心就是滿足客戶的同時獲得利益。滿足客戶取決於產品效能 比，而 決策取決於成本決策。成本管理是指管理者在滿足客戶需要的前提下，在控制成本與降低成本的過程中所採取的一切手段，目的是以最低的成本達到預先規定的質量 數量和交貨時間，獲得競爭優勢，實現利潤最大化。成...
成本管理與控制方案設計
某公司二00三年八月 一 前言 企業經營的核心就是滿足客戶的同時獲得利益。滿足客戶取決於產品效能 比，而 決策取決於成本決策。成本管理是指管理者在滿足客戶需要的前提下，在控制成本與降低成本的過程中所採取的一切手段，目的是以最低的成本達到預先規定的質量 數量和交貨時間，獲得競爭優勢，實現利潤最大化。成...
專案成本管理與成本控制
重慶大學網路教育學院 畢業設計 題目建工程專案成本管理與成本控制分析 學生所在校外學習中心 批次層次專業 學號學生 指導教師 起止日期 引言專案成本管理是施工企業經濟管理的核心內容，也就是工程專案所發生的直接費和間接費的總和。責任成本管理則是在工程專案施工過程中，以工程專案部 分包人 施工班組和職能...