一、泥漿攪拌器研製目的及工作原理
泥漿攪拌器是鑽井固控系統的常用裝置，用於攪拌泥漿，防止泥漿沉澱，保持泥漿的流動性等方面具有很重要的作用。因此，泥漿攪拌器的研製可以維持泥漿的正常迴圈，提公升固控系統裝置配套能力。
泥漿攪拌器是利用齒輪減速機作為傳動機構，利用葉輪的旋轉激起液體中的懸浮顆粒使其均勻混合在一起；葉輪部分採用雙葉輪結構：主葉輪起主要攪拌作用，附葉輪在起攪拌作用的同時還可以在攪拌過程中利用攪拌產生的作用力平衡減速機受到的軸向力，提高攪拌器的使用壽命。
二、試驗目的及內容
1. 檢驗整機設計製造情況；
2. 檢驗整機機械效能：底座、攪拌軸、減速機、各連線件、焊接件等的綜合機械效能；
3. 整機運**平穩度、噪音、溫公升、密封、運轉等；
4. 安裝要求檢驗：前後左右傾斜度的確定；
5. 工廠現有條件下的效能試驗驗證；
6. 確定整改方案，更改原用不合理的部分。
三、試驗條件
用電頻率：50hz；
溫度：常溫、日光照射下；
試驗介質：自製泥漿；
試驗儀表：噪音監測儀、紅外線溫度檢測儀、電流錶、電壓表；
其它裝置：鐘錶、計算器、筆等。
四、試驗測試引數
1. 攪拌器整機噪音；
2. 減速機油池溫公升；
3. 電機電流、電壓，計算電機軸功率；
4. 攪拌器最佳安裝位置及允許公差範圍；
5. 記錄整機各部件執行狀態及工作考驗。
五、試驗步驟
1. 裝置安裝：將待試驗的攪拌器安裝在試驗罐上，罐內配好自製泥沙漿，連線好電源，地點要求模擬現場使用情況在陽光直接照射下；
2. 運轉要求：除檢測要求停機外為連續運轉；
3. 整機噪音檢測：攪拌器運轉正常後檢測整機噪音，每間隔30分鐘檢測一次；
4. 攪拌器減速機及電機溫度檢測：檢測減速機及電機溫度，位置：
電機與減速機連線處，減速機中部，檢測要求：每間隔15分鐘記錄一次溫度，溫度不再變化1小時後，每間隔30分鐘記錄一次溫度；
5. 電流電壓檢測及電機功率計算：開機運轉正常後檢測一次三相電流和電壓，溫度公升到最高點1小時後再檢測一次三相電流和電壓；根據檢測電流和電壓按公式計算電機軸功率；
6. 安裝要求試驗：在整機運轉完全正常後（溫度不再公升高且無其它異常情況），檢驗攪拌情況、噪音、減速機和電機溫度；然後調整攪拌器的前後左右傾角，再進行運轉試驗，檢驗攪拌情況、噪音、減速機和電機溫度，確定最佳的安裝引數，如有異常及時停機，防止損壞攪拌器；
7. 運轉試驗完成後，檢查減速機和電機及各連線件、焊接件的變形、損壞情況；
8. 資料處理：根據測試記錄資料統計分析泥漿攪拌器的綜合性能，編寫試驗總結報告。
六、運轉時間要求
整機正常運轉時間不少於72小時，連續運轉時間不少於10小時（4次）。
七、資料記錄
按要求記全記準各項資料，資料記錄表見附表。
八、資料分析
見試驗總結報告。
九、注意事項
1. 試驗過程按要求穿戴勞保護具，防止燙傷、跌落；
2. 取全取準資料資料，有異常情況及時停機。
泥漿攪拌器基礎知識
泥漿攪拌器屬於鑽井液罐式固控裝置中的一種，其主要用於鑽井液的攪拌混合，防止鑽井液固相顆粒在其罐式迴圈系統中沉積，使迴圈鑽井液效能穩定，混合均勻。艾潽泥漿攪拌器的傳動結構主要由電機 減速裝置 聯軸器及攪拌軸組成。在固控裝置中最常用的泥漿攪拌器的形式並不多。主要為以下幾種 1 齒輪傳動結構的泥漿攪拌器 ...
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