1. 工程概況：
本公司消防水系統配備一台500kw柴油發電機，15秒內應急自起動與市電進行電氣機械連鎖,防止並列執行,消防時作消防應急電源和廠區照明電源。此方案即專門針對此發電機組試執行而制訂。
2. 裝置試運轉的目的與範圍：
2.1. 目的：
安裝的最後階段就是裝置試運轉及其調整試驗。通過裝置單機、無負荷運轉，檢查機械和各系統聯動的實際狀況，並通過運轉過程中必要的調整試驗使機械和各系統聯動達到正常運轉，符合使用要求。
2.2. 範圍：
柴油發電機組空載、負載整車試運轉，以及與消防系統的聯動運轉情況。
3. 裝置試運轉的依據和標準：
3.1. gb50231-98《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》；
3.2. 設計圖紙及設計修改、變更資料；
3.3. 裝置技術檔案。
4. 裝置運轉應具備的條件
4.1. 參與試運轉的裝置及其附屬裝置（包括：
電氣、儀表等），均應按設計圖紙以及裝置技術檔案全部施工完畢，且經檢查驗收質量符合要求。工程相應施工記錄及資料應齊全，裝置的電氣（儀表）控制等裝置均應按系統檢驗完畢，應符合試運轉要求。
4.2. 試運轉需要空載、負載執行均能滿足試運轉要求；
4.3. 試運轉需用的材料、檢測儀器，施工機具、安全防護設施及用具，應備齊且能滿足試運轉要求。
4.4. 制訂單機試運方案或運轉操作規程，經領單位導審批同意後，試運轉方可正式進行。
4.5. 參加試運轉的人員，應熟悉設計，了解工藝流程及原理；熟悉裝置技術檔案，了解的構造及效能；掌握試運轉程式及裝置操作方法；
5. 裝置主要引數：
5.1. 交流工頻柴油發電機組引數：
機組型號：gf
額定功率：505kw
額定電流：900a
額定電壓：400/230v
相數：三相
功率因數：0.8
額定頻率：50hz
額定轉速：1500r/min
5.2. 柴油機引數：
型號：12v135bzld2
缸徑：135mm
1h標定功率：505kw
活塞行程：155mm
標定轉速：1500 r/min
怠速：750r/min
供油量：275mm3/cy
供油提前角：14~15°ca
氣門間隙：進氣門0.3mm,排氣門0.35mm
標定工況燃油消耗率：≤210g/
機油消耗率：≤0.7g/
進氣方式：增壓中冷
冷卻方式：閉式迴圈水冷卻
迴圈水總量：48l
迴圈冷卻液壓力：27.5~37.5kpa
允許的最高迴圈水溫度：95℃
潤滑系統總容量：65l
油底殼機油容量：42l
潤滑方式：壓力及飛濺潤滑
機油壓力：怠速時50~100kpa,正常執行時250~400kpa
允許的機油最高溫度：95℃
5.3. 電氣儀表系統引數
系統電壓：24v
啟動電機功率：8.1kw
蓄電池最小電池容量（24v）:195ah
6. 試運前的準備工作
6.1. 發電機容量滿足負荷要求；
6.2. 機房留有用於機組維護的足夠空間；
6.3. 所有操作人員必須熟悉操作規程和安全性方法和措施；
6.4. 檢查所有機械連線和電氣連線的情況是否良好；
6.5. 檢查通風系統和廢氣排放系統連線是否良好；
6.6. 灌注潤滑油、冷卻劑和燃料油；
6.7. 檢查潤滑系統及燃料系統的滲漏情況；
6.8. 檢查啟動電池充電情況；
6.9. 檢查緊急停機按鈕操作情況；
6.10. 除錯的裝置和系統進行全面檢查和清理，整改質量缺陷。
6.11. 檢查機械裝置安裝的各道工序，是否全部完畢、合格；
6.12. 檢查裝置各部分裝配零件應完整無缺，螺栓、銷釘和機身附件等應擰緊固定，各種儀表和安全裝置完整並經過檢驗合格；
6.13. 備齊裝置試運轉及除錯應需的各種記錄**；
6.14. 備齊裝置試運轉及除錯中應需使用器具等。
除錯器具一覽表
7. 裝置試運轉的程式與步驟：
根據發電機組裝置實際情況，裝置試運轉先單臺裝置執行合格後再進行聯動試執行。裝置試執行應遵守「先無負荷、後帶負荷」、「先手動、後自動」、「先點動、後連續」、「上道不正常、下道不試車」原則；先單機，後聯動。單機試運轉合格後，方能進行聯動試車。
7.1. 發電機組空載試執行：
7.1.1. 斷開柴油發電機組負載側的斷路器或自動轉換開關；
7.1.2. 將機組控制屏的控制開關設定到「手動」位置，按起動按鈕；啟動空轉5min。
7.1.3. 檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差範圍內，否則進行適當調整；
7.1.4. 檢查機油壓力表；
7.1.5. 以上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗。
系統的聯動除錯首先對機電裝置的部件詳細檢查，由部件至元件，由元件至單機，直至整機（成套裝置）；最後系統聯合試運轉合格後，做好空載試執行和負荷試執行記錄。
7.2. 發電機組負載試驗：
7.2.1. 發電機組空載執行合格以後，切斷負載「市電」電源，按「機組載入」按鈕，由機組逐一對負載供電，分階段對機組進行試運**
7.2.2.
加25%負載時運轉30min，檢查發電機執行是否穩定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許範圍，再啟動下一負載，每啟動下一負載前必須檢查以上執行和負荷試執行記錄情況；
7.2.3. 加50%負載時運轉30min；
7.2.4. 加75%負載時運轉60min；
7.2.5. 加100%負載時運轉0min；
7.2.6. 加110%負載時運轉10min。
7.2.7. 一切正常，發電機停機，控制屏的控制開關打到「自動」狀態。
8. 裝置試運轉中的注意事項：
8.1. 發電機組裝置主機開動前，應將裝置的潤滑、液壓、冷卻等附屬系統進行檢查，符合裝置技術檔案要求後方可啟動主機；
8.2. 機械裝置轉動部分先用人力緩慢盤動數週，確定無阻卡和轉動方向錯誤等反常現象後方能正式起動；
8.3. 首次啟動，宜用隨開隨停（點動）作數次試驗，觀察各部分動作，確定正確良好後方能正式運轉，並由低速逐級增至高速。頻繁啟動，要注意防止電氣故障或過熱，採取間歇開動；
8.4. 裝置運轉中，應注意運轉聲音，發現異常聲音，應停車檢查，找出原因，及時調整和排除不正常故障；
8.5. 注意觀察監視裝置及其管路系統在試運過程中的溫公升和壓力，以防止過熱或壓力超限所可能引起的裝置損壞，系統洩漏等事故。
9. 裝置試運轉及除錯的主要內容及基本要求：
9.1. 操作程式：
開啟：總開關——分開關——負荷開關
關閉：負荷開關——分開關——總開關；
9.2. 電氣引數的測量：
電機的起動電流、空載電流、負載電流；
檢查電流、電壓儀表的動作是否正常；
9.3. 機械裝置轉動部分應靈活，無卡滯現象，轉動方向正確，無不正常雜訊和磨損，裝置機體穩固，無異常振動，運轉正常。
9.4. 裝置安全裝置（安全聯鎖）、緊急停機和制動，報警訊號等應正確、靈敏、可靠；
9.5. 各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示訊號等，應與實際動作及其運動方向相符；壓力、溫度、流量等儀表，儀器指示應正確、靈敏、可靠；各種儀表顯示正常；
10. 安全措施：
10.1. 調整試驗和試執行前，除錯技術人員應對參加除錯與試執行人員進行安全交底；
10.2. 凡參加裝置試運轉人員，均應戴好安全帽，準備好安全防護用品，試車現場閒雜人員不准入內，裝置附近應停止與試車無關的其它施工作業；
10.3. 試車現場應設定滅火器材；
10.4. 參加試運的指揮人員和操作人員，應嚴格按試運方案、操作規程和有關規定進行操作，裝置的電氣控制啟動與關閉，一般應由熟悉電氣的專業人員操作，操作人員應聽從指揮，堅守崗位，試運中不得擅離工作崗位；
10.5. 通電試車的操作，應由兩人或兩人以上共同進行，一人操作，一人監護；通電前應對被通電裝置與線路進行再次檢查；
10.6. 試運通電區域應設圍欄或警告指示牌，對即將送電或送電後的變配電室應派人看守或上鎖；帶電的配電箱，開關櫃應掛上「有電」的警示牌；在停電的線路或裝置上工作時，應在斷電的電源開關掛上「有人工作」「禁止合閘」的警示牌。
10.7. 裝置試運過程中，發現異常應立即報告，及時斷電停機，異常情況未排除，不得啟動裝置；
11. 試運過程結束後的幾項工作：
11.1. 拆除臨時電源；
11.2. 對裝置內有餘壓的部分進行卸壓；
11.3. 對機械裝置各緊固部份進行復緊；
11.4. 拆除除錯中臨時裝置，裝好試運轉中臨時拆卸的部件或附屬裝置；
11.5. 根據現場實際情況採取必要的保護措施，控制裝置的箱、櫃門要上鎖，變配電室門、窗要封閉上鎖。
12. 保養內容及週期
柴油發電機組
柴油機機不能超過標定功率使用，否則會縮短其使用壽命，甚至可能造成事故。1 柴油機的標定功率 國家標準規定，在柴油機銘牌上的標定功率分為以下四類 1 15min功率 即柴油機允許執行15min的最大功率。短時間內可能超負荷執行和要求具有加速效能的標定功率，如汽車 電單車等柴油機的標定功率。2 1h功率...
柴油發電機組保養流程
1 確定購買的耗材與機組現有的耗材型號與數量一致。2 把機組置關閉模式，斷開給控制屏的交流電，在電池上拆下負極線並用絕緣膠布包好。3 開啟油底殼放油閥門，同時用軟管將機油排放乾淨。用專用工具將機油濾清器卸下來，把新機油濾清器注滿乾淨的機油，在濾清器的膠密封圈上均勻塗上機油後擰到機器上，先用手擰到擰不...
柴油發電機組保養標準
1.0 適用範圍 適用於作為大廈 小區應急備用電源的柴油發電機組。2.0 引用標準 康明斯使用者使用手冊。3.0 日常保養 3.1 週期 月 3.2 對柴油發電機組進行整機保潔除塵，觀察有無滲油 滲水情況。3.3 檢查電源指示燈是否處於正常狀態。直流電壓表指示值是否在正常範圍內。3.4 檢查蓄電池是...