柴油發電機組降低噪音方法

2021-08-22 02:49:59 字數 3016 閱讀 1294

雅通機電裝置,柴油發電機組降低噪音的方法與設計

低雜訊柴油發電機組廣泛應用於部隊、郵電通訊、工程施工等場,作為常用或備用電源。國外許多先進工業國家早在60年代就開始研究低雜訊電站,目前已形成系列產品。國內這方面研究起步較晚,近幾年,雖已先後研製出幾種規格的低雜訊柴油發電機組,但仍不能滿足市場需求。

況且其降噪措施及設計方法還不成熟,有必要進一步深入研究**。筆者通過幾種低雜訊柴油發電機組新產品的開發設計以及實驗測試,積累了許多寶貴經驗與資料,從設計角度闡述柴油發電機組雜訊抑制的具體方法。

1柴油發電機組的雜訊

柴油發電機組是由柴油機、發電機等聯接而成,其雜訊聲壓級一般在90~110db(a)之間,大大超過了有關雜訊保護標準的規定。

柴油機的雜訊包括:各運轉件的摩擦、衝擊產生的機械雜訊,風扇雜訊、燃燒雜訊,進氣雜訊、排氣雜訊等;發電機的雜訊包括:電磁雜訊,機械雜訊、風扇雜訊等。

機組雜訊向空間輻射主要通過以下三個途徑:

(1)通過外表面向外輻射機體的機械雜訊(包括風扇雜訊、進氣雜訊);

(2)通過廢氣排氣口向外輻射的排氣雜訊;

(3)機組振動通過公共底架等周圍構件傳播的固體聲,機械雜訊多是寬頻連續頻譜,其最強的頻率一般在125~1000hz之間。

排氣雜訊呈低頻特性,它一般較機械雜訊高約10db(a),其最強雜訊的頻率與柴油機轉速、缸數成正比,與衝程數成反比。

固體聲一般不大,呈中、高頻特性。

大量實驗統計結果表明:頻率不同,即使聲壓級相同,人耳感覺的響度也不同,人耳對1000hz的聲音最敏感,對高頻聲比對低頻聲的靈敏性要好,為此,應將降低機組雜訊的重點放在500~3000hz頻率上。

2降低雜訊的方法

降低雜訊的方法很多,目前國內外主要針對機組雜訊輻射的三個途徑分別進行抑制,即設計乙個機組隔聲罩及高效能的排氣消聲器,以降低機械雜訊和排氣雜訊;採取減振措施,降低振動,以減少固體聲的傳播與再生雜訊的產生。

降低雜訊處理後機組雜訊一般能降低20~30db(a),總體雜訊能達到65~85db(a)(距離聲罩周圍1m處)。

2.1隔聲罩的設計

隔聲罩是低雜訊柴油發電機組的主要部件,它主要用於降低機組機械雜訊,風扇排氣雜訊,進氣雜訊與發電機的電磁雜訊等。

隔聲罩主要依據聲學原理進行設計,其罩壁有單層、雙層及多層結構,為降低成本,縮小外形尺寸,柴油發電機組隔聲罩通常設計成單層結構。其罩壁一般是外殼採用鋼板或鋁板,板內鋪貼上多孔吸聲材料,隔聲與吸聲同時起作用,使降噪效果更好。

多孔吸聲材料如:玻璃絲棉、岩棉、超細玻璃棉、泡沫塑料等。吸聲材料外表貼上玻璃絲布,亦可在其外表覆蓋一層穿孔率為20%左右的穿孔板,以保護表面不致散落破壞,並提高吸聲效能。

對隔聲罩來說,共振頻率與臨界頻率是兩個特別應注意的頻率。當聲波頻率等於板的共振頻率fo或fo的整數倍數時,板與聲波將發生共振,隔聲效果急驟下降,此時的頻率稱為共振頻率。

fx.g=0.45cph[(x/a)2+(y/b)2]式中

fx.y——板的x、y階固有共振頻率;

cp——板中縱波速度m/s,鋼板cp=5.2×103m/s;

h——板的厚度;

a、b——板的長與寬;

x、y——任意正整數。

當某一頻率的聲波以一定的角度投影到隔聲板上,人射聲波的波長在板上的投影剛好等於板的固有彎曲波的波長,從而激發板材發生彎曲波形式的振動,使得隔聲效果下降,這種現象謂之「吻合效應」。臨界頻率是指發生聲波吻合效應的最低頻率,對於鋼板,臨界頻率fc=12800t(hz),其中t為板厚(mm)。在有可能產生共振的隔聲板上必須塗粘阻尼材料,如:

瀝青浸麻袋片、玻璃布、氈類、石棉絨以及阻尼漆等。應盡量選用重而軟的隔聲板,使其臨界頻率高於聲波頻率,或者選用厚且剛度大的隔聲板,使其臨界頻率低於聲波頻率,以免產生吻合效應。

進行降噪處理時,需按照國家或部門的有關規定確定容許隔聲量,分析柴油發電機組的雜訊特性和分布狀況,以確定合理的隔聲方案及隔聲罩結構。由於柴油機正常執行時需要不斷地吸入新鮮空氣及通風散熱,故隔聲罩設計時不僅要考慮雜訊的降低,而且還要考慮通風散熱,這兩者是相互矛盾的。如果要降低雜訊,隔聲罩開口就要小一些,但開口太小,柴油機燃燒用空氣及通風散熱又滿足不了,開口太大,雜訊又會外洩。

所以,隔聲罩設計時要綜合考慮這矛盾的兩個方面,並在進、排風道上加裝片式阻性消聲器。

這種消聲器結構簡單,中、高頻消聲效果較好,消聲量一般可達15~20db/m,阻力係數也不大,片間距離可取0.1~0.2m,片厚可取0.

05~0.15m。為滿足消聲量及隔聲罩結構要求,可將風道設計成彎角,突(漸)縮、突(漸)擴等形狀。

隔聲罩設計時應儘量減少孔隙漏聲,否則,煞費苦心的設計也會因漏聲而達不到預期效果。

2.2排氣消聲器的設計

排氣消聲器主要從消聲效能、空氣動力效能與結構效能三個方面進行評價,它應有較高

的、頻帶較寬的消聲量、較小的阻力損失及結構簡單等特點。柴油機排氣消聲器,通常設計成微穿孔板阻抗複合式,它在低、中、高頻都具有較高的消聲量,能夠承受高溫和氣流的衝擊,阻損低,再生雜訊小,消聲量可達20db(a)以上。常用微穿孔板阻抗複合式消聲器結構見圖3。

此種消聲器特別是微穿孔管段的有關理論和計算方法還不完善,一般須通過實驗測量後方可評價其效能優劣。消聲器的膨脹比m(m=d2/d2)與消聲量關係較大,故設計時要合理選擇,一般宜控制在4~15之間,在一定範圍內,m越大,消聲效果越好,但m不能太大,否則膨脹室截面過大,使中、高頻聲波在消聲器內不以平面波形式傳播,而呈束狀波通過,遂導致消聲量顯著下降。在低頻範圍內,當波長比膨脹室尺寸大得多時,由於膨脹室自身相當於乙個低通濾波器,因此會影響消聲器有效的低頻消聲範圍。

穿孔板吸聲結構的主要指標——吸聲係數和頻頻寬度主要由穿孔率和孔徑確定。微穿孔板的孔徑在0.5~1mm範圍,穿孔率在1%~3%比較好,厚度一般在0.

5~1mm之間。通常多採用雙層微穿孔板,以達到寬頻帶與高頻吸收,前面接近氣流的一層穿孔率有時略高於後層,前、後腔深可相同也可不同,但前、後腔深比例不宜大於1:3。

3結束語

(1)柴油發電機組的雜訊是一種嚴重的環境汙染,對人們的身心健康危害極大。隨著人們生活水平的不斷提高,環保意識的日益增強,降噪呼聲越來越高。所以,如何抑制柴油發電機組的雜訊,乃是設計工作者急待解決的課題。

(3)低雜訊柴油發電機組的降噪效果,因受製造、材料等因素的影響,會產生偏差,所以,其實際水平應經過嚴格測試、綜合比較後才能評定。

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