動火施工方案

2021-12-26 01:28:09 字數 3081 閱讀 2134

儲罐拆除施工措施

工程名稱:

建設單位:

施工單位:

編制單位:

編制日期:2023年6月11日

一、 工程概況

該改擴建工程有一座2000立沉降罐和2座φ6m單閥濾罐及其閥室需拆除,因此在站內沉降罐單閥濾罐及其閥室拆除前,首先需對沉降罐和單閥濾罐進行隔離,即與沉降罐和單閥濾罐相連的所有管線進行隔離,其次進行沉降罐內的油汙清除工作,可燃氣體的排放等工作,保證罐內無可燃氣體源產生,可燃氣體濃度在安全範圍內,然後可以進行動火拆除工作,為了保證沉降罐拆除施工動火的安全,制定如下拆除動火施工方案。

二、 施工程式(順序)

經過對站內工藝流程熟悉和實際勘查並同生產單位結合確立施工程式:

1、沉降罐停產,關閉所有與罐相連的閥門,並解開閥門罐側法蘭加上盲板;可靠封堵罐溢流放空排汙管道。

2、放盡罐內汙水汙油,開啟人孔和清掃孔及罐頂通光孔等,用防爆風軸流機對罐進行強制連續通風,然後進罐清油汙,用木製工具清理罐內油泥等,罐壁及罐內附件上的油汙用蒸汽吹掃。

3、油汙(包括中心筒內的)清理完後,在不動火情況下,拆除罐內可拆除部分,用鋸(上摸黃油)割除罐內管道,放出管內油汙,用蒸汽吹掃。

4.用可燃氣體報警器檢查罐內各個部位,安全後方可動火拆罐施工,動火施工前,必須用風機連續強制通風,用可燃氣體報警器檢查罐內各個部位。

5.拆除與罐相連的所有需拆除管線(埋地)。

三、 施工方案

3.1施工前的準備

1. 施工拆除動火前要辦理好《大慶油田公司工業生產動火申批表》。

2. 準備好施工動火所用的工具,材料和消防器材。

3. 要同作業工人熟悉好需動火部位,每根管線的介質及流程。

4. 要準備好施工現場的三通一平,挖好集油坑等,罐四周的可燃易燃物清理乾淨,消防通道暢通,為拆除吊裝做好準備。

3.2拆除施工技術措施

1、拆除施工前放盡罐內汙水汙油,把進出罐的所有管線上的進出口閥門及排汙管線閥門關閉緊密,並在閥門近罐側面加好死墊子(1--2mm厚鐵皮)。

2、 罐的溢流管線敞口管線用泥袋填塞嚴密,並用黃油二次密封,罐所有與外系統項相連的管線封堵好後,進行拆罐其它準備工作。

3、開啟人孔和清掃孔及罐頂通光孔等,用防爆風軸流機對罐進行強制連續通風,然後進罐清油汙,用木製工具清理罐內油泥等,罐壁及罐內附件上的油汙用蒸汽吹掃等。

4. 油汙(包括中心筒內的)清理完後,在不動火情況下,拆除罐內可拆除部分,用鋸(上摸黃油)割除罐內管道,放出管內油汙,用蒸汽吹掃管內。

5. 動火施工前,必須用風機連續強制通風,用可燃氣體報警器檢查罐內各個部位(包括罐底部位及罐內敞口管道部位和罐頂部位),安全後方可動火拆罐施工,。

6.先在罐底圈壁板上對稱部位開孔,寬度3公尺高度為板高度,把原

來拆下的罐內附件等運出罐外,運到指定地點,然後拆除罐內其它管道及附件。

7.罐頂在罐內敞口管道拆除完後進行拆除,罐四周搭上雙排腳手架,

罐內搭設滿堂木腳手架,先拆除罐頂欄杆,然後對稱拆除罐頂板;割下後的罐頂板用25t汽車吊吊到地面上,用汽車及時運走。

8.罐壁板拆除,罐壁板一層層拆除,割下後的罐壁板用25t汽車吊吊

到地面上,用汽車及時運走。

9.罐底板拆除,割下後的罐底板用25t汽車吊吊到汽車上及時運走。

10. 2座φ6m單閥濾罐拆除,先解開與罐相連的進出口管線上的近

罐側閥門法蘭,開啟所有人孔,用防爆軸流風機上下強制通風,用人工把罐內的填料清理出來,運至指定地點,清理乾淨填料後,在不動火情況下,拆除罐底篩網,再用蒸汽車吹掃罐內和罐內工藝管線,用可燃氣體報警器檢查罐底.罐中間隔層和罐頂,認為安全後方可動火,罐外搭設雙排腳手架,罐內搭設滿堂木腳手架,用25t汽車吊配合拆除,用汽車把拆下的罐運到指定地點。

11. 3座罐拆除後,餘下的與其它系統相連的需拆除的工藝管線的拆

除,把這些拆除工藝管線全部挖出來,依據實際情況採取不同的拆除施工方法進行拆除;

a.溢流放空排汙等與其它系統相連沒有閥門控制的管線,

採用關閉進汙水池總閥,開啟其它執行罐的排閥,使該溢流排汙放空系統管道內充滿水,保證沒有氣體,在需拆除處管道頂用磨光機把管道頂開一天窗,先不磨穿,否則管內水會流出來,滿足不了管內沒有氣體的要求,然後用木錘把頂蓋拆下,待管內水流出後,用黃油泥填塞開口管道兩端認為嚴密後,需用端焊上盲板或封頭,拆除端可進行拆除。

b.其它充水工藝管線拆除可參照a進行。

拆下的工藝管線閥門等運到指定地點。

12.清理現場,把現場的油汙油泥土等運到指定處理場所。

3.3安全技術措施

1.進入現場的施工人員必須戴安全帽,穿戴規定的保護用品,進罐施工人員要戴好防毒面具等。

2.凡是參加施工的人員要聽從指揮,不准搬動閥門裝置,不准帶火種進入站內,嚴禁酒後上崗。

3.施工動火時生產單位和施工動火單位必須在動火現場,同時安排有生產實踐經驗了解生產工過程責任心強能正確處理異常情況的人員作為現場監護人。

4.動火現場應按動火措施要求,配備足夠的消防車,消防裝置和消防器材。

5.在拆除過程中要隨時清除落地**,防止落地油著火。

6.動火完工後,監護人員對現場進行檢查,確認無火種等安全隱患存在後方可撤離。

7.遇有5級以上大風(含5級)不准動火,拆除3個罐與站相連部分用2公尺高的隔牆隔開,並控制火花飛揚。

8.氧乙炔瓶距動火點距離應大於10公尺以上,高處作業掛安全網,施工人員掛安全帶,不准向下拋擲東西等。

9.吊裝作業由專人指揮,吊車旋轉半徑範圍內不准站人,

10.每次罐內動火前必須用防爆軸流風機連續通風2小時以上,並用可燃氣體報警器全面檢查和檢查已採取的安全措施,認為安全後可動火施工。

3.4動火所用工具

磨光機 6臺氣焊工具6套

可燃氣體報警器 2套鋼鋸 15把

放油桶 6個電焊機2臺

鍋爐車 2臺

3.5消防機具及材料

消防車 1臺(一級動火) 乾粉滅火器 80只

破布 400kg毛氈40捆

防火鍬 12把防火砂40立

3.6施工機具

25t吊車 1臺16噸汽車 1臺

施工平面布置圖

集水坑2000立沉降罐

隔離牆閥室

單閥濾罐

單閥濾罐閥室

單閥濾罐

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