3.1 總則
根據需方所提供的該項目的所有技術引數和圖紙，防腐方案描述如下。
3.2脫硫塔、煙道防腐技術方案及說明
脫硫塔採用鱗片材料防腐，根據各部位執行溫度、介質條件、磨損程度、
經濟合理性等方面的因素，具體方案如下：
說明：ky-261為中溫區玻璃鱗片，ky-271為中溫區耐磨損，ky-262為高溫區玻璃鱗片。
3．3襯裡層結構說明
各種種類和規格的襯裡層結構說明詳見附件。檢查標準按其要求進行。
玻璃鱗片樹脂防腐襯裡結構圖
圖a 鋼基體低溫結構圖b 鋼基體高溫結構
第1層鋼基體第1層鋼基體
第2層中溫底塗第2層高溫底塗
第3層一遍中溫鱗片第3層一遍高溫鱗片
第4層二遍中溫鱗片第4層二遍高溫鱗片
第5層中溫麵漆第5層高溫面漆
一一一一
圖c 鋼基體低溫耐磨結構圖f 鋼基體低溫加強結構
第1層鋼基體第1層鋼基體
第2層中溫底塗第2層中溫底塗
第3層一遍中溫鱗片第3層一遍中溫鱗片
第4層二遍中溫鱗片第4層二遍中溫鱗片
第5層中溫耐磨層第5層 frp 加強層
第6層中溫麵漆第6層中溫麵漆
4.1鱗片襯裡施工要領
4.1.1檢查被襯裡罐體
根據第三章之規定檢查母材表面及焊縫等部位，確認有無焊接缺陷，漏焊及其它對防腐材料有妨礙之處。如有必須及時處理，處理後再檢查至合格。
4.1.2噴砂處理
噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、鏽蝕等異物，同時也是為了增加襯裡材與被襯裡面的粘接強度。
a、確認溫度是否在5℃以上，濕度在80％以下，且不能有結露發生。
b、噴砂壓力控制在6~8kgf/㎡，完全除去雜物。
c、砂子必須經過充分乾燥。
d、噴砂等級為sa2.5。
e、噴砂後必須充分清掃，以完全除去噴砂殘餘物和灰塵，特別要注意腳手架、內部支架等的上面不能殘留砂子。
f、不需襯裡部位必須預先保護，注意不要被噴。
4.1.3塗刷底塗
底塗要在噴砂後盡快塗刷，最遲必須在噴砂後一天內完成。
a、將底塗與硬化劑按規定的比例混合。
b、用輥筒或刷子進行均勻的塗刷。
c、塗刷後確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。
4.1.4第一層鱗片襯裡施工
a、施工前的確認事項
·確認溫濕度
·確認刷完底塗後襯裡面上是否有粉塵或其它異物附著等
b、襯裡材料的調和
·按規定的比例調和硬化劑。
·調和後用手持攪拌機進行充分的攪拌。
c、襯裡施工要領
·使用泥抹子與輥筒進行施工，確保平均厚度為1.0mm。
·用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓塗上的鱗片，調整表面。
4.1.5第一層鱗片襯裡中間檢查
第一層鱗片充分硬化後進行以下的中間檢查
a、外觀檢查
目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
b、不合格處的處理
·厚度不足處必須補足厚度。
·凸部、表面傷痕、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
·對鼓泡，剝離等處要除去缺陷部後按修補要領修補。
4.1.6第二層鱗片襯裡施工
a、施工前的確認事項
·確認溫濕度。
·確認第一層鱗片的硬化狀態。
b、襯裡材料的調和
·按硬化劑的新增規定進行調和。
·攪拌要充分。
c、襯裡要領
·使用泥抹子與輥筒進行施工，使平均厚度為
·使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯裡面，調整襯裡面
4.1.7第二層襯裡中間檢查
在第二層鱗片硬化後進行以下中間檢查。
a、外觀檢查
目視、指觸等確認有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
b、漏電檢查
使用高電壓漏電檢測儀全面掃瞄襯裡面，確認有無孔眼缺陷。
檢查電壓為4000v／mm
c、厚度檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按每2㎡測一處確認襯裡層的厚度。
d、對不合格處的處理
·凸部、表面傷痕、流掛、氣泡等在確保厚度的前提下打磨平滑。
·厚度不足處補足，對漏電，鼓泡，剝離等在除去缺陷處後按修補要領進行修補。
4.1.8耐磨層施工
第二層鱗片襯裡施工結束後，在需進行耐磨層襯裡部位按以下要領施工:
a、施工前的確認事項
·確認溫濕度。
·確認第一層鱗片的硬化狀態。
b、襯裡材料的調和
·按硬化劑的新增規定進行調和。
·充分攪拌後，再配入陶瓷粉，充分攪拌，並調整至適當粘度。
c、襯裡要領
·使用泥抹子與輥筒進行施工，必須使平均厚度為lmm。
·使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯裡面，調整襯裡面。
需襯二層的使用樹脂貼上玻璃布後再按同樣要領進行第二層施工。
4.1.9 frp襯裡施工
鱗片襯裡後(外塗層除外)，在接管、人孔等凹凸角落部按以下要領進行frp施工。
·用刷子或輥筒在表面刷上樹脂層。
·塗刷完樹脂層後，立即貼上一層玻璃布,並注意不要形成皺印用脫泡壓滾進行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。
·按同樣要領進行第二層玻璃布襯裡。
4.1.10塗刷面塗
a、將面塗與硬化劑按規定的比例混合。
b、用輥筒或刷子進行均勻的塗刷。
c、塗刷後確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。
（三）安全組織措施
結合本工程特點，分析可能存在的安全影響因素，我們側重在以下幾個方面制定詳細的安全技術保證措施，並嚴格執行，杜絕事故的發生。
安全員上崗佩帶安全袖標。所有施工人員進入現場必須佩帶安全防護用品，禁止非工作人員進入施工現場。禁止酒後進入施工現場，禁止光腳、穿拖鞋進入現場。
— 進入施工現場前，對施工人員進行安全教育和文明施工教育，要求所有施工人員嚴格遵守電廠的各項安全規章制度和廠規廠紀，樹立安全第一的思想，做到安全施工，文明施工。
— 本次防腐施工作業面比較高，各施工位置的腳手架一定要搭建牢固，施工人員進入施工現場必須還好安全帽；施工作業時必須繫好安全帶，安全帶應掛在牢固可靠處；施工人員應注意彼此之間的安全監護和照顧。
— 施工區域嚴禁煙火，施工區域應設定相關警示標誌。
— 施工人員進入廠區不得吸菸，飲酒後不得進入施工現場。
— 施工現場所有的所有電源裝置，必須由專業電工進行電源連線.
c·使用泥抹子與輥筒進行施工，必予以確認，電器裝置和線路絕緣做到良好有效。煙道內應採用36v電源照明，以滿足施工作業的要求。
— 噴砂操作工應完全防護，並向其提供新鮮過濾空氣。
— 操作期間，操作工應佩帶合適的口罩，施工環境有足夠的通風，不得在沒有足夠通風的密封區域中工作。
—貯槽、檯面和抽風機必須用導線接地，以消除在塗刷底塗時發生靜電火花的可能性。
—切勿讓金屬件、工具或其它物品掉落在襯膠表面。進行裝置移動時，不能任吊鉤或吊繩與襯裡接觸，以免對襯裡造成物理損壞。
—吸收塔第一道底塗全部刷完後，無人在吸收塔工作時，所有吸收塔介面必須用塑料布包紮封好。當需再次進入吸收塔內施工，先開啟封口，並配備足夠的通風，在確認安全的前提下，再進行施工。在此操作期間，吸收塔範圍內嚴禁煙火。
— 施工負責人每週組織召開一次現場安全例會，總結上週安全生產情況，布置本週安全管理工作，對施工人員的安全注意事項時刻提醒。
—工時接受招標方、業主、監造方的安全檢查，如發現不當之處，立即整改。
—工負責人每週會同安全員、施工隊長進行安全檢查，查安全設施的完好性，查現場安全工作漏洞並確定整改措施。
— 施工過程中認真做到每日活完場清，現場無廢料雜物堆積，施工用料及裝置機具碼放規範整齊。
·使用泥抹子與輥筒進行施工，必予以確認，電器裝置和線路絕緣做到良好有效。煙道內應採用36v電源照明，以滿足施工作業的要求。
— 噴砂操作工應完全防護，並向其提供新鮮過濾空氣。
— 操作期間，操作工應佩帶合適的口罩，施工環境有足夠的通風，不得在沒有足夠通風的密封區域中工作。
—貯槽、檯面和抽風機必須用導線接地，以消除在塗刷底塗時發生靜電由於本工程屬高空作業，惡劣天氣將給施工帶來很大影響，為確保不出現任何安全事故，使工程得以順利進行，從以下幾方面進行控制.
1、天氣
1.1. 隨時掌握天氣情況；並充分做好電氣裝置的防護措施；
1.2. 專人巡視，對薄弱地帶重點監控；
13 雨量過大時，停止高空作業及危險作業。
2、施工現場安全用電措施
2.1 施工現場的臨時用電採用三相五線制，電氣裝置的金屬外殼必須與專用保護零線連線。
2.2 電纜幹線全部使用5芯專用電纜，採用埋地或架空敷設。
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