某煙氣脫硫工程施工總結 secret

2021-03-19 17:04:11 字數 4667 閱讀 9736

吸收塔外加工協議(與東方機械廠)

2、 國家頒布的強制性標準及現行有效版本的技術規範、規程、驗評標準等

《火力發電廠汙染物排放標準》gb13223—1996

《火電施工質量檢驗及評定標準》鍋爐篇

《火電施工質量檢驗及評定標準》焊接篇

《火電施工質量檢驗及評定標準》加工配製篇

《鋼結構設計規範》(gbj17)

《鋼製焊接常壓容器》(jb/t4753)

《煙風煤粉管道零件典型設計手冊》(74dd)

三、煙氣脫硫吸收塔、煙道工程量及人力、機械

1、 煙氣脫硫吸收塔、煙道工程量:

吸收塔重約:137.326t鋼煙道重約:226.306t

2、煙氣脫硫吸收塔、煙道投入人工:

吸收塔製作安裝(未計焊接)19986工時煙道製作安裝 22460工時

3、煙氣脫硫吸收塔、煙道投入機械:

吸收塔:300t履帶吊 6小時; 煙道:300t履帶吊 62小時

30t港吊 26個30t港吊 40個

16t汽車吊 1.8個16t汽車吊 1.6個

30t汽車吊 1.9個30t汽車吊 4.2個

8t汽車吊 0.6個8t汽車吊 4.2個

8t汽車 1.8個10t汽車 1個

10t汽車 0.5個;

15t汽車 1.8個;

四、工程里程碑進度

1、 2023年4月1日,吸收塔開始組合安裝。

2、 2023年5月10日,吸收塔到頂。

3、 2023年5月14日,吸收塔底板做pt試驗,無一處滲漏。

4、 2023年5月16日,吸收塔底板二次澆灌,採用壓力灌漿。

5、 2023年5月17日——5月21日,吸收塔灌水試驗,嚴密性檢查,基礎沉降觀察記錄,吸收塔無一處滲漏,無異常現象。

6、 2023年5月23日,吸收塔正式移交西格里防腐公司。

7、 2023年8月8日,吸收塔內部裝置安裝完。

8、 2023年3月6日,鋼煙道製作安裝,7月16日移交西格里防腐公司。

9、 2023年8月21日——2023年9月25日,吸收塔系統除錯。

10、 2023年8月26日——2023年9月16日,煙氣系統擋板門除錯。

五、工程特點及工藝流程

我公司承擔的主要任務為:吸收塔組合安裝及內部裝置安裝、鋼煙道製作安裝及輔助裝置安裝。其工程特點是構件比較龐大,建造工藝要求高,施工場地狹小,工期緊張。

吸收塔為圓柱形,直徑(內徑)10.0m,高28.8m,容積大,施工工藝要求高,與一般的容器有差異,根據技術協議要求,吸收塔沿周長每圈拼接不得超過4塊,板帶最小高度為大於600mm,環向焊縫相互交錯不得小於400mm ,內焊縫(包括接管座、人孔門、清理孔等)必須打磨為平滑過度,工序緊,標準高,再加上一些國外裝置、材料,其規格、型號不同於國內裝置,每一步工序都會影響到安裝工藝。

鋼煙道為矩形煙道,不同與普通煙、風、煤粉管道,製作工藝要求高,為保證煙道鋼性,鋼板採用δ=6㎜、q235-a;僅僅設外加固肋,採用i20、i32工字鋼;體積龐大,單件重達19t;所有內表面焊縫必須打磨為平滑過度。再加一些輔助裝置擋板門、伸縮節補償器工藝質量差,圖紙設計不完善等等。給製作安裝帶來諸多不便。

針對上述工程特點,結合現場實際情況及現有機械裝置,制定較為科學的施工措施和工藝流程。

1、 吸收塔製作安裝工藝:(附工藝流程圖)

1、 1吸收塔製作工藝:認真審核圖紙,根據鋼製常壓容器製作規範及技術協議,對吸收塔筒體進行二次設計及組對焊接工藝要求,經武漢凱迪電力股份****審批,委託外機械加工,分片、標號檢驗出廠。現場搭設12000×12000組合平台,製作兩套找圓吊裝胎具(兩套圓形井字吊具i20工字鋼、直徑為10公尺支撐上口找圓;兩套寬為300㎜的圓環δ=12㎜、分為20段支撐下口找圓)。

平台上畫直徑為10公尺的圓並焊接限位塊,進行每層筒體組合,縱向對口焊縫加4支弧長1000㎜弧形槽鋼加固找圓,縱向焊縫留300㎜不焊接作為對口餘量。找圓後,根據二次設計排版圖,進行安裝位置標識0°、90°、180°、270°及開孔位置標識編號。然後組合第二層筒體,……依此完成十二層筒體的組合工作,頂部異型件組對一體,然後對安裝位置標識0°、90°、180°、270°及開孔位置標識編號。

1、 2吊裝工藝:吸收塔吊裝考慮現場機械布置情況,採用正安裝,底板採用吸收塔基礎就地組合,將第一層筒體吊裝預放,待底板焊接完畢,將第一層筒體與底板組對點焊,第二層筒體與第一層筒體吊裝組對好,第一層筒體與底板,第二層筒體與第一層筒體環縫焊接完畢後,將第一層胎具拆除,(對口處的兩個胎具必須等焊接完畢後再拆除)……依此完成十二層筒體的吊裝工作,頂部異型件組對一體用300t履帶吊吊裝。

1、 3焊接工藝:吸收塔採用低碳鋼板q235製作,採用電弧焊接,為保證幾何尺寸在允許誤差範圍內,且足夠的強度和嚴密性,底板、筒體、頂部異型件分別採取了不同的焊接措施:

● 焊接工藝流程:

1、3.1底板:可分為一是中部板,其面積佔絕大部分塔底的面積,不與塔壁相連;二是邊板,其所佔面積小,與塔壁相連。為保證底板的平整度及嚴密性,先將所有底板及墊板點焊成一整體,對底板上部用槽鋼臨時進行加固,根據焊縫數量條橫縫,條縱縫,配備焊工進行施焊,焊接時從中心向四周先焊接短縫(縱向焊縫),使鋼板成條狀,後焊長縫(橫向焊縫),每條焊縫均應採用分段對稱焊接,每段焊縫長度為300㎜,防止區域性溫度過高;邊板焊接等待塔壁與邊板環形角焊縫焊接後進行焊接,這樣做可以將角焊縫的收縮應力緩衝到邊板上去。

1、3.2筒壁:筒壁縱縫採取4人對稱分段焊接;筒壁環縫先焊接第一層塔壁與底板的角環縫,為保證焊接變形,第一層塔壁下口距離底板200㎜處加一圈環形板,雙面交叉分段焊接,焊縫正面焊接完畢,背面進行清根封底焊接;然後,焊接第一層塔壁與第二層塔壁環縫,為保證焊接變形,第一層塔壁上口用「井」字吊架支撐,第二層塔壁下口用環形板支撐,雙面交叉分段焊接,焊縫正面焊接完畢,背面進行清根封底焊接;……依此完成十二層筒體環縫焊接工作。

1、3.3頂部異型件採用4名焊工,對稱位置進行逆向分段焊接,方向自上而下進行焊接。

2、 鋼煙道製作安裝工藝:

煙氣脫硫鋼煙道製作安裝,不同於一般的煙、風、煤粉管道製作,由於通流面積大,剛性要求高,平整度要求嚴,再加體積龐大、重量大,所以採取具體的工藝措施至關重要。

2、1 鋼煙道製作組合全部在平台進行,現場搭設12000×12000組合平台,平台採用δ=10㎜ 鋼板,嚴格控制平台鋼性、平整度;為保證幾何尺寸,方圓節、異型件採用計算機放樣和現場實際放樣;接頭形式採用對接,不開坡口,留有1.5—2㎜的對口間隙,將鋼板點焊牢固,然後確定加固肋的位置,先將加固肋處段焊,然後安裝加固肋,這樣每件分片製作並編號;單片焊接完畢進行組合,做臨時支撐找準幾何尺寸。

2、2 焊接工藝:煙道分片製作,使焊縫處於平焊位置,進行焊接,利於操作,便於加固,以防焊接變形;先焊橫縫(短焊縫),然後焊接縱縫(長焊縫),每片宜從中心向兩側方向施焊,每條焊縫採用分段退焊;元件焊接時,先焊接角縫(t形縫),再焊接橫向加固肋的對接焊縫,橫向加固肋焊接閉合良好。

2、3 煙道元件吊裝:由於煙道安裝圖設計與現場實際情況有漏洞,採取製作一件吊裝一件輔助裝置(人孔門、除灰孔、伸縮節、擋板門)就地安裝好。針對12#、23#件由於在ggh下面,採取分片安裝。

吊裝中的問題處理:一是煙道構件出現1/3支撐於煙道支架2/3懸空現象,給吊裝工作帶來很大的困難,必須製作臨時支架;煙道支架與煙道加固肋的位置不符,採取增加縱向加固肋,保證煙道支架的安裝質量。二是吊裝對口間隙對焊接質量和生產效率有很大影響,出現間隙過大的情況,此時杜絕用鋼筋填塞,採取了兩種處理方法:

一是間隙不太大(不大於焊條直徑的1.5倍)時,採取三點敷焊順序縮小間隙;二是用鋼板製作善板,加在無法敷焊的大間隙處,然後焊接鋼板接頭(23#和24#件介面採用此方法)。

六、施工組織和施工管理

面對電力體制改革的不斷革新,電力基建市場競爭日益激烈的今天,企業要生存,要發展,靠的是信譽,而信譽是建立在過硬的工程質量上,今天的工程質量就是明天的市場,今天的精品工程就是明天的信譽。我公司根據公司要求,結合本專業特點,制訂了質量目標:「無遺憾移交每台環保裝置,樹立自己的品牌和信譽」,為實現這一目標,優質、高效完成太二煙氣脫硫裝置,我們做了以下工作:

6、1. 公司成立以公司經理、書記掛帥、副經理、質量員、施工隊長、技術員、班組為主的質量管理網路,管理責任到人,實行質量管理責任制,合理優化人員配置,打破工種界限,實行一人多崗制,盡職盡力,充分發揮自身優勢,相互交流,共同促進公司各項工作邁向新的台階。

6、2. 我公司是一支年輕化的隊伍,注重職工的質量意識教育,深刻領會「樹名牌意識,創精品工程」的重要意義,煙氣脫硫對我公司來說,是一項新工程。為優質、高效、按期完成該項工程,專門委派副經理、隊長、質量員到北京脫硫現場參觀、學習,調動職工的積極性,參與質量改進,承擔起解決問題的責任,動腦筋、想辦法,不斷創新,向著高標準、高要求的方向努力。

6、3. 規範標準,細化措施,嚴格把關,落實到人。吸收塔製作安裝質量的好壞主要反映在焊接工藝、執行引數指標上。針對這一專業特點,我們總結以往經驗,消除以前走過的彎路及質量通病,採取先進的管理方式和高標準要求,制定具體的、高標準的、可操作的質量保證措施。

每道工序有人管,嚴格執行施工工序,靜態控制,動態管理,使施工質量完全處於受控狀態,發現違反標準的,堅決返工重來。措施到位,責任到人,責、權、利分明,把對質量通病的消除落實到每乙個施工人員、每一道工序、每個構件、每道焊縫上,確保工程內在質量和外觀工藝水平相匹配。

6、4. 建立良好的企業文化建設,文化管理,使職工對制度產生思想上的認同,並作為自己的行為規範,從而達到自覺遵守制度,以制度來約束自己的行為,加大質量監督和獎罰力度,嚴格執行驗收制度,提高施工工藝標準,建立品牌工程,加大自檢,質量員、技術員嚴格把好每道工序,開展班組勞動競賽,形成比質量、比工藝的良好勢頭,把職工自身價值的體現和企業目標的實現結合起來,大家朝乙個目標前進「優質工程,精品工程」。

南京某鋼結構彩板安裝工程施工方案secret

塔木察格油田工程 鋼結構彩板安裝工程 施工方案 目錄 1 編制依據 2 概述 3 施工程式及施工方法 4 檢驗和試驗計畫 5 工程質量目標及質量保證措施 6 工程標識管理 7 施工計畫與勞動力組合 8 安全技術措施 9 現場文明施工 10 施工平面布置圖 11 施工機具及措施用料 1 編制依據 1....

南京某鋼結構彩板安裝工程施工方案secret

編號 南京 一體化工程鋼結構彩板安裝工程 施工方案 目錄 1 編制依據 2 概述 3 施工程式及施工方法 4 檢驗和試驗計畫 5 工程質量目標及質量保證措施 6 工程標識管理 7 施工計畫與勞動力組合 8 安全技術措施 9 現場文明施工 10 施工平面布置圖 11 施工機具及措施用料 1 編制依據 ...

山西某體育館工程施工方案 拱形網殼 secret

模板工程施工方 案施工單位 編制人 審核人 批准人 發行日期 2005年4月18日 一 編制依據 山西 大學體育館工程施工圖 山西 大學體育館工程施工組織設計 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 木結構設計規範gbj5 8...