目錄第一章總則 3
1.1專案概況 3
1.2 設計依據 3
1.3 設計原則 4
1.4 設計引數 4
1.5 設計指標 5
1.6 設計範圍 5
1.7 技術方案總體說明 5
第二章脫硫工藝 7
2.1 雙鹼法脫硫工藝介紹 7
2.1.1 煙氣脫硫原理 7
2.1.2空塔噴淋脫硫工藝 7
2.1.3脫硫裝置說明 8
2.2物料衡算 10
2.2.1二氧化硫產生量 10
2.2.2脫硫量 10
2.2.3吸收塔的硫平衡 10
2.2.4系統總鈉平衡 10
2.2.5副產物和脫硫渣量產生量 11
2.2.6反應池鈉、鈣、硫平衡 11
2.2.7系統的水平衡 11
第三章工程內容 12
3.1主要內容 12
3.1.1 煙氣系統 12
3.1.2 so2吸收系統 12
3.1.2.1fgd吸收塔 12
3.1.2.2除霧器 13
3.1.2.3脫硫液迴圈系統 14
3.1.3 吸收劑製備及供給系統 14
3.1.4石膏脫水系統 15
3.1.5工藝水系統 16
3.1.6電氣系統 16
3.1.7 plc控制系統 18
3.1.8監測系統 19
3.1.9工藝樓、鋼結構平台、樓梯 19
3.2主要裝置 20
第四章效益評估 22
4.1執行費用估算 22
4.1.1電費 22
4.1.2水費 22
4.1.3脫硫劑費用 23
4.1.4人工費 23
4.1.5執行費用 23
4.2環境效益及社會效益 23
第五章技術標準及規範 24
第六章專案實施及進度安排 26
6.1專案實施條件 26
6.1專案實施辦法 26
6.3專案協作 26
6.4專案實施進度安排 26
第七章經濟技術指標 27
第八章分項**表 28
第九章售後服務 29
本投標檔案適用於山東聯合豐元化工****2×35t/h鍋爐脫硫專案的脫硫裝置。投標人保證提供符合國家或國際標準和招標書要求的優質產品及其相應的服務，對國家有關安全、環保、勞衛、消防等強制性標準保證滿足國家有關要求。
根據廠方的要求及所提供的部分技術引數、資料，結合我公司的脫硫技術工藝特點和工程經驗,從技術可行性、安全執行、排放指標、工程經濟性等各方面進行了較為詳盡的分析、論證後,編制了本專案的投標技術方案。
1. 環境保護標準
gb3095－1996 《環境空氣質素標準》
gb18599－2001 《一般工業固體廢物貯存、處置場汙染控制標準》
gb12348－90 《工業企業廠界雜訊標準》
gbz1－2002 《工業企業設計衛生標準》
gb13271-2001 《鍋爐大氣汙染物排放標準》
gb16297-1996 《大氣汙染物綜合排放標準》
gb13223-2003 《火電廠大氣汙染物排放標準》；
2. 材料
gb699－88 《優質碳素結構鋼技術條件》
gb711－85 《優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板技術條件》
gb710－88 《優質碳素結構鋼薄鋼板和鋼帶技術條件》
gb3087－82 《碳鋼焊條技術條件》
3. 裝置標準
jb1620－83 《鍋爐鋼結構製造技術條件》
jb1615－83 《鍋爐油漆和包裝技術條件》
gbj17－91 《鋼結構設計規範》
gbj10－89 《混凝土結構設計規範》和2023年區域性修訂
gbj7－89 《建築地基基礎設計規範》
hcrj040-1999 《花崗石類濕式煙氣脫硫除塵裝置》
gb/t 19229-2003 《燃煤煙氣脫硫裝置》
gb50212-2002 《建築防腐蝕工程施工及驗收規範》
4. 設計、安裝、除錯
dl/t-5196-2004 《火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程》；
dl/t 5121-2000 《火力發電廠煙風煤粉管道設計技術規程》
gb 50054－95 《低壓配電設計規範》
gb 50055－93 《通用用電裝置配電設計規範》
gb50254－96 《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工和驗收規範》
gb50217－94 《電力工程電纜設計規範》
gb50205－95 《鋼結構施工及驗收技術規範》
（1）確保煙氣（煙塵、二氧化硫）達標排放並達到總量控制要求；
（2）確保煙氣治理系統的安全、穩定執行；
（3）因地制宜，優化組合，制定具有針對性的技術實施方案；
（4）可利用廢鹼（液）脫硫，實現以廢治廢；
（5）採用先進、成熟的脫硫工藝技術和裝置,在確保達到設計指標的前提下,結合廠方的實際情況,盡可能降低工程投資和執行費用。
本方案所依據的主要設計引數，**於山東聯合豐元化工****提供技術要求，其中廠方未提供的部分資料，暫取經驗值，主要原始設計引數見下表。
表1.1 設計引數
設計指標根據相應的環保標準和招標書的要求執行。
具體的設計技術指標見表1.2。
表1.2 設計技術指標
本方案設計範圍包括：風機出口至吸收塔出口之間的脫硫裝置及相應的配套系統。具體包括：
（1）煙氣系統
（2）so2吸收系統；
（3）吸收劑製備及供給系統；
（4）石膏脫水系統；
（5）工藝水系統；
（6）電氣、自控系統；
（7）其它輔助設施及土建設施。
我方保證所提供的脫硫裝置達到技術先進，所有裝置的製造和設計符合安全可靠、連續有效執行的要求。
●脫硫工藝採用鈉-鈣雙鹼法。
●脫硫裝置採用二爐一塔，脫硫裝置的煙氣處理能力為每台鍋爐bmcr工況時30%～110%的煙氣量，設計保證值為吸收塔出口二氧化硫濃度＜400 mg/m3。
●採用直接從廠外採購**吸收劑的方案，不考慮在脫硫島內設幹磨或濕磨系統。
●避免在脫硫過程中帶來新的環境汙染。廢水用管道直接送到公司汙水處理廠前池，由汙水處理廠處理後排放。
●脫硫渣脫水後含水量≤10%，可安全、衛生外運。
●脫硫裝置年平均執行時間按8000小時年考慮。
●fgd系統可用率≥99%。
●fgd裝置設計壽命為30年。
根據招標方提出的實際引數，本脫硫裝置的設計採用二爐一塔煙氣系統，並滿足鍋爐負荷和執行方式時有良好的適應特性。
煙氣脫硫 鱗片技術方案
施工組織設計 一 工程概述 我公司根據甲方的招標檔案要求 雲南滇東電廠4 600mw機組 山西武鄉發電廠2 600mw機組 江蘇華能淮陰電廠擴建2 300mw機組煙氣脫硫工程。玻璃樹脂鱗片防腐材料與施工。二 施工工程的質保體系 1 調集公司骨幹管理人員和曾參與同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工。按...
電廠煙氣脫硫技術方案
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