宣鋼焦化廠2#初冷器變形維修施工方案（初稿2）
一、概況：
宣鋼焦化廠2#初冷器由於在使用中排液管堵塞，造成積水灌滿初冷器；使初冷器中下部向兩側鼓凸變形。管板和換熱管之間的變形造成部分煤氣從變形縫隙中通過，使初冷器換熱效率降低。故此需要對初冷器進行維修改造。
初冷器兩側管板自18公尺以下均有變形，0-12公尺變形量大於50mm，最大處東側在2.5m處出現為120mm，西側在9公尺處出現為110mm，12公尺-18公尺變形量為20-50mm；
二、 擬採取的方案
1、進行拆管、脹管工作：（同下段換管方案）
2、在初冷器外側12公尺處切開3.66*1.5側壁（10mm）及附屬槽鋼（[16槽鋼），再清理切口並打坡口，用3.
66*1.5*10鋼板焊接替換，吊車倒鏈配合，人員現在外側施工，焊接內口時進入內部焊接內焊縫；完成後，切除下面的鋼板也以1.5公尺高度為界進行更換，一直換到底部。
一側完成後在進行另一側的更換工作，並焊接外側的加強槽鋼。
見下圖：
三、 擬採取的安全措施；
1、盲板加設；
將上下煤氣閥門關閉，並加設盲板，盲板加設完後，開啟頂部放散閥門，用蒸汽進行徹底置換，一天後，用煤氣檢測儀檢測煤氣濃度，合格後才能進行下道工序。
2、 吹掃；
初冷器的吹掃徹底與否，關係到施工安全，所以計畫吹掃時間為7-10天，使焦油較徹底的融化掉落；同時，吹掃的時候不光是初冷器殼程加蒸汽，管程內也要加蒸汽，才能保證管壁的焦油充分融化。
3、 清油及加水；
吹掃完成後需進行焦油清理工作，清理乾淨底部掉落的焦油後，在初冷器底部注滿清水使掉落的焊渣不至於引**災。
4、 準備水管及防爆電鑽；
施工過程中，為防止發生火災事故，在焊接地準備一條水龍帶（注滿水）和，末端帶閥門；水龍帶則準備撲滅零星火點。
螺栓安裝使用防爆電鑽，防止引**災。
5、滅火器；
在初冷器外底部和初冷器內部焊接處準備滅火器，安排專門人員進行監護。
6、準備噴淋管：
初冷器內原先在上中下段之間均有噴淋管，為保險起見，應將噴淋管注水，專人監護，發生不測時開啟噴淋管，保證施工人員安全。
7、其他防護；
隨安裝位置的公升高搭設腳手架，滿鋪腳手板。
安全施工電壓採用36v。工作時必須保證一人焊接，一人扶持支架或管板，一人手持水管監護的三人體制。
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