武漢市殘疾人**中心專案混凝
土工程施
工方案審批
審核編制
編制單位： 寶業湖北建工集團****
編制日期： 二零一一年九月
目錄1 編制依據 4
2 工程概況 4
3 施工安排 5
3.1**方式 5
3.2 對原材料的要求 5
3.3 勞動力安排 6
4 施工準備 7
4.1技術準備： 7
4.2機具準備 8
4.3材料準備 8
5 施工方法 10
（沒有內容）5.1流水段劃分： 10
5.2預拌混凝土的運輸 10
5.3現場混凝土的運輸 10
5.4 混凝土的澆築與振搗 12
5.5混凝土的養護要求： 21
5.6冬雨期施工 22
6 質量要求 23
6.1原材 23
（沒有內容）6.2預防砼鹼集料反應措施： 23
6.3試驗 23
6.4 允許偏差和檢查方法 24
6.5 混凝土外觀 25
7注意事項 26
7.1成品保護： 26
7.2安全措施 26
7.3環保及文明施工 27
8附錄-------混凝土幫浦選型及配管計算 28
8.1混凝土幫浦及配管的選擇 28
8.2計算混凝土幫浦的最大水平輸送距離 28
8.3驗算混凝土幫浦的幫浦送能力 29
8.4 預拌混凝土運輸車的台數選定 30
1、 武漢市殘疾人**中心建築、結構施工圖
2、 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
3、 《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107-87
4、 《建築工程質量檢驗評定標準》gb50300-2001
5、 武漢市殘疾人**中心施工組織設計
6、 技術交底、設計變更
本工程全部採用商品混凝土
3.2.1 配合比的主要引數要求
3.2.2.1水灰比：控制在0.4-0.55。
3.2.2.2坍落度：頂板、梁混凝土要求在160～180mm，牆體、柱混凝土要求在180～200mm。
3.2.2.3砂率：38％－42％
3.2.2.4 ±0.000以下混凝土最大氯離子含量0.20％，最大鹼含量≤3.0kg／m3；
±0.000以上混凝土最大氯離子含量1.0％，鹼含量不受限制。
3.2.2其他要求
3.2.2.1初凝時間：基礎底板及地下結構牆體混凝土施工控制在6小時左右，其它部位控制在4小時。
3.2.2.2冬施砼出罐溫度≥12℃；入模溫度≥10℃
3.3.1 管理人員：設定1名專項混凝土工長，實行生產主管負責制。並安排2個試驗人員（經過專業培訓考核，持證上崗）。
3.3.2 施工隊負責人：本工程的混凝土澆築、振搗、養護由混凝土班組操作，混凝土班組組長對混凝土的施工全面負責，各工種全過程配合。
3.3.3具體操作人員配備詳見下表：
4.1.1 施工前，專項工長根據施工組織設計及施工方案對砼班組進行全面施工技術及安全交底。
4.1.3技術部門提前對預拌混凝土**廠家進行技術交底，說明原材、配合比、外加劑、**速度、初凝時間等技術要求，並要求預拌混凝土**時勻速進場不斷檔。
攪拌站及時提供的預拌混凝土技術資料：按長城杯要求攪拌站提供砼開盤鑑定、配合比申請單、砼運輸單、鹼活性報告、鹼含量計算書、放射物質檢測報告、砼的商品合格證等資料。混凝土工長要對混凝土的施工人員從混凝土的澆築、振搗、養護等方面做好交底，交底要詳細可操作性強。
4.1.4 混凝土工長要對混凝土施工人員做好技術和安全交底。從混凝土的澆注、振搗、養護全面交底，交底要有針對性、可操作性要強。
4.1.6本工程設定現場標養室，水電線路配合作業，標養試驗室試驗裝置明細表如下：
其它：混凝土吊斗1個，鏑燈，鐵鍬、木抹子、鐵抹子、標尺杆、125幫浦管等若干。
所有機具裝置必須在首次混凝土澆注前進場。
4.3.1每次澆築砼強度等級、用量及**時間由砼工長提前一天與攪拌站聯絡好。
4.3.2因為結構的施工大部分在雨季進行，所以要做好雨施防雨等材料的準備工作。具體內容詳《雨季施工方案》。
5.1.1 場外運輸：選用攪拌站採用砼罐車進行場外運輸，要求一輛罐車的運輸時間不得超過1小時，車與車時間間隔不超過30分鐘。
5.1.2砼送至現場如有離析現象，進行二次攪拌，離析嚴重，作退回處理。
砼運輸車到達現場後，試驗工抽測坍落度，每兩小時測一次，每台班不少於兩次，當實測坍落度不能滿足要求時，應及時通知攪拌站，嚴禁私自加水攪拌。
5.1.3現場擬選用1臺hbt80c混凝土幫浦，通過計算需配備10臺混凝土運輸車才能滿足混凝土的澆築要求，具體計算見附錄。
此外，生產還要根據實際施工情況及時通知砼攪拌站調整砼運輸車的數量，以確保砼的均勻及時**。
5.2.1混凝土幫浦布置：
現場混凝土的運輸主要以混凝土輸送幫浦為主，塔吊輔助施工。地下室澆築時採用兩台40公尺臂汽車幫浦同時施工，地上結構6層以下採用一台40公尺臂汽車幫浦施工，6層以上採用一台hbt80c型砼幫浦施工。
5.2.2管路鋪設：
根據施工現場特點，為保證配管的穩定和對鋼筋的成品保護，本工程地下部分混凝土輸送管水平部分搭設專用支架通道，豎向部分用鋼管進行固定。地上部分主樓混凝土輸送管穿樓板，豎向部分幫浦管用鋼管及木方子固定，裙房部分凝土輸送管沿結構框架外柱引上，豎向部分幫浦管用鋼管與框架柱鎖定，保證幫浦管的穩定。且符合下列規定：
水平管每隔3m左右用支架或台墊固定，以便於排除堵管、裝拆和清洗管道。
5.2.3幫浦管要在以下部位進行固定：
澆築基礎部分混凝土時幫浦管由水平轉向豎向或由豎向轉向水平的部位，轉彎處受到混凝土的垂直壓力和幫浦送衝擊力，需用架子管進行固定。
5.2.4用架子管提前搭好布料杆的放置平台（平面尺寸應大於布料杆底座展開四角尺寸，以保證布料杆工作時的穩定），以便於布料杆的移動。
澆築頂板、梁時，將布料杆放置於十字交叉梁上，並下鋪腳手板。
5.2.5混凝土的幫浦送要求。
混凝土澆築前固定好混凝土輸送幫浦。
接布料杆：放穩布料桿後連線混凝土輸送管和布料桿上的幫浦管，接好後轉動布料杆，檢查布料杆的穩定性，同時逐個檢查輸送管的每個接頭，確保安全可靠。
開機幫浦送：待各種隱預檢查驗收合格，輸送管道鋪設完畢、布料杆連線好後，開機幫浦送。
混凝土輸送幫浦啟動後，應先幫浦送適量水濕潤混凝土輸送幫浦的料斗、活塞及輸送管道內壁等直接與混凝土接觸的部位。
開始幫浦送時應使混凝土幫浦處於慢速、勻速並隨時反幫浦狀態，幫浦送速度要先慢後快，逐步加速，同時要觀察混凝土幫浦的壓力和各系統的工作情況，待其運轉正常後，方可正常速度進行幫浦送。
混凝土幫浦送**保證連續工作，如中斷，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆築完畢所允許的延續時間。
混凝土幫浦送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產生阻塞。不得將拆下的輸送管內混凝土灑落在未澆築的地方，以避免再次澆築質量不合格。
預計幫浦送間歇時間超過45分鐘或當混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內殘留的混凝土。
混凝土工程施工方案
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目錄1 編制依據2 2 施工部署2 3 施工方法2 4 主體結構部位混凝土工程5 5 質量要求6 6 質量通病及防治措施7 7 季節性施工10 8 安全措施11 9 文明施工12 混凝土工程施工方案 1 編制依據 1.1施工圖紙 海南山欽灣山崖海景國際社群b型別墅18 21 施工圖 1.2主要規範 ...
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