山東民基氯乙酸
安裝工程
編制審核
批准安全會簽
中國核工業二三建設****
淄博專案經理部
2023年7月25
目錄一、 編制說明2
二、 編制依據2
三、 工程概況2
四、 工作量3
五、 施工準備3
六、 施工方法4
七、 質量計畫10
八、 hse管理10
九、 資源需求計畫11
一、 編制說明：
山東民基氯乙酸，其自控系統由中國天辰設計****設計，建設單位為中核二三有限責任公司，監理單位為北京京盛安裝監理****。本專案計畫工期為2023年8月20日~2023年10月25日，工期緊，任務重。為了順利完成本專案儀表安裝工程的除錯任務，本著對業主負責，建立精品工程，結合本系統自控儀表特性，特編制此方案指導施工。
二、編制依據：
1.《自動化儀表工程施工及驗收規範》gb50093-2002
2. 《石油化工儀表工程施工技術規程》sh3521-2007
3 《石油建設工程質量檢驗評定標準自動化儀表安裝工程》sy4031-93
4《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-97
5 《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
6 《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規範》sh3501-2002
7 《石油化工施工安全技術規程》sh3505-1999
8《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-2005
9 遼寧華錦集團乙烯改擴建工程脫鹽水處理系統自控施工圖
三、工程概況：
電氣mcc與自控專業的dcs、sis之間的訊號均通過硬線連線，控制室內儀表工作接地與保護接地彙總後接至電氣接地網上實現等單位接地。
四、工作量：
1主要裝置實物量：
2儀表迴路聯校：
本裝置的控制策略主要採用：單引數檢測迴路、單引數調節迴路、分程調節迴路、串級調節迴路、比例調節迴路、順序控制及其他複雜調節。
五、施工準備：
1.施工現場準備：
1.1要保證機櫃間和控制室內的環境清潔，溫濕度適宜，嚴禁吸菸。
1.2施工前準備好所用機具及標準儀器儀表，收集相關證明檔案，做好進場報驗工作。
2.施工技術準備：
2.1將有關dcs、plc的系統除錯說明書、操作指南以及相應儀表聯鎖報警值表，邏輯功能圖等資料準備齊全。
2.2除錯前對工人技術骨幹進行培訓，學習相關標準及規範，熟悉dcs、plc系統的操作方法。
3.施工人員準備：
3.1從事儀表調校工作的人員須持有有效的檢定員證書。
3.2施工技術員、質檢員、安全員等施工管理人員持有有效的資格證書。
六、施工方法：
1.儀表單校：
1.1施工準備：
檢查儀表資料表和說明書是否齊全，設計選用的標準及技術要求是否可行。除錯人員應熟悉儀表說明書和智慧型儀表的系統功能，了解特殊儀表對除錯的具體要求。儀表除錯室內應清潔、安靜、光線充足，通風良好，不應有震動和較強電磁場的干擾。
溫度保持在15度至25度之間，相對濕度不大於85%，除錯用電源符合規範要求。
1.2標準儀器檢查：校驗用標準儀器應具備有效的檢定合格證，封印應完整。標準儀器基本誤差的絕對值不應超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。
1.3儀表外觀檢查：
1）銘牌及裝置的規格、型號、材質、測量範圍、刻度盤、使用電源、氣源等技術條件應條例設計和規範要求。
2）儀表無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸應符合設計要求。
3）端子、接頭、固定件等應完整，附件齊全。
4）合格證及證書齊全。
1.4系統功能檢查：
1.4.1對智慧型儀表通電檢查，液晶顯示部分及其它狀態指示燈應正常工作。
1.4.2呼叫系統功能選單,檢查儀表製造廠設定的預設引數值。
按照儀表資料表中的設定引數值對預設引數進行修改。需要改變的引數包括：測量單位，測量上、下限，輸出方式等，對不需要修改的引數（如儀表位號）應進行確認。
1.5精度校驗：
1.5.1不具備校驗條件的特殊儀表，如各類流量計、分析類，核輻射儀表（雷達液位計·渦輪）等應進行外觀檢查及通斷測試,並檢視出廠合格證和實驗報告，在有效期內可不必進行標定（校驗）， 安裝時統一除錯，如業主有特殊校驗要求，應由業主方送相關部門檢定，施工單位配合。
1. 5 .2壓力變送器及差壓變送器精度校驗時，應沿增大及減小兩個方面施加測量範圍的0%、25%、50%、75%、100%的壓力訊號，測量其相應的輸出電流，應分別為4、8、12、16、20ma,基本誤差和回程誤差不超過變送器允許基本誤差。
1. 5. 3雙金屬溫度計可做兩點示值校驗,若其中一點不合格則作為不合格處理.如工藝有特殊要求的可做四點校驗.校驗時可採用水浴法,用標準溫度計監測。
1. 5. 4壓力儀表校驗時用活塞式壓力計進行加壓，與標準壓力表相比較。
壓力表校驗時輕敲儀表外殼時，指標偏移不得超過基本誤差的一半，且示值不得超過儀表的允許誤差。壓力表校驗後應加鉛封及標識。
1.5. 5調節閥單校：
1.5 .5 .
1調節閥出庫時，對製造廠產品質量證明檔案的內容進行檢查，按儀表資料表核對銘牌、規格、型號、材質等。檢查各部件，不得有損壞，閥芯、閥體鏽蝕等現象。質量證明檔案中應包括調節閥氣密、強度、洩漏量試驗資料及合格結果。
1. 5. 5. 2氣密性試驗：將額定壓力的儀表空氣輸入薄膜氣室中，切斷氣源，5分鐘內，氣室壓力不得下降。
1. 5. 5. 3耐壓強度試驗：
試驗在閥門全開狀態下用潔淨水進行，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，承壓3分鐘，不應有可見洩漏現象。對於dn≤200的調節閥，採用試驗台，其他大口徑調節閥可根據實際情況現場自製盲板加壓，盲板厚度應滿足強度要求。
1. 5. 5. 4洩漏量試驗：
根據sh/t3521-2007的規定：事故切斷閥及設計檔案有特殊要求的調節閥進行洩漏量試驗。試驗介質為5℃~40℃的清潔水。
試驗壓力：當閥的允許誤差》350kpa時,試驗壓力為350kpa,當閥的允許壓差< 350kpa時,按設計檔案允許壓差做。試驗時，調節閥應處於關閉狀態。
氣開式調節閥的訊號壓力為零：氣關式調節閥的訊號壓力為輸入訊號上限值再加20 kpa；切斷閥的訊號壓力應為設計檔案規定值。試驗介質按規定流向進入閥內，閥出口直接通大氣，當確認閥和下游各連線管路完全充滿清潔水後方可測取洩漏量。
調節閥允許洩漏量:
1. 5. 5. 5調節閥進行行程試驗。試驗時，將輸入訊號平穩地按增大或減小方向輸入閥門定位器，檢查各校驗點所對應的行程值是否符合要求。
1. 5. 5. 6事故切斷閥和設計檔案明確規定全行程時間的執行器，必須進行全行程時間試驗，該時間不得超過設計檔案的規定，若無規定不宜小於10秒。
1. 5. 5. 7調節閥做完試驗後，應將水放淨，並用空氣吹乾，然後把閥門進出口封閉，置於室內或棚屋內儲存。
1. 6技術、質量要求：
1. 6. 1儀表除錯過程中，注意保護好儀表上的附件防止損壞。
1. 6. 2除錯過程中，若儀表狀態指示燈工作不正常，應查詢說明書問題處理部分，若可處理，應按說明書中步驟進行處理。
若不可處理，保管好儀表，通知監理和業主，聯絡廠家並，不可擅自處理。
1. 6. 3必須按照產品說明書的規定進行除錯，要填好除錯記錄，儀表校驗合格後及時貼上標識並妥善保管。
1. 6. 4詳細除錯步驟見相應儀表說明書的除錯（calibration）部分。
系統除錯：
本裝置的控制系統由安裝於機櫃間內的dcs系統來實現。系統具有開放式結構、標準opc介面、操作和工程技術標準化、高可靠冗餘的特點。具有先進可靠的硬體和軟體，又有成熟有效的高階應用軟體包，可滿足大規模石化企業生產、控制、優化管理的需要。
系統的構成包括：過程控制站、操作站、工程師站、ams站、輔助操作台、工藝工程師管理站以及用於apc和mes系統介面的opc伺服器。dcs系統具有冗餘冗錯技術，電源單元和通訊匯流排等採用雙重化設計，使系統具有很高的可靠性和安全性。
dcs對整個裝置的溫度、壓力、流量、物位、機幫浦的執行訊號等過程引數進行統一控制、監視及管理。
2. 1系統上電：
系統上電及裝置除錯由業主、監理和我方共同完成。上電前要檢查盤內所有卡件及電線、電纜安裝是否正確，接地是否符合設計要求，電源接入是否正確。
2. 1. 1對各個系統的機櫃元件及配件進行檢查時，應確認盤內所的接線符合設計及製造廠有關圖紙的要求。
確認隨機電纜的外部絕緣層無損壞，絕緣阻值符合製造廠標準。系統模組之間、節點之間及相關終端之間電纜連線正確，網路通訊電纜之間的連線符合製造廠及系統的設計要求。
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