某建築工程CFG樁施工方案

2021-12-24 21:39:42 字數 4789 閱讀 4143

*********工程

cfg樁專項

施工方案

編制審核

批准*********公司

二○一二年十一月

目錄一、編制依據

二、工程概況

三、施工準備

四、勞動組織計畫

五、cfg樁施工工序及施工方法

六、施工質量控制

七、地基檢測及驗收

八、cfg樁通病及事故處理措施

九、工期及施工進度保證措施

十、安全文明施工保證體系措施

十一、成品保護

十二、季節施工措施·

一、編制依據:

1、******工程·cfg樁基施工圖

2、******岩土工程詳勘報告

3、《建築地基處理技術規範》(jgj79-2002)

4、《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2011)

5、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002)

6、《混凝土結構設計規範》(gb50010-2010)

7、《公司企業標準》

二、工程概況:

1、擬建***xx工程,位於雲南路與成都路交口西北側。本工程的±0.000相對於絕對標高(吳淞高程)22.

40公尺。地基基礎採用長螺旋鑽孔、幫浦壓混凝土樁(cfg樁)復合地基處理,設計引數:樁徑φ400mm,樁身混凝土強度c25,共402根。

樁端進入第層粘土,qpk=1200kpa。有效樁長16m,超澆0.5m,即施工樁長16.

5m。復合地基樁間土為第層粘土,其地基承載力特徵值值fak=300kpa,壓縮模量es=14.0mpa。

cfg樁加固後的復合地基承載力特徵值為fspk=550kpa(樁距l=1500×1500);單樁豎向承載力特徵值 ra=900kn。褥墊層厚度300mm,每邊須超出筏板基礎外不小於300mm。褥墊層採用材料為級配砂石,採用碎石粒徑不大於30mm,夯填度不得大於0.

9。 cfg樁樁體材料採用素混凝土,樁體混凝土強度為c25。

2、 地層概況

(1)地形、地貌

根據《***xx岩土工程詳勘報告》,擬建場地位於雲南路與成都路交口西北側,其第四紀地貌形態屬江淮波狀平原地貌分割槽微地貌單位為崗地。

(2)土層情況

場地以下土層依次為:

第層耕土:層厚1.3~1.9公尺,層底標高21.08~22.05m。褐色、灰褐色等,鬆散狀態,含大量植物根莖等。

第層粘土:層厚2.6~3.3公尺,層底標高18.36~18.85m。黃褐色、硬塑狀態,溼,切面較光滑,搖振無反應,幹強度高,韌性,含大量深褐色鐵錳結核。

第層粘土:此層勘察時未鑽穿,最大鑽遇深度32.20m,本工程所涉最深深度未超出此層。

黃褐、褐黃色,硬塑~堅硬狀態,稍溼,層狀結構,含大量深褐色鐵錳結核等,柱狀裂隙較發育。切面光滑,搖振無反應,幹強度高,韌性高。其靜探比貫入阻力ps值一般為4.

82~6.04mpa,平均為5.37 mpa。

其標貫試驗實測擊數n值一般為13~22擊/30cm,平均值為16.3擊/30cm。此層土屬於中等壓縮性土。

(2)地下水情況

擬建場地水文地質條件簡單,地下水型別主要為層耕土中的上層滯水, 層粘土屬相對隔水層。場地四周無汙染性水源,擬建場地土及地下水對砼微侵蝕性。

三、施工準備

1、技術準備

①組織人員認真熟悉圖紙,結合工程特點制定施工方案。

②提前複核墊層的標高和樓座的控制軸線,為樁位測放作好準備。

③清除表層雜草等使場地平整,在基底範圍內墊一定厚度的碎石土工作墊層,以保證施工的正常進行;

④施工前進行成樁工藝試驗,以檢驗裝置、工藝、技術引數是否滿足設計要求。

2、材料準備

樁體材料採用商品砼,現場須準備砂石褥墊層材料,擬採用砂石級配如下:

碎石:採用粒徑為10~30mm的碎石佔50%、5-10mm的碎石佔30%,含泥量不大於1%。

砂:採用中粗砂,含泥量不大於5%,佔級配20%。

3、裝置準備

①本工程主要施工裝置及用電量見表

主要施工裝置及用電量

② 監視和測量裝置

本工程主要監視和測量裝置見表

主要監視和測量裝置

四、勞動力組織計畫

我專案部十分重視本樁基工程,成立工程專案經理部,選派優秀的技術管理和施工技術人員進行工程技術管理及質量控制工作,派駐經驗豐富的人員參加工程施工,具體人員安排如下:

五、cfg樁施工工序及施工方法

1、cfg樁施工工藝流程

場地平整→施工放線,確定樁位→鑽孔機就位→調整樁管垂直鑽孔→澆築混凝土→移鑽孔機→cfg樁驗收→清底破樁頭→鋪壓砂石墊層→檢驗砂石質量→分層鋪築砂石灑水→找平夯實或碾壓。

2、cfg樁採用長螺旋成孔管內幫浦壓混凝土成樁工藝。工藝流程如下:

測放基礎軸線並測定槽底標高→測放cfg樁位點→長螺旋鑽機就位、對位→鑽進並達到設計深度→管內幫浦送混凝土至孔底→邊提公升鑽桿邊幫浦送壓灌混凝土直至成樁→提鑽至孔口外、移機→檢查標高及質量情況→蓋上孔口並養護。

3、cfg樁施工方法

(1) 樁位放線

按施工圖紙和現場控制軸線樁,用經緯儀進行樁位的定位,誤差控制在80mm(0.2倍樁徑)以內,施工前,一次將所有樁位布設完成,並嚴格進行複核,確保準確無誤。施放的樁位應明顯、易找、不易被破壞,本工程施工採用有一定直徑和深度的白灰點來表示樁位。

(2)樁機進入現場,根據設計樁長,樁管入土深度確定機架高度和樁管長度。

(3)樁機就位:cfg樁施工時,鑽機就位後,應用鑽機塔身的前後和左右的垂直標桿檢查塔身導桿,校正位置,使鑽桿垂直對準樁位中心,確保cfg樁垂直容許偏差不大於1%。

(4)混凝土到位:按照設計圖紙要求進行配合比試驗,施工時按配合比配置混凝土,要求混凝土坍落度控制在160mm至200mm。

(5)鑽孔:鑽孔開始時,關閉鑽頭閥門,向下移動鑽桿至鑽頭觸及地面時,啟動馬達鑽進。一般應先慢後快,這樣既能減少鑽桿搖晃,又容易檢查鑽孔的偏差,以便及時糾正。

在成孔過程中,如發現鑽桿搖晃或難鑽時,應放慢進尺,否則較易導致樁孔偏斜、位移,甚至使鑽桿、鑽具損壞。鑽進的深度取決於設計樁長,當鑽頭到達設計樁長預定標高時,於動力頭底面停留位置相應的鑽機塔身處作醒目標記,作為施工控制樁長的依據。正式施工時,當動力頭底面到達標記處樁長即滿足設計要求。

施工時還需考慮施工工作面的標高差異,作相應增減。

(6)灌注及拔管:根據設計樁長,確定鑽孔深度並在鑽機塔身相應位置作醒目標註,作為施工時控制樁長的依據,當動力頭底面到達標誌時,cfg樁成孔至設計標高後,停止鑽進,開始幫浦送混凝土,當鑽桿芯管充滿混凝土後開始拔管,嚴禁先提管後幫浦料。成樁的提拔速度宜控制在1.

2-1.5m/min,成樁過程宜連續進行,供料速度與拔管速度相一致,應避免因後台供料慢而導致停機待料。若施工中因其它原因不通連續灌注,須根據勘察報告和已掌握的施工場地的土質情況,避開飽和砂土、粉土層,不得在這些土層內停機。

灌注成樁完成後,用水泥袋蓋好樁頭,進行保護。施工中每根樁的投料量不得少於設計灌注量。

(7)移機:噹噹上一根樁施工完畢後,鑽機移位,進行下一根樁的施工。施工時由於cfg樁排出的土較多,經常將臨近的樁位覆蓋,有時還會因鑽機支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發生移動。

因此,下一根樁施工時,還應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行複核,保證樁位準確。

4、鑿樁頭及預留部分土的清運

待樁施工結束後,需清除樁間土鑿除樁頭。施工具體如下:

⑴ 樁間土宜採用人工清運,也可結合小型挖掘機將棄土裝入小運土車中,通過坡道運至基坑上。採用機械和人工配合清運應遵循以下幾點:①打樁棄土和保護土層清至設計標高後,用大錘沿水平方向兩兩相對同時擊打鋼釺,將樁頭截斷,嚴禁用鋼釺向斜下方擊打或單向擊打樁身;②不可擾動基底土;③不可破壞工作面的未施工的樁位;④挖掘機工作時,必須嚴格控制標高,防止挖斷工程樁和擾動打樁工作面以下的保護土層;⑤清除保護土層宜在7天以後進行,以便樁體達到一定強度。

⑵ 鑿樁頭:①找出樁位標高位置;②用圓鋸、鋼釺等工具沿樁周向樁心逐次剔除多餘樁頭,直到設計樁頂標高,並把樁頭找平;③不可用鎚或重物橫向擊打樁體;④樁頂不可出現斜平面;⑤如果基槽開挖和剔除樁頭時造成樁體斷至樁頂設計標高以下,則必須採取補救措施。

5、褥墊層施工

褥墊層施工前須將地下水位降至槽底以下至少500mm,然後才可進行褥墊層的鋪設;嚴禁擾動樁間土,嚴禁浸水曝曬,為避免機挖斷樁,褥墊層須人工進行開挖,砂石級配見前文材料準備。褥墊層施工時須加水拌合均勻後採用平板振動器振實。

六、施工質量控制

1、質量技術控制指標:

要求cfg樁成樁後樁徑為400mm,有效樁長達到要求,樁身強度達到c25,樁的施工偏差滿足下述要求:

1、主控專案

①原材料必須有出廠合格證並抽樣複試;

②樁徑誤差: ≤20mm;

③混凝土強度等級c25,塌落度16-20cm;

地基承載力特徵值300kpa。

2、一般專案

①樁身完整性

②軸線點定位偏差≤1cm,成樁偏差≤8cm,

③垂直度偏差≤1%;

樁長偏差:≤100mm。

褥墊層夯填度≤0.9

3、技術控制

(1)每幫浦一次鑽桿提公升不大於25cm,並設專人準確掌握提拔鑽桿時間,混凝土幫浦送量與拔管速度相配合,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停幫浦待料。

(2)鑽至設計樁端持力層時,須等鑽桿中孔灌滿混凝土後再提鑽桿,嚴禁將鑽桿提出後幫浦入混凝土。

(3)混凝土灌入量不得低於樁的設計體積,同時保證單位樁充分盈係數不小於1:1。

(4)樁頂由於混凝土自重壓力較小或由於浮漿影響,樁頂樁體強度較差,為保證樁體質量,施工樁頂超澆500mm,垂直度偏差不應大於1%,確保設計樁位標高內無浮漿。

七、地基檢測及驗收

1、本工程復合樁基驗收時,承載力檢驗採用復合地基載荷試驗。應在樁身強度滿足試驗載荷條件時並宜在施工結束28d後進行,檢驗數量不少於3點。

2、按照《建築基樁檢測技術規範》進行單樁靜載試驗,數量不少於3根且不少於總樁數的1%。

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