水電預留預埋施工方案

2021-12-24 19:07:15 字數 4261 閱讀 7173

目錄1.工程概況 2

2.施工方法及工藝 2

3.質量檢測要求 6

本工程強電電力幹線、支線主要在電纜橋架內敷設,住宅電源幹線採用鋁製封閉式母線槽,在電氣豎井內敷設。普通照明支線、電源插座支線採用pvc管,照明、插座分別由不同的支路供電,平面圖中所有迴路均按迴路單獨配管,不同支路不應共管敷設,各迴路 n、pe線均從箱內引出。應急照明迴路使用焊接鋼管。

消防電氣部分配管均採用焊接鋼管。弱電系統配管採用pvc管敷設。

(1)熟悉圖紙資料,弄清設計圖的設計內容。

(2)確定施工方法、方案。

(1)管材必須合格,資料齊全,設計有特殊要求時必須符合設計要求。

(2)鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、稜刺和凹扁現象,除鍍鋅管外其他管材需預先除鏽刷防腐漆,現澆混凝土內敷設時,應除鏽,內壁做防腐,外壁不刷防腐漆,鋼管外表層完整無脫落,有產品合格證檢測報告等質量證明檔案。

(3)鎖緊螺母外形完好無損,絲扣清晰,無翹曲變形等缺陷。

(4)接線盒、燈頭盒、開關盒應符合國標圖集的要求。

鉛筆、鋼捲尺、手錘、鋼鋸、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、水平尺、套絲板、套絲機、開孔器電工常用工具等。

(1)混凝土牆內焊接鋼管、預留套管作業條件:在土建牆體、梁、柱鋼筋綁紮完成後,支立模板前進行。各層水平線和牆厚度線彈好,配合土建施工。

(2)現澆頂板內焊接鋼管、預留套管作業條件:現澆混凝土板內配管,在底層的鋼筋綁紮完後,上層鋼筋未綁紮前,根據施工圖尺寸位置配合土建施工。

(3)隨牆配合施工立管。

(1)混凝土牆內焊接鋼管施工主要工藝流程:預製加工(切管、套絲)→測定盒箱位置→穩住盒箱→管路防腐→暗管敷設→管路連線→跨接地線→變形縫處理。

(2)現澆頂板內焊接鋼管施工主要工藝流程:劃定燈頭盒的位置→固定燈頭盒→管路防腐→敷設管路→管路連線(切管、套絲、彎曲)→跨接地線→變形縫處理。

(1)基本要求

①敷設於多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連線處均做密封處理。

②暗配的電線管路沿最近路線敷設並應減少彎曲,埋入牆或混凝土內的管,距砌體表面的淨距不應小於15mm。

③進入落地式配電箱的管路,排列應整齊,管口應高出基礎面50-80mm。

④埋入地下的電線管路穿過建築物基礎牆時,應加保護管。

(2)混凝土牆內管道敷設操作工藝

①配電箱位置預留

為保證配電箱位置及標高準確,現場採取先預留配電箱位置後安裝配電箱的方法。具體做法:根據設計圖紙要求在配電箱位置處預留乙個比箱體尺寸略大的洞口(一般要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm)。

可根據給配電箱規格製作相應大小的苯板或者木盒,鋼筋綁紮時,通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口加鋼筋加強工作。鋼管插入苯板或者木套箱中,管路排列要嚴格按照進入配電箱的要求,管口必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。為後期安裝箱盒施工方便,鋼管進入木套箱內最好不超過5mm,以便採用接短管的辦法進箱盒。

②切管:管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸等,將需要切斷的管子長度量準確,放在鉗口內卡牢切割,斷口處應平齊不歪斜,管口刮銼光滑,**刺,清除管內鐵屑。

③套絲:採用套絲板、套管機,套絲不亂不過長,清除渣屑,絲扣乾淨清晰。

④鋼管的彎曲:管徑在25mm及以下的鋼管可使用手動彎管器現場彎制,對管徑在32~80mm的鋼管使用液壓彎管器彎制,對管徑80mm以上的鋼管 ,最好到專業廠家加工定做,必要時可採用熱煨法現場製作,熱煨時先把細沙炒乾,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入乾沙,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然後用木楔封堵管口用氧炔焰或烘爐轉動加熱,燒紅後煨出所需溫度。要求彎曲半徑不小於鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內時彎曲半徑不小於鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大於鋼管外徑的1/10。

⑤測定盒、箱位置,根據設計圖確定盒、箱位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際尺寸位置。(_注意燈位應在所照明範圍的中心部位設定標註盒位應用紅油漆畫十字標註以便後期找盒方便)

⑥穩固盒、箱及暗管敷設對所有剪力牆體上預埋的86盒、過線盒(300x300)等所有鐵盒採用苯板預埋代替的方法。

⑦管路連線

a、連線方法

管箍絲扣連線(或卡套連線):鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼導管。套絲不得有亂扣,必須使用通絲管箍,上好管箍後,管口應對嚴,外露絲不多於2扣。

焊接連線:壁厚大於2mm的鋼管。套管連線(套管長度為連線管徑的2.2倍)連線管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密。

b、管與管的連線管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便於穿線,無彎時,30m;有乙個彎時20m;有2個彎時15m;有3個彎時,8m。

c、管進盒、箱要求

盒、箱開孔應整齊(管中心在一條直線上)並與管徑相吻合,一管一孔,不得開長孔。管入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒稜邊或專用接地爪上,管口不許與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應小於5mm,有鎖緊螺母者,露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣,兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。

⑧地線連線

在跟隨主體配管時,焊接鋼管及鋼製線盒(86盒及暗埋盒等),在跨接接地上必須滿足設計、規範及驗收要求,焊接鋼管管與管,管與箱盒跨接接地時新增圓6鋼筋製作接地跨接線。如下圖所示:

⑨變形縫處理:在變形縫的兩側各埋乙個接線箱,在變形縫的一側把短管的一端用跟母和鎖母固定在箱底部,在另一側的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小於管徑的2倍,在變形縫兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線

⑩管道防腐:埋入混凝土內的鋼管內壁必須做防腐處理。

(3)現澆頂板內管道敷設操作工藝

①劃定燈頭盒位置:根據設計圖紙要求的燈具型號標明的位置,現場找出燈頭盒位置,在模板上用紅油漆畫出位置線,以免發生錯誤。

②固定燈頭盒:根據畫出的位置線,把預製好的燈頭盒初步固定在鋼筋上,為方便施工可選用活底盒,盒固定後先開啟底盒,連線管路,安裝跟母鎖母,然後將盒填塞密實,再固定好底板並加強燈頭盒的固定(焊接,綁紮在土建鋼筋上,頂板上的應用釘子鉛絲輔助固定)。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲入,造成管路堵塞。

③敷設管路:測好燈位,根據房間四周牆的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然後敷管,有兩個以上盒子時,要拉直線,管進盒長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁紮牢。管路必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁紮固定。

根據去向不同,可分為如下三種情況:

a、對於從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層牆體位置線內引出,可參照土建梁或牆體的鋼筋位置(注意向上部分的管路不要跨越軸線而形成交叉,以免後續施工產生不必要的麻煩)。向上的管路在引出的位置應固定一根不小於¢8的鋼筋,用以固定位置和保護不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密,可以採用管堵封堵。

在土建層放線後及時檢查,對超出牆體的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿後重新接管,如果是上部超出牆體線只需將其扳正,但不能用力過猛,避免管路折斷或變形。

b、從頂板向下引的管路(如向非承重隔牆板引出的開關管路等),此種情況由於鋼管不易彎曲,只能提前測定好位置,在模板上用開孔器鑽孔,將彎管插入模板下。

c、對於只在現澆頂板內敷設的管路首先應擷取長度適當的管路,把管路一端與盒接頭連線,並將盒接頭與燈頭盒固定,然後連線另一端。連線後把管路與鋼筋綁紮固定。

④管路連線

a、管路與管路的連線與混凝土牆內管路與管路的連線相同。

b、管路與盒的連線:首先根據燈頭盒位置,擷取適當長度的鋼管,管的一端應提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,上好後用鎖母與燈頭盒固定,多根鋼管進入乙個燈頭盒時,該燈頭盒需等所有進盒鋼管進入後再固定。

⑤管路的切斷、套絲、鋼管的彎曲;跨接地線;管道防腐同混凝土牆施工方法相同。

⑥變形縫的處理

盡量避免在頂板上做接線箱,在有條件的情況下盡可能的把變形縫的接線箱安放在牆上,確實不能避免時,可考慮在變形縫的兩側各預埋乙個接線箱的做法。

質量要求符合《建築電氣工程施工質量驗收規範(gb50303-2002)的規定。

(1)、主控專案

金屬導管嚴禁對口熔焊連線:鍍鋅和壁厚小於2mm的鋼導管不得套管熔焊連線。

(2)、一般專案

連線緊密,管口光滑,護口齊全,暗配管保護層大於15mm。1、煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑倍數不夠。2、暗配管路彎曲過多,敷設管路時,應按設計圖紙要求及現場情況,沿最近的路線敷設。

3、預埋盒、箱必須固定牢固,進燈盒、插座,箱體等的金屬管(dn70以下的金屬管)要套絲,上鎖姆,鋼管與盒、箱用圓鋼跨接,有多根管進箱盒時底部作好u接並與箱盒跨接。採用薄壁鋼管時入盒處,要用專用帶絲扣的管箍,並上好鎖姆。5、預留管口的位置不正確,配管時未按設計圖要求測量軸線尺寸位置,造成定位不准,應根據設計圖紙要求進行修復。

6、線管在焊跨接地線時,將管焊、焊接不牢、焊接面倍數不夠,主要是操作者責任心不強,或者技術水平太低,應加強對操作者責任教育和技術培訓,嚴格按技術規格操作。7、暗配管路堵塞,配管後應及時掃管,發現堵管及時修復,配管後應及時加管堵。8、管口不平齊有毛刺,斷管後應及時用銼將管口銼平齊,銑口。

預留預埋施工方案

第一章工程概況 1.1 工程概況 本工程位於上海市浦東新區金橋出口加工區第35號地塊,南臨新金橋路,北靠金海路,東朝金穗路,西向申江路,場地總用地面積約27萬平方公尺,東西兩側距離道路邊線約40m,東翼廠房北側距金海路紅線約40m,西翼廠房西側距金穗路約40m。我方負責核心區def區的機電安裝工程。...

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