B7給排水預留預埋方案 終稿

2021-12-24 19:07:15 字數 3875 閱讀 2995

目錄1 編制依據 1

2、工程概況 1

3.質量保證體系 1

3.1完善的專案組織機構和專案質量保證體系 1

3.2質量保證體系要素構成圖 1

3.3機構設立 2

3.4公司總部對本專案的服務與控制。 2

3.4.1工程前期質量工作的交底與指導 2

3.4.2工程質量考核 3

3.5專案質量控制 3

3.5.1專案質量控制 3

3.5.2機電部門精心落實施工 3

4.給排水預留預埋關鍵工序及質量控制保證措施 3

4.1預留預埋工藝流程 3

4.2施工準備 3

4.2.1技術準備: 3

4.2.2物資準備 4

4.3施工工藝 4

4.3.1預留洞 4

4.3.2預埋套管 5

4.3.3直埋密閉管 7

4.3.4地下敷設管道 7

4.3.5預埋件 8

4.3.6套管的安裝要求 9

4.3.7施工配合 10

5.留洞圖 10

6.安全文明施工 10

1.1中國建築設計研究院提供的施工圖紙。

1.2《91sb-通用圖集》及相關的施工標準圖集。

1.3金融街b7大廈施工組織設計。

2.1本工程施工規劃用地面積2.4萬平公尺,總建築面積22萬平公尺。

共a、b、c、d四部分:a、b為高層辦公室,地上二十四層;地下四層;c為多層會議中心, d為多層**中心,裙房四層;裙房之間通過四季花園相連。

2.2給排水管道穿過汙水幫浦坑、水池、外牆出戶、樓板、剪力牆、屋面、人防區、結構梁等部位的預留孔洞、套管、直埋管道、埋件等。

按照企業的專案管理模式,以gb/t19002--iso 9002模式標準建立有效的質量保證體系,並制定專案質量計畫,推行iso 9002國際質量管理和質量保證標準,以合同為制約,強化質量的過程和程式管理和控制。專案經理部推行專業責任工程師負責制,在施工過程中對工程質量進行全面的管理與控制,使質量保證體系延伸到各專業承包商、企業各專業分公司,專案質量目標通過對各專業承包商、內部各專業分公司嚴謹的管理予以實現。通過明確分工,密切協調與配合,使工程質量得到有效地控制。

`建立由專案經理領導,由總工程師策劃、組織實施,機電經理中間控制,專業責任工程師檢查監督的管理系統,形成專案經理部、各專業承包商、專業化公司和施工作業班組的質量管理網路。

為了保證本工程質量有乙個良好的開端,保障質量保證體系嚴格運作,在專案開工之初並且專案管理人員基本配備齊全後,公司質量保證部對專案進行交底和指導,包括質量計畫的編寫指導和如何執行實施、質量資料、臺帳的建立及要求等。

質量保證部會同機電工程部每月度組織一次工程質量全面檢查,檢查內容包括質量體系運**況、工程實體質量、資料臺帳情況等,在施工現場對檢查情況進行講評,對檢查**現的問題下發整改通知並跟蹤整改,形成質量通報。依據檢查情況進行月度、階段考核及專案管理競賽評比。

由專案總工、顧問把關進行重點難點的質量把關,施工組織方案的確定,方案的優化,做到提前對工程質量的預控。

由機電經理組織責任師、質檢員進行專項方案的協調與實施,做到層層能落實與層層有控制。

a、審核管道及裝置安裝圖紙是否符合現場作業條件,有無尺寸標註、標高失誤,以及圖紙上沒有明確管徑的部位,管道與結構之間是否存在空間衝突,確定預留預埋的加工和固定形式。

b、各專業之間進行圖紙會審及時核對設計圖紙在空間布局上是否存在交叉,及時調整。

c、技術資料;根據施工進度提前繪製留洞圖,繪製的圖紙做到預留預埋的引數明確,詳細。

d、結合土建圖紙,確定每個預留洞、預埋件的位置、尺寸,預埋件要以圖紙和有關技術資料為依據,繪製出加工大樣圖,並進一步核定尺寸、位置,作詳細標註。

b、 提出階段性的加工計畫,保證預埋件成品及時到位。

c、 作業前進行書面專項技術交底,技術交底應詳細、具體、具有針對性和實用性。

a、材料進場程式應按物資報驗具體標準執行。

b、主要材料應選樣報審,預埋件、剛性、柔性防水套管等加工成品提前報建設及監理單位檢驗,報驗合格後方可進行施工。

c、根據工程進度;提前提出階段的施工材料和加工計畫,保證工程的正常施工。

1)預留木模

a、 木模預留應用於洞口大於或等於300*300的立管及水平管道的預留洞。

b、 木模加工材料;採用模板邊角料或成品板材加工,為了避免跑模,板材的厚度必須大於10mm。

c、 木模的製作與固定;木模加工應規整齊平,樓板洞上安裝木盒應高於混凝土表面大於30mm,牆體木模兩端應預留1~2mm餘量,防止木模影響結構模板的固定,與模板介面處應加設滲水海綿條,防止跑摸漏漿。

d、 木模固定採用鐵絲四周捆紮牢固,土建合模前應有專人配合防止移位(安裝及固定見下圖)木模固定後應採用聚苯板嚴密封堵盒口,防止澆注時漏漿。

2)預留鋼模

a. 鋼模預留洞主要使用於小於300*300的立管或穿核心筒的結構預留洞、樓板洞。

b. 鋼模的材質使用普通焊接鋼管,鋼管上口用φ8圓鋼焊接提手以便於拔除。

c. 鋼模底斷應齊平,打磨光滑,外壁刷機油或清油,纏油氈兩層,用鉛絲綁緊,放至洞位,待混凝土初凝結後拔出

d.預留鋼模大於鋼筋間距的部位應進行特殊處理或加強,以保證結構的安全性。

1) 剛性防水套管

a、剛性防水套管採用91sb3-給-36頁ⅱ型見下圖。

b、 套管的及翼環的材質應符合施工規範規定要求,翼環的厚度為10mm,焊接飽滿,焊渣清理乾淨。防水套管內外壁應清理乾淨,管內壁刷防腐漆兩道。

c、 剛性防水套管兩段應齊平,安裝固定後與模板的間預留1~2mm餘量,與模板結合的部位加設滲水海綿條。

2)柔性防水套管

a、柔性防水套管做法參照91sb3-給-37頁加工。柔性套管零件加工圖參照

91sb3-給-38頁,套管的材質,焊接要求必須符合圖集及施工規範規定要求。

b、加工的零配件應規整,打磨光滑,內壁防腐到位,法蘭軸線垂直。

c、預埋時應只預埋管體,法蘭內口與模板內壁在同一垂直面上。

1)本工程在北區f3、f4層部分區域為人防區,穿越牆體和樓板處的密閉牆須設直埋密閉管。

2) 直埋閉管的製作參照人防施工圖集標準製作與安裝(見右圖)。

3) 管製作長度應大於牆體或樓板兩端100mm,翼環採用10mm厚鋼板製作,高度為50mm焊接飽滿牢固,焊口用鋼絲刷清理乾淨,水平管應按系統坡度設定坡向。

4) 穿人防區的密閉鍍鋅管加工完後應徹底清理焊渣,進行熱鍍鋅處理,方可安裝。

1)地下室部分的廢汙水採用直埋給水鑄鐵管,承插連線。

2)管道埋設前應將給水鑄鐵管分段進行預製和加工,在底板底筋綁紮時插入施工。

3)管道的坡度應按設計的坡度進行敷設,當設計未明確時不得小於3%。

4)管道固定採用ф12螺紋鋼焊接支撐固定牢固,座標標高準確。

5)鋼管固定安裝圖

上圖用於鋼模、剛性、柔性防水套管、密閉管的加強固定。

1) 對管道大於dn200以上比較集中的鋼管、裝置機房承重處應考慮預埋件。

2) 預埋件應鋼板的厚度不得小於10mm厚,預埋件與結構配筋應形成乙個整體,保證吊裝的安全性。

3) 預埋件固定必須與模板板麵平整,預埋鋼板的長寬比應滿足支架的安裝。

4) 預埋件要以圖紙和有關技術資料為依據,繪製出加工大樣圖,並進一步核定尺寸、位置作詳細標註。

5) 明確具體施工時間,特別是預埋件一定要在預埋前製作完成。

6) 明確土建構築施工工序,保證預埋件成品及時到位。

7) 加強與建設單位、監理單位、設計單位及構築施工單位的協作配合,一些預埋件成品可提前報建設及監理單位檢驗。

8) 裝置吊裝的埋件應考慮裝置的荷載和施工時吊裝和運輸的方便。

1) 室內冷熱水、中水給水、水景迴圈管、冷卻水迴圈管,凡穿過樓板、牆體基礎等處,必須設定套管。

2) 套管管徑應比穿牆、穿樓板的管徑大2號。過牆套管長度=牆厚+牆兩面抹灰厚度。

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