目錄1 編制依據 1
2工程概況及總體方案 1
工程概況 1
2.2吊裝總體順序 2
2.3鋼構件吊裝順序 2
３吊裝準備 2
材料準備 2
3.2機械裝置及人員的安排 3
3.3主要人員要求 4
3.4安裝標識 5
3.5吊車選用 5
4鋼構件的安裝技術措施 7
鋼構件安裝要點 7
4.2焊接的工藝、操作方法及質量控制 10
4.3吊裝保護措施 17
4.4鋼結構安裝質量通病及預控 17
5施工安全保證措施 18
5.1防止起重機傾翻措施 18
5.2防止高空墜落措施 19
5.3防止高空落物傷人措施 20
5.4防止觸電、氣瓶**措施 21
5.5其它安全措施 21
1 編制依據
《鋼結構施工質量驗收規範》gb50205-2001
《建築抗震設防分類標準》gb50223-95
《建築結構荷載規範》gb50009-2001
《建築抗震設計規範》gb50011-2001
《鋼結構設計規範》gb50017-2003
《建築地基基礎設計規範》gb50007-2002
《鋼結構焊接技術規程》jgj 81-2002
《低合金高強度結構鋼》gb/t1591-94
《建築設計防火規範》gbj16-87
《建築鋼結構焊接規程》jgj81-2002
《氣體保護焊用鋼絲》gb/t14958
《低合金鋼焊條》gb/t5118
《鎔化焊用鋼絲》gb/t14957
2工程概況及總體方案
工程概況
德清站位於德清縣站前新區。車站周邊地區以商業、金融為主，商業金融區外圍配置一定數量的住宅開發用地，此地區未來將發展成為德清縣新興城市副中心區。站台雨棚為建築單層鋼結構，建築總長度413.
6公尺，寬度51.7公尺，建築高度9.89公尺。
2.2吊裝總體順序
c區→b區→a區 （按結構圖進行分割槽：a區為p2～p10軸，b區為p11～p20軸，c區為p21～p29軸）
2.3鋼構件吊裝順序
３吊裝準備
材料準備
材料檢驗
為了做好這項工作，要根據實際需要，建立和健全試驗機構，配備技術人員和儀器裝置。裝置材料的檢驗，必須嚴格遵守國家現行的有關技術標準，凡用於施工的材料、裝置、器具等，必須由**部門提供合格證和技術檔案。單位工程技術負責人和材料人員，對進場的材料必須進行複驗，在使用前應進行抽查、複驗，證明合格後方能使用。
凡初次採用的新型材料、器具、裝置等，均應經過試驗鑑定，制定出質量標準和操作規程後，才能在工程上使用。所有器材試驗、測試和除錯及其抽樣檢查的技術資料，應作為安裝工程正式檔案檔案。
3.1.2材料保護
3.1.2.1加工好的鋼構件進場後擺放平整，每層都需墊方木，保證構配件不因擠壓變形，並在使用之前用彩料布蓋好。
3.1.2.2吊裝時構配件運輸道路應預先平整。
3.1.2.3吊裝前將鋼構件上的泥巴等汙漬清洗乾淨。
3.1.2.4焊接用焊條應存放在乾燥處，並做好防潮。
3.1.2.5連線用緊韌體應擺放平整，避免擠壓變形，並做好防鏽工作。
3.2機械裝置及人員的安排
3.2.1機具準備：由安裝隊長負責好現場使用的吊車、葫蘆、電焊機以及測力扳手、安全帶、水準儀、經緯儀等等。
鋼結構吊裝主要裝置表
3.2.2勞動力配備：根據工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經驗的施工技術人員配合鋼結構吊裝隊。
鋼結構吊裝人員表
3.3主要人員要求
3.3.1專業指揮人員
專業指揮人員負責指揮吊裝現場的操作，步步做到安全第一，保證質量放主要，速度為次要。
3.3.2電焊工
根據《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205—2001）的規定，對焊工、焊接材料的使用及焊接工藝應提出明確的要求。凡從事鋼結構焊接的焊工必須經過考試，並以得合格證後方可從事焊接工作。合格證應註明施焊條件、有效期限。
焊工停焊時間超過6個月，應重新考核方得上崗。
3.3.3 高空架子工
高空作業人員具備優秀的操作能力、良好的安全意識。
3.3.4 普工
地面工作人員配合高空作業人員完成每項安裝工作。
3.3.5 吊車司機
吊車司機要有操作證，能夠聽從指揮，具有良好的配合能力。
3.4安裝標識
鋼柱吊裝前，先進行安裝位置的標識工作：在安裝位置引測出預埋件的安裝軸線標識。
3.5吊車選用
通過計算，最重的鋼構件重量為gz+glx2+lgx2=16.11噸，考慮吊裝作業半徑和鋼桁架安裝位置的問題，根據工程特點和吊車工作效能及費用，選用50t的汽吊作為主要安裝裝置。其他構件最重為鋼梁□400*350*12*12約2.
34噸，所以使用20t吊車。
下附：50t汽吊效能表
50噸汽車起重機效能表
由於雨棚站台原場地已經過站前處理（土方經過分層壓實，並採用預壓土壓實，已滿足高鐵路基的要求），地基承載力完全滿足要求。
4鋼構件的安裝技術措施
建築鋼結構安裝工程質量決定於主體結構的強度，安全性和使用功能。鋼結構安裝的施工工藝和操作方法及其質量控制，應按設計要求和《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）等相關規定進行。
鋼結構安裝前準備工作的內容，包括安裝用機具的準備、構件質量檢查以及基礎和支承面的驗收等。鋼結構安裝必須嚴格遵守相關規定執行。安裝程式、操作方法必須保證結構的整體性、穩定性和永久性。
安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規程及外觀質量，查驗零部件的技術檔案（合格證、試驗、測試報告，以及設計檔案，包括設計要求，結構試驗結果的檔案），並應根據預拼裝記錄進行安裝。
鋼構件安裝要點
鋼結構安裝前，必須經基礎驗收合格，鋼結構的基礎是用於承受建築物及附屬裝置的全部重量和動、靜荷載，必須穩固。必須嚴格控制基礎的強度、中心線、定位軸線、標高、幾何尺寸，及其支承面、支座、地腳螺栓的位置、標高等數值，符合設計的要求和施工規範的規定。本工程吊裝作業場地為站前路基，地基情況良好，完全可以承受作業過程中傳遞的壓力。
鋼柱吊裝
（1）通過試吊在鋼柱上作出吊點的標識，對於p11～p20軸/pa軸的gj-3則利用鋼柱頂部兩端已有的吊耳進行吊裝。
（2）在鋼柱頂部和底部用記號筆作出軸線標記（不需要整根都標識），用於安裝校核時方便測量儀器觀測。
（3）確定吊點後將鋼柱吊在預埋螺栓上方，用經緯儀輔助兩面控制鋼柱垂直度，確保無誤再把慢慢將鋼柱安裝在預定位置，並複核鋼柱的軸線位置及底部的標高，複測結果符合要求後再把螺母擰緊。
（4）吊裝完成後的鋼柱，全數複測其軸線及標高，以保證其符合設計要求。
鋼柱吊裝示意圖
4.1.2 主鋼梁和拉桿吊裝
（1）鋼柱吊裝完成後複測標高和軸線沒問題後將鋼梁吊裝上去。
（2）通過試吊確定鋼梁的吊點位置，主鋼梁吊至正確的位置後，進行拉桿的安裝，同時使用角尺控制垂直度，拉對角線控制鋼梁坡度，確定無誤後將鋼梁與鋼柱牛腿進行拼裝（焊接），並焊1～2塊加勁板用於連線主鋼梁與鋼柱牛腿，同時根據需要設定臨時支撐。
鋼結構吊裝方案
第一章工程概況點3 第一節工程概況3 第二節工程特點3 第二章方案編制依據4 第三章吊裝機具選擇5 第一節起重機說明6 第二節技術資料7 第三節起重效能表7 第四節桅杆吊7 一 桅杆吊介紹7 二 桅杆吊搭設8 三 桅杆吊的穩定性及加固措施9 四 我公司桅杆吊的配置與特點10 五 桅杆吊在工程中的應用...
鋼結構吊裝方案
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鋼結構吊裝方案
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