盛華園一期工程（b區）大體積混凝土施工方案
本專案為b區，分十四個子項，其中一期1#、4#、5#樓為住宅樓。1#樓的首層和二層全為配套商業，層高分別為4500和4200。4#、5#樓首層至三層區域性為配套商業。
1#樓地下二層為戰時人防人員掩蔽。基礎底板按後澆帶分段施工，最大一次砼澆築量為1000m3左右。
1、材料：考慮時間因素及現場實際，為確保大體積基礎底板混凝土質量，基礎底板採用商品混凝土，廠家為北京雅鑫榮福混凝土****，並已通過監理對商品混凝土廠家的機械裝置、供貨、運輸能力及混凝土初凝的認定。
2、勞動力安排：人員配備採取24小時兩班倒，每班24人，施工前對參加施工的人員及現場管理人員進行技術和安全交底。特殊工種配備幫浦司、塔司、機修、電工等具全。另配備試驗員、測溫員。
機械：現場準備混凝土輸送幫浦兩台，插入式振動棒6套（輸送幫浦及幫浦管布置見附圖）。正常出料澆築可在15小時內完成。
3、採用幫浦送技術將混凝土直接送到澆築區域加快邊界澆築速度，克服幫浦送管道長，溫差大，澆築混凝土困難的因素，確保澆築的整體性，避免出現冷縫現象。現場設定混凝土排程電訊指揮中心，保證混凝土攪拌站與現場直接聯絡，配合協調，時間安排有序，運輸通暢，澆築連續，同時安排另一商品混凝土廠家，做備用，確保萬無一失。
4、混凝土輸送幫浦就位，除錯運轉正常，幫浦管連線到位並進行覆蓋，以防曝曬，運輸道路暢通。
5、混凝土澆築及配合比申請提前報監理審批。
6、鋼筋、模板及相應專業，如避雷接地等通過監理驗收。
7、施工用電、工具、照明設施準備就緒。
8、確定值班人員名單及其職責，並要求其做好值班記錄。
9、準備好測溫管、溫度計及養護測溫表（測溫點詳見附圖）。
10、幫浦管支架搭設穩固，其架管不得與模板和鋼筋支撐相連碰觸，水平管用井字架架起，並保證相互連線，布管要求「線路短、彎道少、接頭嚴」（詳見幫浦管布置附圖）。
11、混凝土試塊標養間準備就緒，普通試模、抗滲試模俱全，溫控儀、振動台、坍落度筒到位。
三、施工方法
1、澆築難點：基礎底板混凝土澆築突出難點有三，必須加強控制：一是絕大部分底板混凝土較厚，又須一次澆築，混凝土內部溫度不易散發，混凝土易產生裂縫；二是混凝土強度等級高，但只能使用低鹼低水化熱水泥，稍有不慎，不能保證強度；三是混凝土連續澆築，如**不及時，易造成冷縫。
2、澆築方法：基礎混凝土澆築採用「分層澆築、分層振搗、自然流淌、乙個斜面、一次到頂」的方法。振搗時做到快插慢撥，插點有序，無漏振，也不過振。
澆築時注意振搗密實，分層搭接及時，避免出現施工冷縫。分層澆築時，振搗器插入下層混凝土內不小於50mm。
3、澆築流向、澆築寬度
澆築流向：根據幫浦的固定位置，從短邊向長邊、由遠到近的原則。
澆築寬度：根據幫浦車用量、運輸車輛數、運距、外加劑種類、混凝土坍落度、氣溫、混凝土初凝時間等引數計算確定。
四、大體積混凝土施工措施
1、為降低大體積混凝土的內部最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，為此必須會同攪拌站實驗室進行配合比優化設計，先用低水化熱的水泥，優先採用礦渣矽酸鹽水泥。還要對幫浦送、緩凝和防水效能等進行研究，並同設計協商，合理選取外加劑，混凝土澆築前，專案部與攪拌站簽訂「技術協議」，雙方簽字認可後，按技術協議的內容**混凝土。
2、由於每次澆築混凝土量較大，應提前混凝土商品混凝土站簽定技術和**合同，一方面要如何保證連續**，使上下層混凝土澆築最大時間間隔不超過混凝土的初凝時間。
3、大體積混凝土澆築方法：混凝土以底板後澆帶為界分塊澆築，採用斜面推進，薄層澆築，一次到頂的方法。混凝土振搗要加強，防止漏振。
混凝土的輸送應以地幫浦加輸送管道為主，周邊部分也可配以幫浦車輸送。
4、加強混凝土表面處理：大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆築後4－8小時內初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實，以控制表面龜裂，約12h後噴表面硬化劑，並按規定覆蓋養護。
5、大體積混凝土結構的裂縫控制
5.1必須解決兩個主要技術問題。其一：
混凝土在凝結硬化過程中水泥水化產生的大量水化熱，造成混凝土表面與內部產生過大的溫度差，混凝土表面產生拉應力，如該拉應力超過混凝土的極限抗拉強度，將造成混凝土表面開裂，即產生溫度裂縫。其二：混凝土在硬化過程中因失水而發生乾燥收縮，尤其硬化早期收縮大且快，而此時混凝土的極限抗拉強度很低，當混凝土因收縮而產生的極限拉應力超過混凝土此時的極限強度時，混凝土便產生乾縮裂縫。
因此從以下幾個方面入手控制大體積混凝土結構的這兩類裂縫。
5.2採取主要措施
5.2.1材料的選擇
5.2.1.1減水劑的應用
一般認為混凝土的乾縮裂縫是是由於存在於水泥膠凝孔隙中的水分而發生的毛細孔張力造成混凝土的收縮，即混凝土存在中存在有極細的孔隙，水從中逸出，在這些毛細孔中產生毛細孔張力使混凝土變形，造成乾縮，而這些乾縮變形又受水泥漿中的毛細孔的大小和數量所左右。因此，要降低混凝土的乾縮，就必須降低毛細孔的數量或降低毛細孔液的表面張力，毛細孔是由於混凝土中滿座水泥水化成水泥石以外的多餘的水分蒸發後形成的，要降低毛細孔的生成最直接有效的方法就是採用減水劑減少混凝土拌合用水量，從而減少混凝土中游離水蒸發時遺留下來的毛細孔體積。
所以，摻加減水劑可以減少毛細孔的生成數量，從而降低混凝土的乾燥收縮。
5.2.1.2膨脹劑的運用
膨脹劑常用來配製補償收縮混凝土，在水泥中加入某種膨脹劑，利用其在水泥水化過程中產生一定的膨脹應力來補償混凝土的收縮應力，這一預壓力能抵消混凝土結構在收縮過程中產生的全部或大部分拉應力。同時，膨脹推遲了混凝土的開始收縮的時間，使混凝土的極限抗拉強度有時間得到較大幅度的增長，有利於抵抗混凝土的收縮應力。因此，膨脹劑的使用對於大體積混凝土減少溫度裂縫和乾縮裂縫具有較大的作用。
可以通過預先確定不同的限制膨脹率來控制大體積補償收縮的幅度大小，從而滿足工程抗裂計算所要求的結果。
5.2.2施工方面
5.2.2.1通過機械手段，如澆築時加強混凝土的振搗，最大限度地提高混凝土的密實性，減少混凝土結構的大孔，降低混凝土的總空隙率，從而使混凝土的收縮值減少。
5.2.2.2使混凝土緩慢的降溫，緩慢的收縮，使其在變形不大的條件下，由於徐變作用，其內力隨時間的延長而減小，即應力鬆弛，從而達到提高混凝土的極限拉伸變形的目的。
5.2.2.3防止大體積混凝土裂縫的主要措施是減少溫度梯度和濕度梯度。故加強測溫工作，嚴格控制混凝土的內部與表面溫差≤25℃。
6.1混凝土離析
原因：混凝土拌合料的均勻性受到破壞，產生拌合料各組成成份之間的分離。
解決辦法：退貨重來。另外，對進場的混凝土必須嚴把質量關，發現坍落度、配合比、開盤鑑定不符合要求的堅決退貨。
6.2混凝土冷縫：本工程1#樓、4#樓及5#樓基礎為筏式基礎，按施工規範要求，基礎底板混凝土澆築時不允許出現冷縫。原因分析及應急、預防措施如下：
原因（1）：供料不及時。解決辦法：後輛混凝土罐車未到場前，在卸料罐車必須減速。
原因（2）：一台輸送幫浦出現機械故障。解決辦法：縮窄混凝土的鋪寬，另一台輸送幫浦接應，塔吊給予配合。
原因（3）：兩台幫浦車同時出現故障（此種可能性極小），採用塔吊應急。
如由於停電等客觀因素真正出現冷縫，則處理方法為：
a、已澆築混凝土表面滿插筋：φ14@500，l=500，插入已澆混凝土內250。
b、用水泥砂漿接漿，使新老混凝土得到結合。
五、基礎底板混凝土養護
採用綜合蓄熱法養護，覆蓋塑料及草簾。達到保溫、保濕的要求。養護14天石方可拆除保溫。
1、建立本次澆築混凝土的質量管理網路，落實崗位責任制。
2、幫浦管固定要規範，穿過牆插筋時要注意避免使鋼筋移位。
3、對進場商混凝土的質量嚴格控制，每罐混凝土均測試坍落度，並驗證混凝土小票，並做好相應記錄，符合要求的方可使用。
4、嚴格控制澆築鋪寬，確保振搗密實，振搗棒振點分布均勻，不漏振、不過振。
5、做好混凝土正常進場的聯絡工作，確保澆築順利，堅決防止冷縫的出現。
6、導牆振搗要掌握時間，確保密實。
7、平整度控制在3mm以內，確保压光表面觀感良好。
8、混凝土養護及時，導牆養護要專人專職負責。
9、澆築過程中，必須派專人專職對鋼筋及模板進行跟班看護，發現有損立刻整改。
10、基礎底板砼養護：採用綜合蓄熱法養護，覆蓋塑料薄膜紙及草簾被。針對保濕、保溫的要求，養護14天後方可拆除保溫。
1）、澆築混凝土時要避免碰撞鋼筋、模板。穿牆幫浦管拆除後要及時調整牆筋間距。
2）、幫浦管支架不得與鋼筋及模板支撐相連。
3）、牆體暗柱插筋處振搗要仔細，嚴禁振搗棒直接接觸鋼筋而使鋼筋移位。
4）、振搗棒不得直接接觸橡膠止水帶，嚴防銳物劃傷止水帶。
5）、磚胎模上防水保護層不得損壞，發現有損及時修復。
6）、牆體豎向鋼筋採用塑料薄膜包裹450高，確保其不受汙染。
7）、澆築的混凝土面嚴禁過早上人。
1、班前進行安全技術交底，加強對個人安全防護的教育。
2、幫浦管固定架搭設要牢固，支撐要平穩。
3、現場機械操作定機定人。
4、確保施工現場夜間有充足照明，做好出入車輛的安全工作。
5、做好對基坑周邊及邊坡的檢查，發現隱患立即整改。
6、幫浦送混凝土時，管口嚴禁站人，以免混凝土噴出傷人。
7、混凝土振搗工必須穿膠鞋，戴絕緣手套。
8、所有現場用電線路及電箱均要架空，嚴禁在鋼筋或鋼管上拖拉電線。
9、嚴禁酒後及穿硬底鞋上班。
10、施工過程中嚴禁大聲喧嘩，儘量減少施工噪音。
11、做到工完場清，保持施工現場整潔。
一區大體積混凝土施工方案
目錄第一章概況 2 1.1 編制說明 2 1.2 編制依據 2 第二章工程概述 2 2.1 工程概況 2 2.2砼設計概況 2 2.3大體積砼概況 3 第三章方案設計 3 3.1 施工部署 3 3.1.1施工準備 3 3.1.2施工順序 4 3.2 磚胎模砌築 4 3.3 施工條件及運輸 4 3.3...
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...