目錄1、 編制說明1
2、 編制依據1
3、 工程概況1
4、 施工程式2
5、 主要施工方法及技術要求3
6、 勞動力安排7
7、 質量保證措施7
8、 安全技術措施8
9、 機具、計量器具一覽表9
1、 編制說明
本方案適用於襄樊電廠二期工程化水系統及水工系統（淨水）電氣裝置安裝施工。本方案為了確保電氣安裝工程能順利、安全、保質按期完成而編寫，在編制過程中力求簡潔，著眼於實際，服務於現場。
2、 編制依據
2.1. 電廠二期工程由中南電力設計院設計，其中工號有鍋爐補給水處理車間，工業廢水處理車間，綜合水幫浦房，原水幫浦房，加藥間，排泥幫浦房，生活水處理等電氣專業設計圖紙。
2.2. 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程第3部分：電力變壓器、油浸電抗器互感器施工質量檢驗》 dl/t5161.3-2002
2.3. 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程第4部分：母線裝置施工質量檢驗》dl/t5161.4-2002
2.4. 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程第5部分：電纜線路施工質量檢驗dl/t5161.5-2002
2.5. 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程第6部分：接地裝置施工質量檢驗》dl/t5161. 6－2002
2.6. 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程第8部分：盤,櫃及二次迴路接線施工質量檢驗》dl/t5161. 8－2002
2.7. 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程第12部分：低壓電器施工質量檢驗》dl/t5161. 12－2002
2.8. 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程第14部分：起重機電氣裝置施工質量檢驗》dl/t5161. 14－2002
3.工程概況
3.1本工程我方負責的電氣專業施工的工號有鍋爐補給水處理車間，工業廢水處理車間，綜合水幫浦房，原水幫浦房，加藥間，排泥幫浦房，生活水處理。
3.2主要實物量：
4、 施工程式
4.1. 熟悉本專業施工圖紙，核對圖紙是否齊全、設計是否漏項並對圖紙設計中存在的問題提交設計院會審，主材是否充足，施工是否方便、是否符合施工規範，。
4.2. 熟悉現場，核對施工圖紙與現場實際施工情況是否一致。發現問題及時與監理公司及建設單位工程部專工反映，並在圖中作出標識。
4.3. 了解材料裝置供貨、領驗手續，技術問題溝通的途徑和程式。
4.4. 準備施工機具和裝置材料，作好裝置材料接收及報審記錄。
4.5. 現場施工人員要求熟悉圖紙、作業環境、作業要求，做好前期準備工作。包括備工、 備料、配合土建、安裝等專業的工作，為施工創造有利條件。
4.6. 在施工過程中，一項分項工程施工完後，需要監理和建設單位進行報驗，報驗合格後方可進行下一分項工程的施工。
4.7. 隱蔽工程應及時作好記錄和報驗，以備交工資料的整理。
4.8. 裝置受電前，應進行全面檢查，如電機接線應正確結實，裝置接地應完好等。
4.9. 電機空載執行應有裝置專業配合，聯動試車時，電氣專業應主動配合工藝專業，試車過程中應及時觀察和測量電機的溫度及電流等。
4.10. 主要的施工工藝如下圖所示。
施工準備
材料核對及接收
電纜線配管電纜支架（橋架）安裝盤、櫃安裝接地線敷設
絕緣檢查裝置位號核對
電線敷設
管內穿線電機絕緣檢查
電機檢查接線
控制裝置安裝
二次迴路接線
送電前系統檢查
單體試車
聯動試車
5、 主要的施工方法及技術要求
5.1 乾式變壓器的安裝。
5.1.1 變壓器安裝前應進行以下檢查。
5.1.1.1變壓器外殼及附件：銘牌及接線圖標誌是否完全清晰；附件應齊全；絕緣子外觀應光滑，無裂紋。
5.1.1 .2變壓器鐵芯檢查：外觀檢查應無碰傷變形；鐵芯緊固無鬆動；絕緣良好；有一點接地。
5.1.1.3 變壓器繞組檢查：接線牢固正確；表面無放電痕跡及裂紋；絕緣電阻良好。
5.1.1.4 變壓器引出線檢查：絕緣層絕緣良好；裸露導體外觀**刺尖角；防鬆件齊全完好；引線支架牢固可靠。
5.1.2. 變壓器本體附件安裝。
5.1.2.1 本體固定牢固可靠；溫控裝置應動作可靠指示正確，整定值符合要求；風機系統應安裝牢固，轉向正確；相色標誌正確。
5.1.3 變壓器接地
5.1.3.1 變壓器外殼本體接地要牢固，導通良好；溫控器風機開啟門接地用軟導線可靠接地，且導通良好。
5.1.4 變壓器送電前，要做好變壓器各繞阻間及繞阻對外間絕緣電阻試驗和保護模擬試驗，滿足要求後在額定電壓下對變壓器進行5次衝擊試驗，每次間隔時間宜5分鐘。
並保護變壓器相序與電網相序一致。衝擊過程中變壓器應無異常聲響，溫度無異常公升高。持續24小時內記錄溫度及低壓側電壓，三相電壓均衡。
5.2 配電盤、櫃安裝。
5.2.1. 盤、櫃基礎型鋼的安裝應符合以下要求：
5.2.2盤櫃的安裝應符合以下要求：
5.3 母線的安裝
5.3.1 母線到達現場時，應及時進行外觀檢查：
5.3.1.1 母線應光潔平整，不應有裂紋、褶皺、變形和扭曲現象。
5.3.1.2 螺栓固定的母線搭接面應平整，其鍍錫層不應有麻麵起皮及未覆蓋部分，母線塗漆應均勻，無起皮、皺皮等缺陷。
5.3.2. 母線應平直，切斷面應平整，母線彎曲應符合規範規定。 。
5.3.3. 連線可採用貫穿螺栓連線。螺栓孔應用鑽床加工，鑽孔**刺，連線面應銼平並搪錫。母線接觸面加工後應保持清潔並塗電力復合脂，母線的接觸面應連線緊密。
5.3.5 母線開孔數量、螺栓規格、搭接面長度、室內外配電裝置安全淨距均應符合規範規定。母線彎制安裝要整齊美觀，沒有裂紋及褶皺。 接地線不應作其它用途，如電焊機零件等。
5.3.6母線金具連線應牢固、且無閉合磁路。固定外觀無尖角、毛刺。
5.3.7母線平置時與支援器上部夾板間隙應在1mm-1.5mm之間，母線立置時與支援器上部夾板間隙應在1.5mm-2mm之間，且不受外應力影響。
5.4 電纜敷設及配管
5.4.1架設電纜盤的地面必須平實，支架必須採用有底平面的專用支架，看護人員不可站在電纜盤的前方。
電纜敷設時，電纜不得有損傷、絞擰等絕緣保護層破壞現象，拉送電纜速度應平緩，不要過急過猛。
5.4.2電纜敷設應先敷設大電纜，後敷設小電纜；先敷設距離遠的，後敷設距離近的。高、低壓電纜、動力、控制電纜的排列次序應滿足規範要求。
5.4.3 電纜穿管時，檢查管口**刺，保護管彎曲半徑符合規範要求。然後在保護管兩端管口套上護帽，防止電纜絕緣層損壞。
5.4.4電纜敷設時，排列應整齊，不宜交叉，首尾兩端必須裝設標誌牌，標誌牌字跡要清晰，且不易退色。
5.4.5 電纜的固定要符合下列要求：垂直或超過45°時，橋架上的電纜每隔2m加以固定。水平敷設的電纜，電纜首末兩端，轉彎處等應固定，電纜固定可採用綁紮線。
5.4.6電纜敷設時，處於電纜拐角的人員必須站在電纜彎曲半徑的外側，切不可站在彎曲半徑的內側，以防擠傷或摔傷事故。拆除電纜盤周圍包裝木板時，應隨時拆除，隨時清理。
5.4.7 所有電纜頭連線端子裸露部分與裝置外殼的淨距離應滿足規範要求。
5.4.8 敷設前核實電纜型號、電壓、規格應符合設計，若有設計變更，以設計變更為準。
5.4.9電纜敷設前先檢查電纜絕緣是否良好，低壓聚氯乙烯絕緣電纜絕緣值應大於40mω。
電纜相間及相對零絕緣良好，電纜不得有扭曲和損傷現象。電纜管的彎曲半徑不應小於所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬電纜管應在外表塗防腐漆或瀝青，鍍鋅鋼管鍍鋅層剝落處要塗以防腐漆。
5.4.10電纜管應安裝牢固，電纜管支援點間的距離不宜超過3公尺。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。
5.4.11明配鋼管應橫平豎直、整齊、美觀。在任何環境下，從室外引向室內的明配的電纜電線保護管，管口及過牆洞等必須封堵嚴實。
5.4.12鋼管的連線應符合下列要求：
採用螺紋連線時，管端螺紋長度不應小於管接頭長度的1/2；連線後，其螺紋宜外露2-3扣。採用套管連線時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍。
管與管的對口處應位於套管中心。套管採用焊接時，焊縫應牢固嚴密，且進行防腐處理。
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