適用於新建、改建和擴建的埋地(pe)排水管道施工。
1. 施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及交底工作。
2. 完成施工交接樁、複測工作，並進行護樁及加密樁點布置。
3. 對管材檢驗試驗工作已完成。
1.6.2.2 材料要求
1. 管材、管件及電熱熔帶進場應有產品合格證和出廠質量檢驗報告。
2. 管材質量應符合表1-44的要求。
3. 電熱熔帶標準見表1-45。
4. 管材規格及幾何尺寸允許偏差見表1-46。
1.6.2.3 機具裝置
1. 機具：電熔焊機、可攜式切割鋸、平板振動夯、蛙夯、夾鉗、扣帶、水平墊木或沙袋、清潔布等。
2. 檢測裝置：水準儀、經緯儀、小線、直尺、捲尺等。
1.6.2.4 作業條件
1. 施工交通疏導方案經有關主管部門批准。地下管線和其他設施物探和坑探調查清楚，地上、地下管線設施拆遷或加固措施已完成。
2. 現場「三通一」平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
3. 施工技術方案已完成審批手續。
1.6.3.1 工藝流程
測量放線→溝槽開挖→柔性基礎→管道鋪設與連線→密閉性檢驗→管道回填→管道變形檢驗
1.6.3.2 操作工藝
1. 測量放線
施工測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執行。
2. 溝槽開挖
(1) 溝槽開挖、邊坡設定及溝槽支護等參照「管線基坑明挖土方」進行施工。
(2) 溝槽開挖後，應將溝底的岩石、礫石等堅硬物體剷除至設計標高以下150mm～200mm，然後鋪上砂土整平夯實。
(3) 基底標高、軸線位置、基底土質應符合設計要求。管道每側工作寬度若設計無要求時，可參照表1-47執行。
3. 柔性基礎
(1) 管道基礎應按照設計要求鋪設。設計無規定時，對一般土質，基底可鋪設一層厚度為100mm的粗砂基礎；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，鋪築厚度不小於200mm的柔性基礎，分兩層鋪設，下層用粒徑為5mm～40mm的碎石，上層鋪砂，厚度不小於50mm。
(2) 管道基礎根據設計要求確定，一般分為三種形式，如表1-48。
4. 管道鋪設與連線
(1) 電源或交流發電機的準備見表1-49。
(2) 電熱熔帶的連線
1) 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2) 對齊管道和清除雜物。
①通過水平杆或砂袋將要連線的管道放置在離地面200mm～300mm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上)，並水平對齊。
②用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內壁上的雜物清除乾淨(包括水汽)，油類汙物可用甲醇擦拭。
3) 用夾鉗和扣帶緊固焊接片
①用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連線部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應重疊100mm～200mm。包的時候有連線線的一端在內圈。pe棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。
d400以下插入約50mm，d450以上插入約90mm～100mm。見圖1-19、圖1-20。
②外面用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應與電熱熔帶內圈同向並在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。
4) 連線：將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連線線頭相連線。
5) 焊接：在焊接機上設定好時間和電壓擋，根據操作規程進行焊接。焊接時間結束時，取下連線線夾子，再夾緊一次夾鉗約1／4～1／2圈。
6) 冷卻：焊接時間結束時風音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態下，冷卻時間在夏天一般為20min，冬天為10min。
在冷卻期間，可以進行下乙個焊接。
7) 焊接檢查：經過一定的冷卻時間後，開啟鋼扣帶，觀察焊接狀況。
(3) 管道與檢查井的連線：管道與檢查井的連線，一般採用中介層、混凝土圈樑加橡膠圈、特製管件，見圖1-21、圖1-22。
1) 採用中介層連線時，在管件或管材與井壁相連部位的外表面預先用粗砂做成中介層，然後用水泥砂漿灌入井壁與管道的孔隙，將孔隙填滿。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理乾淨，然後均勻地塗一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層乾燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介層。
2) 採用現澆混凝土圈樑加橡膠圈連線時，圈樑的混凝土強度等級不應低於20mpa。圈樑的內徑按相應管外徑尺寸確定，圈樑應與井壁同厚，其中心位置必須與管道軸線對準。安裝時可將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一起插入井壁。
3) 對於軟土地基，為防止不均勻沉降，與檢查井連線的管子宜採用0.5m～0.8m的短管，後面宜再接一根或多根不大於2m的短管。
5. 密閉性檢驗
(1) 汙水管道安裝完畢經檢驗合格後，應進行管道的密閉性檢驗。可採用閉水試驗方法檢驗。
(2) 管道密閉性檢驗應在管底三角區回填密實後、溝槽回填前進行。
(3) 閉水試驗水頭應滿足下列要求
1) 試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內壁加2m作為標準試驗水頭。
2) 試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m計。
3) 當計算出的試驗水頭小於10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準，但不得小於0.5m。
(4) 試驗管段灌滿水後的浸泡時間不應小於24h。
(5) 管道密閉性檢驗時，外觀檢查，不得有漏水現象，管道24h的滲水量應滿足下式計算結果：
q≤0.0046d1-5)
式中：q——每1km管道長度24h的允許滲水量(m3／24h·km)；
d——管道內徑(mm)。
6. 管道回填
(1) 管道隱蔽工程驗收合格後，溝槽應立即回填至管頂以上1倍管徑高度處。
(2) 溝槽回填應從管道、檢查井等構築物兩側對稱回填，確保管道及構築物不產生位移，必要時可採取限位措施。
(3) 回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。
(4) 槽底管基支承角2α+20°範圍內必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。
(5) 從管底基礎頂至管頂以上0.4m範圍內的溝槽回填材料，可採用碎石屑、粒徑小於40mm的砂礫、中砂、粗砂或符合要求的原狀土，再往上可回填符合要求的原狀土或路基土。
(6) 溝槽應分層對稱回填、夯實，每層回填高度不應大於200mm。在管頂400mm範圍內不得用夯實機夯實，在管頂400mm～700mm範圍內不得使用重型機械碾壓。
7. 管道變形檢驗
(1) 管道變形檢驗包括安裝變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變形檢測應在管道安裝後進行。管道施工變形檢測應在管道覆土達到設計要求後進行。
(2) 管道施工變形檢測數量，應遵守下列規定：
1) 每施工段最初50m不少於三處，每處平行測兩個斷面，在測量點管軸垂直斷面測垂直直徑。
2) 相同條件下，每100m測三處，取起點、中間點、終點附近，每處平行測兩個斷面，在測量點垂直斷面測垂直直徑。
3) 在地質條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素改變時，應重複1)的做法。
(3) 管道變形檢測中，管道徑向變形率sv。應按下式計算：
sv=δdv／(d+2e)×100%sv＜51-6)
式中：δdv——管道徑向直徑變化量；
e——管道縱截面形心高；
d——管道處於自由狀態的內徑。
1.6.3.3 季節性施工
1. 雨期施工
(1) 基坑(槽)周圍應設定排水溝和擋水埝，對開挖馬道應封閉，防止雨水流入基坑內。
(2) 溝槽開挖後若不立即鋪管，應留溝底設計標高以上200mm的原土不挖，待到下管前再挖至設計標高。
(3) 電焊施工時，應搭設防雨設施。
(4) 管道施工完畢後應及時回填，防止漂管事故發生。
2. 冬期施工
(1) 基坑開挖後及時安管、回填，否則應採取覆蓋等措施防止地基受凍。
(2) 在焊接前先清除管道上的冰雪霜。
1.6.4.1 管道安裝
1. 基本要求
(1) 管材不得有裂縫、破損。
(2) 管道鋪設平順、穩固，管底坡度不得出現反坡。
(3) 有防滲漏要求的排水管須做密閉性檢驗，管道24h滲水量應滿足1.6.3.2條5款(5)計算結果。
2. 管道安裝允許偏差見表1-50。
1.6.4.2檢查井
1. 基本要求
(1) 砌築砂漿配合比準確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面須压光，不得有空鼓、裂縫等現象。
(2) 井內流槽應平順圓滑、踏步安裝牢固、位置準確。
(3) 井室蓋板尺寸及留孔位置應正確,壓牆縫應整齊；井圈、井蓋安裝平穩、正確。
2. 允許偏差見表1-51。
1.6.4.3管道回填
1. 回填土區域劃分及材料要求見圖1-23。
2. 基本要求
(1) 回填土質應符合本條1款中規定。
(2) 回填時槽內應無積水。
(3) 分層回填、夯(壓)實。
3. 壓實度標準見表1-52。
1.6.5.1 纏繞管使用中應盡量避免陽光長期照射。施工過程中沒有下槽的管材應避免在陽光下直接照射，以防發生熱變形。
1.6.5.2 管材存放、搬運和運輸時，應採用皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸。吊裝時應至少有兩個節點，嚴禁穿管吊。
1.6.5.3 管材、管件存放搬運時，應小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。
1.6.5.4 下管過程中，嚴禁將管道從上往下自由滾放，應防止塊石等重物撞擊管身。
1.6.5.5 回填土中不得含有石塊、磚塊及其他雜硬物體，避免劃傷管道。
1.6.6.1 管道敷設「甩龍」
1. 施工測量、定線嚴格加以控制，溝槽開挖後，應認真進行複測，基槽合格後方可鋪管。
2. 鋪管前設定中線樁、高程樁等措施控制軸線和標高，其間距以10m為宜。
1.6.6.2 滲漏
1. 管道連線前應對管材、管件及附屬裝置按設計要求進行核對，並應在施工現場進行外觀檢查，不得有損傷。
2. 電熱熔帶及管道連線部位必須保證清潔，保證熱熔連線效果。
3. 焊接過程中和焊接後的完全冷卻前，不得擾動管口。
1.6.6.3 管內積水
1. 嚴格控制管道縱斷面高程，加強測量複核。
2. 柔性基礎施工根據選用的夯(壓)實機具，嚴格控制虛鋪厚度，保證密實度均勻，標準符合規定要求，防止不均勻下沉。
3. 嚴格控制工作坑回填的密實度。
1.6.6.4 漂管
1. 管道鋪設後應及時回填。
2. 雨季施工注意天氣變化，突遇降雨時，在來不及回填的段落的檢查井底部開設進水口等臨時措施。
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