目錄一、工程概況1
二、編制依據1
三、組織機構1
四、安全方案2
1、安全執行標準2
2、重點防護措施2
3、防止機械傷害事故要點4
4、吊裝工程安全技術要點5
5、安全用火要求7
6、安全用電要求8
7、季節性施工措施9
8、落實安全生產制度實施責任管理12
9、安全檢查12
五、安全危險源與防治措施13
六、應急預案13
1、工程概況
1、本方案為伊犁新天煤製天然氣專案全廠工藝及供熱外管鋼結構工程安全施工編制。
2、工程簡介：
3、管廊橫向為x軸和豎向為y軸
x軸x5/1-32軸、 x6/1-27軸、 x7/1-31軸、 x8/1-15軸、 x9/1-82軸、 x11/1-21軸、x12/1-28軸、 x13/1-22軸、 x14/1-16軸、 x15/1-8軸、 x16/1-8軸。
y軸y2/1-34軸、 y3/3-5軸、 y4/1-13軸、 y4/1a-2a 軸、y5/1-9 軸、y6/1-82 軸、y7/1-6 軸、y8/1-40軸 、y9/1-6軸
二、編制依據
3.1 《高空作業》gb3608-2008
3.2 《建設工程施工現場供電安全規範》jgj59-2005
3.3 《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2001
3.4 伊犁新天煤製天然氣專案施工現場安全管理
3.5 中國天辰工程公司提供的設計圖紙。
三、組織機構
四、安全方案
1、安全執行標準
凡在墜落高度基準面2公尺以上(含2公尺)位置進行的作業稱為高處作業。高處作業的級別和種類按國家《高處作業》gb3608--2008標準執行。
2、重點防護措施：
本工程為多層鋼結構工程，各種高處作業隨處可見，為防止防護不到位導致高處墜落事故，特制定以下安全防護措施：
1）安全網：凡在高處從事鋼構件安裝，焊接作業、油漆等作業時，應在管廊首層框架梁下面滿鋪安全網兩層，且上下兩層安全網相隔距離約為20cm 。詳見安全網布置圖4.2.1
圖4.2.1
2）登高爬梯：登高作業需提前焊接爬梯，方便施工人員及檢查人員上下。按照本工程情況需要焊接6個爬梯，爬梯樣式如下（詳見爬梯構造圖4.2.2）：
鋼梯幫：採用∟50*4角鋼；鋼梯寬：500mm ；梯棍：φ16鋼筋＠400mm；
圍護圈：距離地面約1.8公尺處設定，採用-30*3扁鐵圍護 ＠600mm 。
3）生命線：主鋼構件組裝完成及安裝完成時，及時布置生命線，以便於施工人員行走及工序施工。生命線採用φ8mm鋼絲繩，框架頂層鋼梁及鋼柱頂，採用∟50*5角鋼高度1公尺作為立柱以便於生命線的固定。
詳見生命線布置圖4.2.3
圖4.2.3
4）吊籠：用於鋼構件安裝完成後連線處焊接，為施工人員提供安全、便捷的施工工具，吊籠材料：立桿採用∟50*4角鋼，高度1.
7公尺、吊籠外圈維護採用-30*3扁鐵＠400mm 、掛鉤採用φ25螺紋鋼筋、吊籠底採用∟50*4角鋼支撐然後覆蓋竹膠板。詳見吊籠構造圖4.2.
45）高處作業前採取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監護。
6）高處作業人員，必須經體檢合格，凡不適應於高處作業人員，不得從事高處作業。
7）高處作業用的吊籃、吊架、手動葫蘆，必須按有關規定架設。
8）高處作業人員，必須繫好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
9）高處作業—般不應交叉進行，因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須採取可靠的隔離防範措施，否則不准作業。
10）遇有六級以上的大風、暴雨、雷雨、大霧等惡劣氣候時，應停止高處作業，必須及時清掃平台梁上的冰雪、霜凍並採取防滑措施。
11）高處作業人員在鄰近有帶電導線的場所作業時，必須按有關電業安全工作的有關規定與帶電導線保持一定的安全距離。
3、防止機械傷害事故要點
1）垂直通行工具的基礎、安裝和使用須符合生產廠家的規定，使用前應經檢驗合格，使用中定期檢測；
2）切割用砂輪的傳動部份應裝防護罩；
3）砂輪機應使用單向開關，砂輪須裝不少於108°的防護罩和牢固的工件插架、嚴禁使用不圓、有裂紋和剩餘部分不足25㎜的砂輪；
4）各種施工機械的安全防護裝置必須齊全有效；
5）經常保養機具，按規定潤滑或換配件，所用刀具必須匹配，換夾具、刀具時一定要拔下電源插頭；
6）開啟機械的電源開關前，檢查調整刀具的扳手是否取下，插頭插入插座前先檢查工具的開關是否關著；
7）操作施工機具必須注意力集中，嚴禁疲勞操作；
4、吊裝工程安全技術要點
(1)、安全技術的一般規定：
1）吊裝前應編制施工組織設計或制訂施工方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全的技術措施；
2）參加吊裝的人員應經體格檢查合格。在開始吊裝前應進行安全技術教育和安全技術交底；
3）吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝裝置以及所用索具、卡環、夾具、卡具、錨碇等的規格、技術效能進行細緻檢查或試驗，發現有損壞或鬆動現象，應立即調換、或修好。起重裝置應進行試運轉，發現轉動不靈活有磨損的應及時修理；重要構件吊裝前應進行試吊，經檢查各部位正常後才可進行正式吊裝；
(2)、防物體落下傷人
1）高空往地面運輸物件時，應用繩索**好吊下。吊裝時，不得在構件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆紮牢固後才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑脫傷人和意外事故。
2）構件必須綁紮牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊公升時應平穩，避免振動或擺動。
3）起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛公升猛降，以防止構件脫落。
4）構件就位後臨時固定前，不得松鉤，解開吊裝索具。構件固定後，應檢查連線牢固和穩定情況，當連線確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下一步吊裝。
5）風雪天、霜霧天和雨天吊裝應採取必要的防滑措施，夜間作業應有充分照明。
(3)、防止起重機傾翻
1）起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。
2）起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟。
3）起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機迴轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩。起吊重型構件時應設牽拉繩。
4）起重機操作時，臂桿提公升、下降、迴轉要平穩，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或衝擊振動等現象發生。未採取可靠的技術措施和未經過有關技術部門批准，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。
5）起重機應盡量避免滿負荷行駛，在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提公升和迴轉（起公升與水平轉動或起公升與行走）兩種動作，以免道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。
6）當兩台吊裝機械同時作業時，兩機吊鉤所懸吊構件之間應保持5公尺以上的安全距離，避免發生碰撞事故。
7）吊裝時，應有專人負責統一指揮，指揮人員應位於操作人員視力能及的地點，並能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉訊號，並按指揮人員的各種訊號進行操作，指揮訊號應事先統一規定，發出的訊號要鮮明、準確。
8）在風力等於或大於六級時，禁止在露天進行吊裝作業。
9）起重機停止工作時，應用剎車固定迴轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，並應公升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩。
(4)、防吊裝結構失穩
1）構件吊裝應按規定的吊裝工藝和程式進行，未經計算和採取可靠的技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程式安裝結構構件。
2）構件吊裝就位，應經初校和臨時固定或連線可靠後始可卸鉤，最後固定後方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構件，未經臨時或最後固定組成一穩定單元體系前，應設溜繩或斜撐拉固。
3）構件固定後不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。
（1）、現場防火措施
1）施工現場必須堅持「預防為主，消防結合」的工作方針，認真貫徹《中華人民共和國消防法》，逐級落實防火責任制，利用多種形式對施工人員進行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作。
2）加強現場明火作業管理，建立動火審批制度，動火前由動火責任人填寫動火申請報告，詳細說明動火地點、動火時間和所採取的措施，並有書面的安全防火技術交底，經專案經理同意後，報安全管理部門。
3）在臨時設施和比較危險的施工地點，如作業面下層有可燃性材料時，必須配備足夠的消防器材，可用消火栓、滅火器、水箱和砂子等，並需通風良好，易燃易爆場所內嚴禁明火作業。
4）電、氣焊工經專門培訓，掌握焊割消防安全技術，並經考試合格後持證上崗，無證人員不能操作。施工動火地點配備專職動火監護人員一名，並配備必要的防火器件。動火監護人應隨同作業全程監護，並密切注意情況，焊工完工後應繼續留守現場，四周巡視一遍，確認安全以後才能離開現場。
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目錄1 適用範圍 1 2 編制依據 1 3 工程概況 1 4 施工準備 3 4.1 技術準備 3 4.2 到貨裝置驗收 3 4.3 作業條件準備 4 5 主要施工工序 5 5.1 總體施工順序 5 5.2 立式裝置施工工序 5 5.3 臥式裝置工序 6 6 施工工藝 7 6.1 換熱裝置和臥式容器 ...
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一 工程概況和特點 1 工程概況 工程名稱 生產車間淨化系統工程 工程地點 x 設計單位 施工工期 60天 2 工程特點 本工程位於 本工程分為淨化車間及普通區域。淨化區層高2.7m，中藥車間層高5m。潔淨車間圍護結構採用50mm厚聚苯乙烯夾芯淨化彩鋼壁板，通風空調部分包括潔淨的空調及通風系統，淨化...
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