大體積混凝土施工方案

2021-12-22 19:46:11 字數 4848 閱讀 8855

陶瓷小區一期工程b2#樓

工程名稱:陶瓷小區一期b2號樓

建設單位:哈爾濱好民居建設投資發展****

監理單位:哈爾濱工業大學建科建設監理諮詢****

施工單位:哈爾濱市第四建築工程公司

日期:2023年7月1日

1 工程簡介

本工程為陶瓷小區一期b2號樓,位於哈爾濱臨堤街、石油路、紅旗大街、東北新街、南直路合圍區域;31層商住樓,一、二層商服,建築高度110.90m;建築物基礎為鑽孔超流態灌注樁基礎,結構體系為短肢剪力牆結構;短肢剪力牆,設計使用年限為50年;樁基礎樁徑為φ600,承臺、承臺梁砼標號為c30,承臺高度1.4m,1.

5m,承臺梁高度為0.6 m,電梯底為1.8m高筏片基礎。

室內一層地坪為±0.000公尺,相當於絕對標高119.60公尺。

承臺高度1.4m,1.5m,2.0m,承臺梁高度為0.6 m,電梯底為1.8m高筏片基礎。混凝土總量約613m3,屬大體積混凝土。

2、施工準備

①混凝土澆灌前,現場根據底板混凝土總量和澆築計畫編制詳細的混凝土澆築施工方案,明確混凝土澆築順序和方向,工長、技術負責人對操作工人從施工順序、操作要點、質量要求、安全注意事項等認真進行技術交底和安全技術交底,並做好記錄,確保混凝土連續**,避免出現施工冷縫。

②排出管理人員值班表、勞動力輪換計畫表,為保證底板防水混凝土的連續澆築,組織操作人員分成三班輪換,24小時連續作業,每班安排專案部主要管理人員值班。每班主要人員安排如下:

③對施工所用機械進行全面檢查、保養,並做好備用措施,避免在澆築混凝土過程**現機械故障,現場配備一台發電機備用,以保證混凝土澆築的連續性。

④注意收集近期天氣資料,加強與氣象台聯絡,盡量避免在惡劣天氣下施工。

3、砼的供送組織

1、為保證砼連續澆築,提前與混凝土供送廠家定好澆築時間、澆築量、技術要求等,並與廠家簽定供貨合同。

2、砼輸送幫浦:安排一台hbt60砼輸送幫浦,幫浦送能力60 m3/h。

3、現場準備一台柴油發電機(一台200kw)及兩套供水系統,保證砼連續供送。

4、混凝土配製

現場均採用商品混凝土,對攪拌站的要求如下:

1、原材料及配合比

(1)施工前必須進行試配試驗,承臺與底板砼強度等級按c30試配,砼抗滲等級按提高0.2 mpa設計。合理設計砼砂率,使砼在滿足抗滲效能的同時,還必須達到設計強度,解決好砼強度等級與高抗滲效能之間的矛盾,砂率按36~40%設計。

(2)水泥選用425#矽酸鹽水泥,採取摻用粉煤灰、膨脹劑、幫浦送劑的技術,以達到控制大體積砼水化熱和提高抗滲能力及提高幫浦送效率的要求,和改善施工效能,延緩砼凝結時間。細集料採用中砂,其細度模數≥2.5,含泥量≤3%,粗集料採用10~30mm卵石,最大粒徑≤30mm,含泥量≤1%,經複試合格後方可使用。

粉煤灰採用哈爾濱三電建材原料有限責任公司生產的磨細粉煤灰,摻量由試驗確定。外加劑按設計摻用膨脹劑、幫浦送劑,摻量參按試驗結果確定值為膨脹劑28kg、幫浦送劑為水泥用量的4.7 %。

(3)砼施工正值高溫季節,為保證砼正常幫浦送和澆築,砼坍落度值設計為180mm,砼初凝時間按6~8h控制。

2、嚴格控制原材料品質

(1)水泥應符合gb175-92的規定,施工前必須做好抽檢。

(2)粗細集料質量應符合jgj52-92、jgj53-92的規定,並按《普通砼配合比設計規程》(jgj/t55-96)、《砼幫浦送施工技術規程》(jgj/t10-95)執行。

(3)粉煤灰的品質應符合《gb1596-91》的規定,其摻用技術按《粉煤灰砼應用技術規範》(gbj146-90)的規定執行。

(4)防水劑的品質應符合《jc474-92》的規定,其摻用技術按《砼外加劑應用技術規範》(gbj119-887)的規定執行。

(5)砼拌合用水標準為jgj63-89。

(6)材料員必須加強原材料進場驗收工作,水泥、粉煤灰、防水劑等材料必須出具材質證明書。砂、石材料進場時必須嚴格驗收,逐車目測檢查,凡發現含泥量、粒徑等超出規範要求的砂石必須拒收。

(7)後台計量:台秤、盤稱、電子計量配料機。

(7)質量檢查人員嚴格按規範規定的數量對進場的水泥、砂、石等原材料進行抽樣檢驗,從品質上嚴格把關。

(8)材料員應及時檢查水泥、防水劑、粉煤灰、砂、石等原材料的倉儲保管情況,督促砂、石材料及時清理,不得有混倉現象。

5、施工段的劃分和施工順序

根據現場情況,底板大體積砼以1軸、m軸向12軸、a軸進行澆築。

6、砼幫浦送

(1)幫浦送前,應先開機用水潤濕整個管道,然後送入水泥漿,使輸送管壁處於充分滑潤狀態。幫浦送開始時,注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態。

(2)幫浦送應連續進行,當發生**脫節不能連續幫浦送時,幫浦機不能停止工作,應每隔4~5min使幫浦正反轉兩個衝程,把料從管道內抽回重新拌合,再幫浦入管道,以免管道內拌合料結成或沉澱,同時開動料斗中的攪拌器攪拌3~4轉,防止砼離析。當幫浦送停歇超過45min或砼離析時,應立即用壓力排除管道內的砼,經清洗乾淨後再重新幫浦送。

(3)幫浦送結束後,要及時進行管道清洗,清洗可採用水洗或氣洗,也就是分別用壓力水或壓縮空氣,推送海綿球或塑料球進行。

7、大體積混凝土的澆注

(1)承臺基礎厚度1.40公尺、1.50公尺、1.

80公尺,2.00公尺,混凝土總量約613m3,混凝土設計強度等級為c30。在1軸側設定一台混凝土地幫浦,工作效率60m3,預計澆注時間20小時。

(2)為減少砼澆築過程中的水化熱,地下室承臺、防水底板砼澆築採取「分段定點、乙個坡度、薄層覆蓋、循序推進、一次到頂」的方法,如圖所示。採用這種自然流淌形成斜坡的澆築方法,能較好的適應幫浦送工藝,從而提高幫浦送效率和澆築速度,減少砼的泌水處理,也保證了上、下層砼結合間隙不超過初凝時間。

(3)每條澆築帶的前、後場布置振動器,一部在卸料處,解決上部砼振搗密實,另一部在坡腳,確保下部砼密實。振搗採用φ75直徑插入式振動棒,振動棒應快插慢拔,每點振動時間控制在20~30s之間,以砼不明顯下沉,不出現氣泡,開始泛漿為準。每層砼厚度不應超過1.

25倍振動棒長度。每條澆築帶之間結合部的振搗由專人負責,砼工長隨時巡查振搗情況,確保不漏振。

(4)振動棒插點要均勻,採用「交錯式」的次序移動,每次移動位置的距離應不大於1.5倍振動棒半徑。振動棒距離模板不大於0.

5倍振動棒作用半徑,但不宜緊靠模板振動,且應盡量避免碰撞鋼筋和預埋件。

(5)由於底板、中柱、外牆砼標號不同,因此應分別澆築,但柱和外牆必須在底板砼初凝前完成澆築,振動棒應插入底板砼50mm進行振搗,消除兩層之間的接縫,保證砼結合層密實。

(6)大面積砼的找平,採用水準儀抄基準點,在柱子和牆豎筋上標出高於底板500mm的標高位置,並拉線在底板筋上焊出間距2m的小鐵件(l=50mm)控制砼平整度。

(7)澆築完面層砼後用鐵滾筒進行多次碾壓,並多次用木砂板收平碾壓表面浮漿,以達到閉合砼表面早期毛細裂縫的目的。在砼初凝之前增加抹壓一次,以減少沿水平鋼筋走向的表面裂紋。

(8)砼澆築至加強帶處,加強帶處改用大膨脹商品砼(限制膨脹率大於0.05%,砼強度等級提高5mpa)。帶兩側架設密孔鐵絲網,防止砼流入帶中,砼施工完後要及時養護,養護時間不少於14天。

(9)大體積混凝土一次澆搗,為保證澆搗成功,除要求混凝土密實外,還必須解決兩大關鍵技術問題:一是混凝土內部層與層之間結合良好不出現冷縫,這主要在混凝土的**和澆搗中進行控制;二是必須降低大體積混凝土內部的水化熱,防止由於內外溫差過高及混凝土的收縮造成底板結構開裂,既產生有害裂縫,這主要依靠混凝土的配比和溫度來控制。混凝土的配料設計中,水泥選用425#矽酸鹽水泥,選用粒徑適中含混凝土小於2%的砂和粒徑極配5~40㎜含泥量小於1%的石子,摻加緩凝劑、減水劑,摻加一定量的粉煤灰以減少水泥用量,改善混凝土的可幫浦性,控制坍落度在180±20㎜。

承臺及承臺梁砼膨脹率限制大於0.03%,加強帶砼膨脹率限制大於0.05%,在混凝土的**和澆搗環節中,單位時間內的**量要統一組織、協調。

為保證混凝土的質量,在施工前,對參與施工的所有攪拌站的材料進行檢查,並統一使用配合比和材料。集水坑的模板設定底模,防止坑底混凝土上浮。加強混凝土品質的監測,認真檢查混凝土的外觀,坍落度每間隔1.

5~2.0h取一次樣進行檢測,混凝土的試塊按500m3取一組,並取一定數量的同條件養護試塊。

8、砼養護

(1)砼初凝後立即用灑水壺在砼表面均勻噴灑養護,並採用雙層塑料薄膜和雙層草墊間隔覆蓋,牆、柱插筋處不能覆蓋,則用50mm厚細砂覆蓋加以養護。

(2)隨時監測內外溫度變化以確定草墊覆蓋時間及噴水養護時間。澆水養護應視溫差情況而定,因覆蓋薄膜後可減少砼水分蒸發,過早澆水易造成溫差過大。當溫差大於25℃時嚴禁澆水,嚴禁揭開覆蓋層進行下道工序;當溫差小於25℃時即應澆水養護,養護時間不得少於14d。

(3)去掉保溫層時間由砼表面溫度差與大氣溫度差決定,當砼表面溫度與大氣溫度低於15℃,且中心溫度低於55℃,砼中心溫度與表面差已開始明顯減小方可進行。若由於放線需揭開部分覆蓋時,則應事先與控溫人員取得聯絡,協商一致後方可揭開,有必要再次進行覆蓋。

9、澆築質量控制:

(1)在澆築過程中,應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物出攪拌機後,應立即澆築入模。在澆築過程中,如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化,及時處理。

(2)在澆築混凝土時,注意防止混凝土的分層離析。

(3)在澆築混凝土時,經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況,當發現有變形、移位時,應立即停止澆築,並在已澆築的混凝土凝結前休整完好。

(4)混凝土的泌水處理

本工程在澆築、振搗過程中,上湧的泌水和浮漿將順混凝土坡面下流到坡角坑底,由此在混凝土墊層施工時,沿地下室基坑長方向上做成1/1000的坡度,使大部分泌水順墊層坡度流向基坑西面,此時可用潛水幫浦抽出流入坑外明溝內。少量來不及排出的泌水隨著混凝土澆築向前推進被起點至基坑頂端,此時改變混凝土澆築方向,即從另一頂端往回澆築,與原斜坡相交形成集水坑,隨著澆築混凝土的推進集水坑逐步在中間縮成水潭,此時可用潛水幫浦將集水排至坑外明溝。

具體澆築形式如下圖:

混凝土澆築泌水處理

1—混凝土澆築方向;2—泌水;3—出水口;4、集水井;5—軟軸水幫浦

(5)混凝土在澆築及靜止過程中,應採取措施防止產生裂縫。混凝土因沉降及乾縮產生的非結構性的表面裂縫,應在混凝土終凝前予以修復。

大體積混凝土施工方案

目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...

大體積混凝土施工方案

一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築,地下一層地上十二層,總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室,一層至三層主要有商業及辦公用房,四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基,筏板基礎,承臺設計底標高...

大體積混凝土施工方案

混凝土工程施工方案 1.工程概況 河南國基家 天下住宅小區3 樓基礎為樁基礎 條形承臺梁。基礎墊層為c15,承臺,承台拉梁,筏板均為c30,地下室擋土牆為c30 剪力牆,框架柱為c30 現澆梁板為c30 樓梯為c30 過梁,構造柱為c20 基礎承臺,筏板,地下室外牆及外牆柱混凝土均為抗滲混凝土,抗滲...