1、 進料前檢查好壓濾機排板是否整齊；濾布有否摺疊；壓力系統是否正常；有異常的需及時進行處理，在確認無誤後通知打料員開始進料，對沒有及時檢查、處理的每項扣班長1~3分；
2、 水洗時控制好水洗流量 ，更換水洗時的閥門，嚴格做到節約用水，正確用水，杜絕出現ph已到還在水洗或ph沒有水洗到位就卸料等現象，班長需監督好，凡出現ph還沒有測出來就私自卸料的扣1~3分；出現ph不合格的每批次扣班長20元（具體以中控資料為準）
3、 卸料前必須先清掃掉積水槽中的積水，同進用蓋板蓋上落水孔後再卸料；對沒有按要求做好的扣積水槽處卸料人員1~3分；對壓濾機長期積水的班組扣安全獎20% ~50%
4、 卸料時必須用鏟刀把濾布上面及進料孔上面的濾餅鏟下來，嚴禁用手抖動濾布的方式卸料，對不按要求做的卸料人員每次扣1~3分；導致漏料的扣2~5分；
5、 輸送帶看護人員必須堅守崗位，對輸送帶出現跑偏現象及時進行調整，對沒有按要求操作的每發現一次扣1~5分；導致輸送帶破損的扣5~10分；
6、 卸料過程中發現有濾布掉下、破不損或堵塞水孔的需及時進行整理、更換濾布，對沒有進行整理、更換的發現一次扣卸料人員及班長各1~3分；
7、 卸料時需及時整理好壓濾機排板，對出現排板不正導致的壓濾機漏料、大樑彎曲等現象，每出現一次扣卸料人3~5分；造成事故的從嚴處理；
8、 卸盤料時不要卸的過滿，盤門不准用塑料板或其它裝置門板等替代，對比較爛的濾餅要墊上地膜防料到處流淌，對不按要求操作的每次扣1~3分；
9、 卸完料後及時清理掉內料倉檔板上面、輸送帶上面及接料斗內的濾餅，同時清理好壓濾機上下衛生，清理衛生時注意控制汙染源頭，對清理不乾淨或清理時加大汙染源頭的現象每次扣1~5分；（壓濾機上面的由卸料人員清理，下面的由輸送帶人員清理）
10、 卸下的各種濾餅應標識清楚，掛上品名。計量準確、並加薄膜覆蓋，統一擺放在指定區域。由打料人員負責，並整理好放濾餅盤的倉庫。倉庫亂指出一次扣1~3分之間
11、 保持開關按紐及箱子的整潔，開關按紐時不准戴手套操作，凡發現有戴手套操作的每次扣1~3分；
12、 濾板、水咀、手柄有損壞的需及時進行維修更換，對不及時處理的每次扣班長1~3分；（對應於各責任人）
13、 對料盤的四周、盤口和邊緣的衛生需及時搞好，保證料盤的整潔，對清理不乾淨導致產生汙染的每次扣1~5分；
14、 在沒有濾餅盤子的時候進行直包，要求按在每包濾餅上進寫名批號，數量並要求取完樣之後口袋子要扎好，到月底會對班組會安濾餅數量進行補貼。打料人員請記好每日包裝濾餅數量和包數
15、 每次清洗後須認真檢查壓濾機整體情況（如濾布、料嘴、油幫浦、料孔等）。平時做好維護保養。發現情況及時處理。誰負責誰做好，對裝置維保不做好的扣2~5分
16、 對容易搭色的濾餅（比如y241）和出口濾餅鐵盤需清洗乾淨，對因清洗不乾淨導致混色的每次扣2分；鐵盤及工器具清洗需注意方式盡量做到節約用水，對濫用水現象的每發現一次扣2~5分；
17、 生產記錄卡、交**記錄等必須嚴格按要求做好，對記錄不規範的每次扣班長1~3分；
壓濾機的工作原理
立式壓濾機 立式壓濾機 又稱濾布全行走式自動壓濾機，二十世紀六十年代出現於前蘇聯，後德國 芬蘭 美國等國家也相繼製造該種過濾機，廣泛應用於鎳精礦 氧化鋅浸出液 酵素 澱粉 鹼渣 沸石 銅精礦等產品的過濾。1 特點 1 採用立式結構設計，占地面積少，充分利用重力原理優化操作迴圈過程。2 集過濾 洗滌 ...
壓濾機安全崗位操作規程
1 操作人員必須經過安全技術培訓，考試合格後，方准上崗，禁止非作業人員操作壓濾機。2 上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴格遵守安全操作規程。3 操作人員應熟練掌握機械傷害觸發條件，落實相應防範措施，預防觸電 物體打擊 滑跌等事故的發生。4 班前嚴禁飲酒，不得擅自離崗和串崗。5 壓濾機進液時，必須與底流...
壓濾機崗位安全責任制
1 在工段長的領導下進行安全操作。2 認真貫徹安全法規和制度。3 提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品並對本崗位進行巡檢，有隱患及時採取正確措施並上報工段長。4 壓濾機上嚴禁煙火，杜絕火災事故發生。5 操作事項 5.1 工作前的準備 1 該機現場控制箱操作，由經過培訓 熟悉裝置的人員操作。2 檢查濾板安...