吳鐵（河北冀中能源邢台礦洗煤廠邢台054026）
摘要：簡要分析快開壓濾機在工作中一些常見的故障,以及對此所做的一些分析和解決辦法。經過實踐生產證明,壓濾機使用效果良好,提高了企業經濟效益和社會效益。
關鍵詞：快開壓濾機故障分析辦法
1. 前言
壓濾機是一種脫水裝置,主要用於**煤泥。它能將洗煤廠的尾煤水分離為煤泥餅及迴圈水,提高了煤炭利用率，同時對環境保護起著重要作用,因而是洗煤廠洗水閉路迴圈的必要裝置。邢台礦洗煤廠於08年8月份投用了一台海江壓濾機集團生產的kx200/1500型快開式壓濾機。
在使用中有一些常見故障影響了使用效果，本文以該快開式壓濾機為例,對快開式壓濾機的一些常見故障作出分析,並提出解決方法。
2. 結構和控制系統簡介
2.1 結構
該壓濾機主要由1、尾板部件，2、主梁部分，3、第一濾板組，4、中間板部件，5、第二濾板組，6、梁支腿，7、壓緊板部件，8、移動油缸部分，9、減速機傳動裝置，10、前龍門架，11、液壓站，12、plc控制裝置等十二大部件組成。
2.2控制系統
控制系統核心為plc可程式設計控制器，其中cpu為西門子s7-200系列的226cn，包括16點輸出和24點輸入；擴充套件模為塊em223，其包括16點輸入、16點輸出。檢測部分主要採用的是歐姆龍接近開關和電接點壓力表。主要的輸入輸出為控制按鈕和電磁閥。
主要的控制方式有自動控制和手動控制，但由於我廠壓濾機的入料閘門和回料閘門以及煤泥皮帶和刮板等採用的是原有裝置，未與該壓濾機連鎖到一起。且控制迴路沒有連線到plc控制櫃中，因此目前主要採用的是手動控制方式。即整個壓濾機完成乙個工作週期是在plc的控制之下，但整體的啟動和停止以及上料主要依靠手動控制完成的。
3. 工作原理
首先減速機ⅰ帶動內側鏈條拉動移動油缸部件及壓緊板部件將未合攏的濾板合攏即合板，待合板到位訊號被接近開關檢測到以後，向plc反饋訊號使減速機ⅰ停止工作。鎖定油缸頂出，將移動油缸部件鎖定。待鎖定後，頂緊油缸開始頂緊即濾板壓緊。
等到頂緊壓力達到電接點壓力表設定的壓力後，頂緊油路關閉。此時可開啟上料閘門進行上料。到壓濾完畢以後就可以將返程油路開啟將濾板鬆開。
當壓緊板開到位以後，減速機ⅰ開始帶動第一組前半組濾板拉開即一次拉板，同時卸掉濾餅並使減速機ⅰ停。而後，減速機ⅱ再帶動第二組後半組濾板拉來即二次拉板，並在卸掉濾餅後停掉減速機ⅱ。最後待第一組濾板卸除濾餅後，減速機ⅱ反向啟動，帶動中間板將第一組濾板合攏的同時，將第二組濾板的後半組濾板拉開即三次拉板，並卸除濾餅。
此時壓濾機就完成了乙個工作迴圈。
4. 常見故障
4.1 接近開關類故障
由於該類裝置工作狀態和過程的特殊性以及連續性因此其程式設計理念是按照步進程式設計的，也就是說裝置的下乙個動作是在上一道程式完成後所採集到的接近開關位置反饋訊號來執行的。但由於壓濾機的工作環境比較潮濕，比較容易使線路受潮且接近開關托架原用普通螺絲固定在機身上面，機身動作時,金屬目標物可能會撞上接近開關可能撞壞開關,或使接近開關脫落；再者就是接近開關和金屬目標物的相互位置沒有調整好等,從而檢測不到位置反饋訊號而報警停車。另外由於壓濾機漏液,或者濾餅掉出來,附著在接近開關和金屬目標物上,減小了接近開關的檢測距離,使接近開關感應不到金屬目標物從而發出報警。
解決辦法：[1]。
此外在使用過程中還出現過接近開關誤動作，即被檢測物還未移動到接近開關時，接近開關就已經動作，訊號就已傳至plc上。起初分析為接近開關壞，但更換後仍出現此情況。**監測plc程式時，發現誤動作的接近開關訊號出現閃斷的情況，也就是說在不應該動作或者有訊號的時候接近開關，發出訊號同時在很短的時間內，訊號又消失了。
訊號狀態是瞬動的而非連續的，但在被檢測物移動到接近開關上時，訊號又是正常的。據此，我們提出了在接近開關返回訊號上加裝一簡單的隔離裝置，或者在程式中做相應的修改。
具體方法是：將接近開關返回訊號先不輸入到plc上，而是通過加裝的乙個中間繼電器的線圈，而後利用繼電器的常開觸點來進行訊號的返回，這樣一來如果是瞬動的訊號的話，那麼繼電器是肯定不會吸合，當然接近開關錯誤的返回訊號也是不存在的。
另外就是通過修改程式來實現這一目的，也就是說在程式中，通過在對訊號的返回時間的過濾來判斷訊號是否是正常的訊號，即在程式中對返回訊號加上乙個延時時間繼電器，如果返回訊號持續時間長，在我們設定的範圍內（如100毫秒），那麼我們就認為此訊號時有效的，如果持續時間很短是瞬動的，那麼我們就可以認為這個訊號時誤動作產生的，非真實的。
通過對程式和電路的修改後觀察發現，訊號返回正常，沒有誤動作的產生。達到了預期目的。
此外，在執行卸料過程中，在由濾餅未卸除掉而下一次拉板又開始的情況下，需要使用「臨停」按鈕，減速機臨時停止拉板，待處理完畢後，按「臨停復位」按鈕解除臨停，即恢復執行。但在使用中發現「臨停復位」按鈕有時不起作用。起初認為是程式問題，但停電復位後仍出現此情況。
後經發現是由於地線連線不好，plc反饋訊號經常受到干擾所致，隨即重新連接地線可靠並使plc接地極單獨接地，與動力電纜的接地分開後問題解決。
4.2 閥類故障
壓濾機的各個動作主要是依靠電磁閥控制的液壓油的流動方向來實現的。壓濾機的各個閥門是否良好也直接影響到裝置的正常執行。
常見的閥類故障有電磁閥燒壞或接線不牢以及系統流量不足和系統無壓力或壓力不足。
對於電磁閥燒壞或接線不牢的情況只需更換電磁閥或者重新接線即可。
對於造成系統流量不足的原因是:油箱油麵過低,液壓幫浦吸入不良;油液粘度太大或太小;幫浦磨損嚴重,效能下降;油缸、閥密封元件損壞、內洩太大等。
解決方法：通過補油、清洗濾油器、更換粘度合適的油、修理或更換液壓元件,可以解決流量不足問題。
造成系統無壓力或者壓力不足的主要原因是：主要是溢流閥發生故障,壓力油路外噴洩大,液壓幫浦、閥、油缸等元件磨損嚴重密封元件損壞等。
解決的方法是:修理或更換溢流閥,檢查各密封處,及時修理或更換。
此外,在檢修時,要注意拉板系統、油路電路的對應關係,在檢修時要作好標記防止錯位。拉板時間也要控制合理,這樣可以降低許多故障的發生[2]。
另外在使用中經常出現卸料不均勻造成刮板溜槽堵塞的現象，起初認為是刮板電機轉速過快所致。後使用轉速表測得刮板電機以及減速機轉速同另一台正常壓濾機相差不多。仔細尋找原因後發現是在卸料拉板時拉板速度過快造成卸料集中所致，經調整液壓電磁閥的流速使拉板速度降低後此問題解決，運轉正常。
5. 日常維護
裝置執行,不能等到故障發生後再去解決,應該以預防為主。點檢和日常維護很重要。要定期清理檢測元件上的雜物。注意檢查接近開關是否完好固定和有效，檢查電氣元件的腐蝕情況等。
6. 結束語
目前我廠該型號壓濾機均在正常執行中，使用效果良好。大大提高了煤泥水的處理量並對環境保護、洗水的閉路迴圈和提高經濟效益都起到了積極的效果。
[1] 劉富等. 選煤廠機械裝置檢修及維護. 北京：煤炭工業出版社 2005.8
[2] 吳式瑜等.選煤實用技術手冊. 徐州：中國礦業大學出版社，2008.1 649-685
作者簡介:
吳鐵（1982-），男，衡水景縣人，2023年畢業於河北農業大學機電工程學院電氣工程及其自動化專業，工學學士，冀中股份邢台礦選煤廠技術員。**:0319-*******
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