格瑞斯小鎮1#、3#、15#樓及一期地下車庫大體
積砼 施工
方案天元建設集團****
2023年11月
目錄一、編制依據1
二、工程概況1
三、混凝土強度及施工段劃分2
4、材料要求2
5、混凝土配合比2
6、施工工藝2
1、集團《質量手冊》、《程式檔案》；
2、格瑞斯小鎮1#、3#樓施工圖紙及其標準圖集；
3、格瑞斯小鎮1#、3#樓預算書和《建築施工承包合同》；
4、工期、質量和成本控制目標；
5、有關的國家方針、政策；
6、國家現行有關規範、標準、規程。
墊層採用混凝土強度等級為c15，防水底板c35p6，1#、3#樓承臺梁為c35p6。其中承臺梁尺寸為1000*1200，根據《gb 50496 2009大體積混凝土施工規範》定義：混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小於1m的大體量混凝土，或者預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮導致有害裂縫產生的混凝土。
故本工程承臺梁混凝土為大體積混凝土。
根據工程實際情況，該工程地下室單層面積較大，根據設計圖紙地下室設定的後澆帶，本著有利於建築結構的整體性原則，並保證主要工種有足夠的工作面，垂直運輸機械能充分發揮機械台班能力的原則，在基礎施工階段以主樓後澆帶及南北方向的後澆帶為界線劃分。
砼原材料符合砼結構工程施工質量驗收規範gb50204-2002（2011）規範第7.2規定。
混凝土採用商品砼，採用混凝土輸送車運輸，混凝土採用汽車幫浦送，沿工程自西向東連續澆築。施工前應提前與商品混凝土公司簽訂供貨合同，合同中應明確要求混凝土的各項效能指標，包括混凝土的強度等級、塌落度及限制膨脹率等要求。每次在混凝土澆築前應向混凝土攪拌站下達混凝土需用量計畫及混凝土強度等級、混凝土塌落度及限制膨脹率等指標通知單，防水砼限制膨脹率1.
5×10－4～3×10－4，後澆帶部位砼限制膨脹率2.5×10－4～3×10－4。澆築時第一車混凝土運送到現場後應要求**商提交出廠合格證、原材料質保書及混凝土配比通知單等資料。
混凝土運入現場後要按規範要求進行抽驗，車車測量塌落度，對砼質量產生懷疑的罐車應做好記錄，不滿足要求一律退場。
砼配合比符合砼結構工程施工質量驗收規範gb50204-2002（2011）規範第7.3規定。
設計配合比：（配合比由商品砼公司提供）
施工時嚴格按配比單上混凝土坍落度進行測量控制。入幫浦坍落度為160mm，損失每小時不應大於20mm，總損失不應大於60mm。
砼施工符合建築工程施工工藝規程dbj14-032-2004第8.2規定。
（1）澆築順序：砼澆築順序從東向西澆築，承臺梁和防水板同時澆築。
(2)運輸車量計算
每台幫浦車的混凝土澆築速度約為40m3/h。每台混凝土運輸車能運輸10m3混凝土。從商品混凝土公司到施工現場運距大約為20公里，往返為40公里，行駛速度為40km/h，裝卸車時間為25min.
n1=q1( l1/so+t1)/v1 =40*（40/40+25/60）/10 =5.6臺，每個輸送幫浦採用6臺砼運輸車。
n1：砼攪拌運輸車台數
q1：每台砼幫浦的實際平均輸出量
v1：每台砼攪拌車容量
l1：砼攪拌運輸車往返距離
so：砼攪拌運輸車平均車行速度
t1：每台砼攪拌運輸車總計停歇時間
（3）墊層混凝土澆築
墊層模板驗收合格後即進行墊層c15混凝土的施工，在地基土上砸上鋼筋,在鋼筋上抄出相對於墊層+100的平線，用以控制墊層混凝土標高。
（4）防水板混凝土澆築
防水板厚度為300mm，承臺梁分兩層進行澆築，採用汽車幫浦送混凝土。
（5）地下室剪力牆混凝土澆築
①在澆築前，外圍牆體水平施工縫先鋪淨漿，再鋪30-50mm厚的砂漿（其配合比與砼內的砂漿成分相同），振搗應密實。
②澆築砼時連續進行，不能間歇。澆築層的厚度取插入式振搗器作用長度的1.25倍。
③砼澆築過程中，對每一車混凝土都需按規定做坍落度試驗。
④砼澆築過程中，不可隨意扭動鋼筋，經常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。
（6）板梁混凝土澆築
梁混凝土採用振動棒振搗，板採用平板式振動器振搗，梁、柱接頭及鋼筋密集處，要加強振搗並延長振搗時間，以利於混凝土密實。
在澆築砼時，應經常觀察，當發現有不密實等現象，應立即採取措施。砼表面適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止出現收縮裂縫。澆築完成後，及時用塑料膜覆蓋，養護時間不少於14天。
（7）施工縫的留置及處理
本工程地下車庫擋土牆施工縫留置：地下負二層外牆留置在防水板上400mm,樓梯施工縫留設在平台梁處，除后澆帶外，其餘部位不設豎向施工縫。後澆帶澆灌混凝土前，應將其表面清理乾淨，殘留在後澆帶內的積水應予以清除。
鋼筋上的油汙、水泥砂漿及浮鏽等雜物也應清除。並塗刷水泥淨漿，及時澆灌高一級的膨脹混凝土，覆蓋一層塑料布、兩層毛苫養護不少於28天。
施工縫處理：施工縫混凝土在澆築前先鑿毛，剔除砂漿及活動石子，並保潮養護24小時，再在施工縫上鋪上30～50mm厚的與砼成分相同的砂漿一層。然後澆築砼並振搗應密實。
豎向施工縫在施工縫上鋪上1㎝厚的與砼成分相同的水泥砂漿一層，其配合比與砼內的砂漿成分相同。
(8)混凝土養護
①澆築完墊層後立即鋪設塑料布覆蓋養護；冬季施工時，底板混凝土澆築完畢後，立即鋪設外表採用塑料布包裹好的棉氈被覆蓋，對混凝土進行養護。牆體拆模後立即用塑料薄膜包裹好並進行澆水養護。
②因砼摻有緩凝型外加劑，對普通矽酸鹽水泥拌製的混凝土養護時間不少於14d。
（10）後澆帶混凝土
本工程後澆帶分為膨脹加強帶和溫度後澆帶，溫度後澆帶是為調整結構因溫度變化可能導致混凝土產生裂縫而設定的，後澆帶中的混凝土宜在主體結構砼澆築完成二個月後進行；在後澆帶混凝土強度達到100%前不應拆除，以確保構件和結構整體在施工階段的承載能力和穩定性。溫度後澆帶在主體砼澆築完成30天後進行，澆築前應清理鑿毛。
（11）大體積混凝土
本工程1#、3#主樓基礎為承臺梁基礎+防水板基礎，防水板底標高與承臺梁底標高相同，承臺梁的介面為1000mm×1200mm，屬於大體積混凝土的範疇，為了施工方便，防水板和承臺梁同時澆築。
覆蓋時應採用2層毛氈結合塑料布進行保護，施工時應提前將保溫材料準備充足，如下圖：
2、溫度監測
加強砼內外溫度的測試是保證大體積砼施工質量的重要手段。根據溫度變化情況及時採取必要的技術措施。測溫孔用直徑25mmpvc管製作，在底部安裝20cmф25銅管，端部鉚死，在砼澆築前將測溫孔預先埋在防水板內，並固定於防水板鋼筋上，測溫管口臨時用蓋封上，防止砼澆築時砂漿流入管內。
測溫時，將溫度計插入管中3min後，迅速讀取溫度值；測溫時間，在混凝土澆築完畢後2d內每2h測一次，3~7d內溫度每4h測一次，7d後每天測一次，測溫時間為14d，同時應測混凝土表面溫度和大氣溫度，測溫人員設4人，後期設2人，並做好原始記錄。在測溫過程中一旦發現混凝土內外溫差超過20℃時，應立即組織人員對砼加強保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋兩層棉氈，為防止雨淋，準備足夠的塑料布，下雨前及時覆蓋。每個主樓防水板設定6點測溫點，測溫孔剖面詳圖如下圖所示：
大體積測溫點平面布置圖
大體積混凝土施工方案 2
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
大體積大體積砼施工方案
目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...
2樓大體積混凝土施工方案
宿遷碧桂園一期a區 高層貨量區 5 6 7 8 9 10 12 樓，該區域在蘇宿工業園區內，南側臨近陽澄湖路，東側臨近通達大道，西側臨近石公山路。5 6 10 樓地上18層，7 8 9 12 樓地上24層，地下一層，主樓基礎採用大體積筏板基礎，筏板基礎厚度1.40m，主樓筏板基礎加強帶厚度2.20m...