目錄一、編制依據 1
二、工程概況 1
三 、設計要求 1
四、施工準備 1
1、材料與機具 1
2、作業條件 1
五、運輸車輛計算 1
六、大體積混凝土計算及施工操作要點 2
1、筏板大體積混凝土設計計算 2
2、溫度監測 4
3、大體積混凝土施工技術要點 6
七、質量保證措施 7
八、質量標準 7
1、主控專案 7
2、一般專案 8
3、允許偏差 8
九、成品保護 8
十、安全技術要求 8
十一、現場文明及環保技術措施 8
1、總公司《質量手冊》、《質量體系程式檔案》
2、如意新城施工圖紙及圖集
3、《岩土工程勘察報告》
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002（2023年版）
5、《建築施工手冊》縮印本（第四版）
6、《混凝土結構工程施工規範》gb50666-2011
7、《大體積混凝土施工規範》gb50496-2009
本工程1#、2#、3#、5#、6#、7#樓筏板基礎均採用c30p6商品抗滲混凝土，筏板厚度均為1000mm。
1、材料與機具：一台htb90地幫浦，一台汽車幫浦，振搗棒、工程線、鐵杴、木抹子、鐵抹子、毛刷、塑料薄膜、棉氈被等。
2、作業條件：
a、鋼筋、模板經各方檢驗合格，鋼筋可以隱蔽、模板符合設計及規範要求。
b、機械、人員準備就緒，機械運轉情況良好。
c、與混凝土公司供貨合同已簽訂，供貨方能保證澆築的連續進行。
d、配比單已確定，混凝土的強度、標號等均符合設計要求。
混凝土攪拌運輸車選用數量，每台幫浦混凝土最大澆築速度為80m3/h。每台混凝土運輸車能運輸8m3混凝土。從商品混凝土公司到施工現場運距大約為15公里，往返為30公里，行駛速度為30km/h，裝卸車時間為0.
4h。由於q1=qmax·α·η
其中q1——每台混凝土幫浦的實際輸出量（m3/h）；
qmax——每台幫浦混凝土最大輸出量（m3/h）；
η=作業效率，取1。
由n=q1/v·（l/s+tt）
其中n——混凝土攪拌運輸車數量（臺）；
v——每台混凝土攪拌運輸車容量（m3）；
l——往返運距（km）；
s——每台混凝土攪拌運輸車平均行車速度（km/h）；
tt——每台混凝土攪拌運輸車總計停車時間（h）。
使用一台混凝土輸送幫浦，所需混凝土攪拌運輸車台數：
n= q1 /v（l/s0+t1）=80*1*1/8 *(30/30+0.4) =7.1臺（取8臺）
參考配合比如下表，單位：（kg/m3）
大氣溫度假定為20℃
（1）.混凝土拌合溫度計算
混凝土拌合物溫度見下表所示：
則tc=（∑tiw c）/（∑w c）
=51051.3/2630.08
=19.41℃
（2）最大絕熱溫公升：
th=(mc+k·f)q/c·ρ
th——混凝土最大絕熱溫公升（℃）；
mc——混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（㎏/ m3）；
f——混凝土活性摻合料用量（㎏/ m3）；
k——摻合料折減係數。粉煤灰取0.25～0.30；
q——水泥3天水化熱314（kj/kg）
c——混凝土比熱、取0.97〔kj/ m3〕
ρ——混凝土密度取2400（㎏/ m3）
根據混凝土**單位提供的混凝土配合比，mc=333㎏，f=48.31㎏，查施工手冊
q=314kj/kg
th=(mc+k·f)q/c·ρ
th=（374+0.25×48.31）×314/( 0.97×2400)=52.07℃
b、混凝土中心計算溫度：
t1(t)=tj+thξ(t)
式中 t1(t)——t齡期混凝土中心計算溫度（℃）
tj——混凝土澆築溫度（℃）
ξ(t)——t齡期降溫係數，
混凝土在三天時達到最高溫度
t1(t)=tj+thξ(t)
=19.41+52.07×0.57 =49.09℃
c、混凝土表層（表面下40～100mm處）溫度：
ι 保溫材料厚度：
δ=0.5h·λx(t2-tq)kb/λ(tmax-t2)
式中δ——保溫材料厚度（m）
h——結構厚度（m）,筏板厚度為1m。
λx——所選保溫材料的導熱係數（w/m·k），查施工手冊表，得取0.06w/(m·k)
λ——混凝土導熱係數，取2.33w/ m·k
tmax——計算得混凝土最高溫度（℃）
計算時可取t2-tq=15～20℃；取20℃
tmax-t2=20～25℃；取25℃
t2——混凝土表面溫度（℃）
tq——混凝土澆築3～5天空氣平均溫度（℃）
kb——傳熱系數修正值，即透風係數，取2
δ=0.5h·λx(t2－tq)kb/λ(tmax-t2)
=0.5×1×0.06×20×2/2.33×25=0.02m
ⅱ混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數：
β=1/〔σδi/λi +1/βq〕
式中 β——混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數[w/(m2·k)]
δi—各保溫材料厚度，一層塑料布、二層棉氈；
λi—各保溫材料導熱係數[w/(m·k)]；
βq—空氣層的傳熱系數，取23 w/(m2·k)。
β=1/〔σδi/λi +1/βq〕
=1/[(0.02/0.06)＋（1/23）]=2.65
ⅲ混凝土虛厚度：
h』=k·λ/β
h』——混凝土虛厚度（m）；
k——折減係數取2/3；
λ——混凝土導熱係數，取2.33〔w/(m·k)〕
β—表層模板及保溫層的傳熱系數。
h』=k·λ/β
=2/3×2.33/2.65=0.59 m
ⅳ混凝土計算厚度：
h=h+2 h』
式中 h——混凝土計算厚度
h——混凝土實際厚度1m；
h』—— 混凝土虛厚度。
h=h+2h』
=1+2×0.59=2.18m
ⅴ混凝土表層溫度：
t2（t）=tq+4·h』(h-h』)[t1(t)-tq]/h2
式中 t2（t）——混凝土表面溫度
tq—施工期間大氣平均溫度，取20℃；
h』—混凝土虛厚度；
h—混凝土計算厚度；
t1(t)—混凝土中心溫度
t2（t）=tq+4·h』(h-h』)[t1(t)-tq]/h2
=20+4×0.59×(2.18-0.59)[49.09-20]/（2.18×2.18）=35.86℃
ⅵ、混凝土中心溫度與混凝土表層（表面下40～100mm處）溫度差：
δt1=t1(t)-t2(t)
=49.09-35.86=13.23℃<25℃
ⅶ、混凝土表層（表面下40～100mm處）溫度與大氣溫度差：
δt2= t2(t)-tq
=35.86-20=15.86℃<20℃
根據以上計算結果可知：採用p.042.
5級水泥3d時混凝土中心溫度與混凝土表層（表面下40～100mm處）溫度差5.64℃<25℃，符合規範要求；混凝土表層（表面下40～100mm處）溫度與大氣溫度差17.72℃<20℃，符合規範要求，所以對大體積混凝土採用一層塑料膜和二層棉氈被覆蓋均滿足規範要求。
2、溫度監測：加強砼內外溫差的控制是保證大體積砼施工質量的重要手段。根據溫度變化情況及時採取必要的技術措施。
根據大體積混凝土測溫規範設定測溫點，測溫裝置採用預埋感應片,預埋片與鋼筋綁在一起固定好，本工程住宅樓測溫點平面布置圖、剖面圖如下所示。測溫的時間，應在混凝土澆築完畢後12h開始，溫度上公升階段每隔2h測一次；溫度下降階段每6h測一次。當混凝土表面溫度與大氣溫度接近，即不大於20℃，可以解除保溫，停止測溫工作。
測溫人員設2人，並做好原始記錄。在測溫過程中一旦發現混凝土內外溫差超過25℃時，應立即組織人員對砼加強保溫覆蓋，為防止雨淋，準備足夠的塑料布，下雨前及時覆蓋
測溫孔布置圖
測溫點剖面圖
測溫點布置圖
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目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
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