關於伸縮縫剪力牆偏位質量事故原因分析與處理方案
1、原因分析：
1、在實際工程施工過程中，為加快工程進度的實施，澆灌混凝土時，未採取伸縮縫兩邊同時振搗，造成很難控制兩邊剪力牆混凝土的振搗作用力，極易造成剪力牆鋼筋變形移位，從而使剪力牆偏移軸線，斷面尺寸無法保證。
2、由聚苯板密度小，聚苯板易碎，砼澆灌過程中浮力太大，就是在牆頂做施壓處理也會引起擠壓上浮，造成聚苯板偏位，直接導致剪力牆截面的偏差。
3、對於中間填充聚苯板的伸縮縫雙牆很難保證牆鋼筋的保護層。
4、剪力牆兩邊支撐不牢固，聚苯板固定不牢固，造成了混凝土成型後伸縮縫兩邊砼擠壓塑料泡沫板造成受力不均勻，最後導致伸縮縫兩邊砼成型後的形狀s型。
5、值班的工人及管理人員對本方面的問題不重視，澆築混凝土時，發現一些問題未及時糾正，管理鬆懈，工人操作不當。
2、施工處理工藝流程：
拆模→鑿除清理聚苯板、鼓脹砼→釘鋼絲網→隱蔽驗收→安伸縮縫內模板根部1.0m→驗收模板→灌注高強灌漿料→澆水養護→安伸縮縫內模板中間段1.0m→驗收模板→灌注高強灌漿料澆→澆水保養→拆模
三、施工處理方法：
1、拆除伸縮縫內聚苯板，並清理乾淨，保持伸縮縫上下貫通。
2、鑿除鼓脹混凝土及聚苯板顆粒，並清理乾淨，至斷面尺寸符合設計圖紙要求，混凝土表面有均勻石子裸露。
3、對伸縮縫剪力牆內測整個面層釘1.2mm鋼絲網，在可以滿足要求的情況下，盡量多布設錨釘。在完成本項工作後上報監理驗收，通過驗收後準備支設模板。綁好保護層墊塊，並進行初驗。
4、先施工根部1.0m範圍內的，採用木模板（≥8mm厚）進行伸縮縫內模板的安裝固定，兩側同時施工，在支設模板前進行刷好脫模劑，並進行隱蔽工程驗收，經監理工程師驗收合格後方可進行下道工序施工。
5、灌注c40高強灌漿料，灌漿料進場後報驗，合格證、檢驗報告齊全方可使用。參照灌漿料使用說明書進行調漿攪拌。灌漿前，需對剪力牆澆水養護大於24小時，灌漿時從一側進行灌注，並用小型振動棒振搗密實，灌注完成後覆蓋毛氈養護48小時。
6、待灌漿料養護48小時後進行模板拆除，進行中間部位的施工。
4、施工注意事項：
1、剪力牆表面需鑿除乾淨，不得有雜物，
2、鋼絲網固定牢固，
3、模板塗刷隔離劑，
4、嚴格控制灌漿料的使用時間，用水比例，以免影響灌漿料強度，灌漿料從一側灌注，加強灌漿料的養護。沿海風大，養護不到位容易龜裂。
5、專案部派工長和專職質檢員負責監督整改在工人進行操作整改時，要進行指導控制，以保證施工質量。並留有影像資料。
五、成品保護：
1、灌漿料及時進行澆水養護，養護時間不少於7天。
2、禁止在此部位敲打、鑿除、碰撞，做好成品防護措施。
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