砼澆搗運輸施工方案

砼澆築的一般要求：

砼澆築豎向結構混凝土時，如澆築高度超過2m時，應採用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。澆築混凝土時應分段分層進行，每層澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.

25倍，最大不超過500mm，使用平板振動器的分層厚度為200mm.使用插入式振動器應快插慢拔。插入要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大於振動棒作用半徑的1.

5倍（一般為300-400mm），振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振動部分邊緣。澆築混凝土應連續進行。如必須間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土初凝之間，將次層混凝土澆築完畢。

間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一定超過2小時應按施工縫處理。

澆築混凝土時應派專人經常觀常模板、鋼筋、預留洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，並應在已澆築的混凝修整完畢。

砼幫浦安全操作要求：

(1) 液壓系統卸荷閥起動壓力必須按使用說明書調正至規定值。

(2) 進料斗上必須裝有完整的防護棚欄。

(3) 各指示儀表必須靈敏可靠，指示正確。

(4) 作業前必須將幫浦送裝置停放在水平位置，並楔緊輪胎，防止幫浦車偏移造成翻車。

(5) 隨機須配備金屬網籃，以收集清理管道而排出的泡沫橡膠及砂石。

(6) 幫浦車料斗注料最低位置應在攪拌軸以上，否則因空氣渦流會將砼從集中料斗中吹出傷人。

(7) 高層幫浦送幫浦機出口處壓力較大，管道易磨損，故易發生管道爆裂事故，除應經常檢查外，一般在補充新管時，應首先裝在幫浦機出口處。