核島通風裝置安裝及單機試運轉通用施工方案

2021-12-21 13:35:45 字數 3497 閱讀 5292

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目錄1. 目的及適用範圍 5

2. 工程概況 5

3. 編制依據 5

4. 施工準備 5

4.1 人員條件 5

4.2 工機具條件 5

4.3 裝置及資料 5

4.4 現場條件 6

5. 施工主要技術要求 6

6. 施工順序 6

7. 施工操作步驟及詳細描述 7

7.1 檢查先決條件 7

7.2 裝置開箱檢查 7

7.3 基礎複測放線 8

7.4 墊鐵的布置 9

7.5 裝置吊裝、就位 9

7.6 裝置初步找平、找正 9

7.7 一次灌漿 10

7.8 裝置調整、墊鐵點焊 10

7.9 裝置的複查與二次灌漿 10

7.10 試運轉 11

7.11 裝置保護 12

7.12 裝置安裝後檢查 12

8. 安全要求 12

9. 完工報告 13

10. 附錄 13

本方案敘述了秦山核電二期擴建工程核島通風類裝置主要安裝施工方法和步驟,同時進行必要的安裝調整,以確保施工質量與安全。

本方案僅包括核島廠房通風裝置在現場的安裝(包括各種風機、壓縮機等)。

em5.1和em5.2安裝包—供熱、通風空調和

製冷系統安裝總體技術要求0401at007

核島機械裝置包裝\貯存和運輸條件0401t403

機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範gb50231—98

壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範gb50275—98

裝置安裝階段的保護方案sajs-wp-018

通風與空調工程施工質量驗收規範gb50243-2002

核島機械裝置在安裝階段的存放、保護和保養0401at404

裝置運輸、起吊和存放通用技術條件0401at401

參加施工的人員應能勝任裝置安裝工作要求,熟悉相關圖紙及技術要求,特殊工種應具備有效上崗證;

使用的檢測儀器、工機具、吊裝用具應具備有效的檢驗證書,且在有效標定期內;

1) 安裝所需圖紙資料應齊全,裝置應按設計要求包裝供貨,具有出廠合格證書及檢驗報告,已運輸到現場或倉庫的合適位置;

2) 裝置檢查驗收應在與它相應要求的存放區域進行,裝置的識別標誌和標記與相應的技術規格書和圖紙相一致,確認包裝和開口封堵情況,並檢查裝置及其附件的數量、規格、外觀等。

1) 裝置基礎已施工完畢,混凝土抗壓強度已達到裝置安裝要求,並經過檢查驗收合格,裝置所在房間不妨礙裝置吊裝運輸就位及施工;

2) 裝置所在廠房應具備複測裝置基礎需要的微網板(微型座標控制網路系統)、高程點,並能引測到裝置安裝所在房間;

3) 需要在安裝房間完工後進入的裝置,應根據裝置所在房間的層面、安裝位置及起重裝置情況,準備好吊裝運輸工具,確定運輸路線,利用廠房設定的錨點﹑捲揚機﹑電動葫蘆等起重裝置進行吊裝運輸。

在通風機安裝過程中,必須明確風機相關引數和技術要求, 裝置安裝相關資訊主要包括風機的重量、尺寸、材質、配件、吊裝方式以及安裝的廠房、標高、方位等風機安裝過程中需要滿足主要安裝技術要求如下:

基礎平面安裝基準線允許偏差:±20mm

裝置定位基準面允許偏差: 與其他裝置無機械聯絡:±10 mm;

與其他裝置有機械聯絡:±2 mm

裝置安裝標高允許偏差與其他裝置無機械聯絡:-10mm~+20mm;

與其他裝置有機械聯絡:±1 mm

按先決條件的要求,驗證裝置安裝是否具備開工條件。

裝置的開箱檢查應符合下列要求:

1) 應按裝置裝箱單清點風機的零件、部件和配套件並應齊全;

2) 應核對葉輪、機殼和其它部件的主要安裝尺寸,並應與設計相符;

3) 風機進口和出口的方向(或角度)應與設計相符;葉輪旋轉方向和定子導流葉片的導流方向應符合裝置技術檔案的規定;

4) 風機外露部分各加工面應無鏽蝕;轉子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯的變形;

5) 整體出廠的風機,進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋,並應防止塵土和雜物進入;

6) 手動盤車要求靈活、無異常響動、無阻滯、卡住現象;

7) 凡與風機配套的電氣、儀表等裝置和配件,應由各專業的技術人員進行驗收,妥善保管;

8) 做好裝置開箱檢查驗收記錄,並及時簽字認可。

根據裝置安裝圖紙檢查裝置基礎的標高、尺寸及地腳螺栓預留孔位置,以及預埋板的位置和水平度,根據測量系統在廠房內設定的座標,在裝置基礎板上放出裝置安裝基準線。並做好必要的測量記錄。

混凝土基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷,基礎表面和地腳螺栓預留孔內的油汙、碎石、泥土、積水等均應清除乾淨。風機混凝土基礎外形、尺寸、位置、標高應符合技術要求:

1) 基礎中心線允許偏差:±20mm;

2) 各不同平面標高允許偏差:-20mm;

3) 基礎上平面外型尺寸允許偏差:-20mm;

4) 預埋地腳螺栓標高允許偏差:+20mm;中心距(在根部和頂部測量)允許偏差:±2mm;

5) 基礎上平面的水平度允許偏差:5/1000,全長允許偏差:10mm;

6) 基礎垂直度允許偏差:5/1000;

7) 預留地腳螺栓孔允許偏差:中心位置允許偏差:±10mm,孔壁的鉛垂度(全深)允許偏差:10mm;

鋼結構和支撐件作為基礎的風機,其安裝和零部件加工工藝應根據設計院提供的正式圖紙和檔案執行。

混凝土牆面作為基礎的風機,其安裝主要用膨脹螺栓固定,牆面要求堅實、平整、清潔乾淨。

1) 儘量減少每一組的墊鐵數,每組墊鐵都不應超過5塊;

2) 墊鐵組中,最厚的平墊鐵應放在下面,最薄的平墊鐵應放在斜墊鐵組和最下面平墊鐵之間;

3) 墊鐵表面應平整,無氧化皮、毛邊等,表面油汙應清除乾淨;

4) 墊鐵組的面積可按下面的近似公式計算:

a=c100(q1+q2)/r

a:墊鐵面積,mm2

c:安全係數,可採用1.5~3

q1:裝置的重量加在該墊鐵組上負荷,n

q2:地腳螺栓擰緊(可採用地腳螺栓的許可抗拉強度)後所分布在該墊鐵組上的壓力,n

r:基礎或混凝土的單位面積抗壓強度(可採用混凝土設計標號),n/cm2

1) 整體出廠的風機搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上;

2) 解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面;轉子和齒輪的軸頸、測震部位均不應作為捆縛部位;轉子和機殼的吊裝應保持水平;

3) 當輸送特殊介質的風機轉子和機殼內塗有保護層時,應妥善保護,不得損傷;

4) 轉子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動;

5) 就位時,要按圖紙要求檢查裝置方位和管口介面方位,特別要注意對稱布置的裝置;

6) 在裝置起吊過程中,應按規定使用吊點,對複雜的和要求嚴格的裝置吊裝應編制起吊運輸程式,並應採取必要的預防措施,防止裝置受損或起吊運輸裝置的不鏽鋼部件與鐵素體鋼部件直接接觸。

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