1 專案概況
本工程是通遼發電廠三期（1×600mw）亞臨界空冷機組煙氣脫硫epc工程。該專案採用石灰石-石膏濕法脫硫技術、一爐一塔方式布置。
吸收塔外部煙道及其附屬裝置體積大、重量大。吸收塔外部煙道及其附屬裝置包括：淨煙道及其相應支吊架、人孔門、擋板門、膨脹節、增壓風機裝置及管道、鋼結構、密封裝置及管道、ggh及輔助裝置等。
淨煙道採取現場加工配製，附屬裝置為廠家供貨。煙道配製組合安裝總工程量約800噸。
2 編制依據
2.1 dl/t5047-98《電力建設施工及驗收技術規範》鍋爐機組篇
2.2 《火電施工質量檢驗及評定標準》鍋爐篇
2.3 dl5007-98《電力建設施工及驗收技術規範》火力發電廠焊接篇
2.4 《火電施工質量檢驗及評定標準》管道篇
2.5 《電力建設安全規程》（火力發電廠部分dl5009.1-2002）
2.6 《電力建設安全健康與環境管理規定》2002版
2.7 勞人處[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》
2.8 遼寧省石油化工規劃設計院提供煙道配製安裝圖
2.9 中電投遠達環保工程****提供煙道安裝相關技術資料
2.10 煙氣脫硫裝置安裝設計檔案
2.11 施工組織設計
2.12 有關施工安裝、質量、安全的會議紀要
3 作業準備工作
3.1 人力資源
3.1.1 施工負責人1人
技術負責人1人
質量負責人1人
安全負責人1人
起重、操作工 6人
鐵工20人
焊工10人
力工10人
電工2人
3.1.2 所有參加煙道配製組合安裝的作業人員均需通過**安全教育，並考試合格。
3.1.3 電焊工、起重工、操作工、電工持有相應的資格證書，且在有效期內。
3.2 圖紙會審、作業技術及安全交底
3.2.1 施工人員應熟悉施工圖紙、作業指導書及廠家特殊工藝要求，做到明確設計意圖、熟悉系統結構、切實掌握脫硫裝置煙道加工配製安裝的施工工藝、技術要求及質量標準。
3.2.2 施工前，對施工人員進行技術交底及安全文明施工交底，使施工人員熟悉施工圖紙、了解工藝要求和質量標準，了解其作業場所和工作崗位存在的危險因素，防範措施及事故應急措施。
3.3 工器具及材料
3.3.1 63t ckг-631型液壓履帶式起重機 1臺
250t ls-368rh-5型履帶式起重機1臺
50t 汽車吊1輛
40t 運輸板車1輛
2t手拉葫蘆6臺
3t手拉葫蘆6臺
5t手拉葫蘆6臺
10t手拉葫蘆10臺
玻璃管水平儀2套
經緯儀1臺
板尺2公尺2把
90°彎尺4把
扳手2套
電動角向磨光機φ100 10把
割炬10把
自動切割器1臺
奧太系列逆變電焊機 10臺
50公尺盤尺2把
30公尺盤尺1把
粉線1卷
移動式電源盤4只
防護型碘鎢燈2只
氧、乙炔工具10套
電焊工具10套
剪板機1臺
捲板機1臺
平板機1臺
跳板、腳手杆、8#鐵線若干
3.3.2 選用的機械裝置和工器具的狀態正常。
3.3.3 計量工器具的規格、量程、精度滿足要求，且在檢定有效期內。
3.4 組合平台搭設
組合平台按元件的尺寸、重量分布情況等設計搭設。組合平台應穩固牢靠，有足夠的剛性，同時，要有足夠的荷重能力，故組合平台採用以磚墩為基礎的鋼製平台。首先進行組合場磚墩位置劃線，根據鋪設平台所用鋼板的幾何尺寸，磚墩位置應盡量保證平台牢固可靠，並且具有足夠的剛性。
每個磚墩的位置確定後，進行砌磚墩，磚墩上埋有預埋鐵件。完畢進行找水平，墊平後布置平台上的鋼板並再一次找水平。支墩間距及數量應使平台不產生超額定的變形及撓度，每個支墩在承重後不下沉。
為了保證現場暢通性，組合平台四周必須為通行車輛留有足夠寬的通道。
3.5 施工前應具備的條件
3.5.1 施工圖紙、相關說明書及有關資料齊全。
3.5.2 有關材料和裝置已到貨，質量和數量滿足施工要求。
3.5.3 施工方案編寫完畢且經審批。
3.5.4 施工機械備齊，執行良好。
3.5.5 組合平台搭設完畢。
3.5.6 施工區域通道清理完畢，道路暢通。
3.5.7 施工作業面有安全通道，工作區域有可靠的防護措施。
3.5.8 個人安全防護用品用具齊全可靠。
3.5.9 作業區域腳手架搭設完畢，經驗收並掛牌。
3.5.10 工作區域配備**電源盤。
3.5.11 氧氣、乙炔及氬氣採取瓶裝氣。
3.6 中間交接
3.6.1 土建施工的剩餘材料和雜物已清除乾淨。
3.6.2 用於煙道及附屬裝置支撐的支架驗收完畢。
3.6.3 土建基礎及混凝土結構等已辦理完中間交接手續。
4 工藝流程
4.1 材料驗收
4.1.1 檢查原材料材質證明書及核對爐批號、材料標識，檢查材料是否有可見的外觀缺陷(如裂紋等)，尺寸是否符合要求；對材料的材質有疑問時應進行複檢。
4.1.2 鋼材應無脫皮裂傷、重皮、翹曲等缺陷,麻點或劃痕的深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的1/2。
4.1.3 未經檢驗或檢驗不合格的材料不得入庫，入庫的材料應按裝置材料管理制度執行。
4.1.4 入庫材料按品種規格分類堆放並標識，嚴禁混用。
4.2 放樣、下料
4.2.1 下料時，按圖紙指定規格尺寸、長度領料，對號放樣、號料，防止混用、亂用，防止出現材料短缺。
4.2.2 放樣使用的鋼尺，必須經計量法定單位檢驗合格，且在有效期內使用。
4.2.3 對有起拱要求的構件，必須在組裝前按規定的起拱量做好起拱。
4.2.4 重要尺寸線號料劃線精度≤0.
5mm，用划針劃線；一般尺寸線用鋼尺、石筆、粉線劃線，但線寬度≤0.8mm。切割線與號料線的允許偏差，應符合下列規定：
手工切割：±1.5mm；自動半自動切割：
±1.0mm。
4.2.5 下料完成後，在工件上用油漆或油性筆標示部件號、序號；在記錄表上還需標明鋼材爐批號。
4.3 捲製、組裝
4.3.1 在鋼製平台面上，根據圖紙給定的各部分尺寸，放大樣於平台上。以放大樣尺寸為準，作為下料依據。
4.3.2 對於板材的下料，採用自動切割器或剪板機切割，要求割口平整光滑。用捲板機捲成所需弧度。
4.3.3 在組合對接前，要對每塊板進行校對，誤差不大於±3mm。
4.3.4 工件的預組裝要嚴格參照有關圖紙及相關技術要求。
在煙道元件上安裝加強型鋼等，需要劃線時，應找好基準點，不能互為基準使誤差累計。煙道元件對口焊接等全部完成後，應再次複查元件的幾何尺寸，並做好記錄。
4.3.5 煙道組裝時主要檢查兩對角線差（不大於6mm）、筒體直線度（不大於4mm），以及對口錯邊量（不大於1mm）。
4.3.6 部件的組合是根據鋼架尺寸及吊車的效能進行分段製作、組合，以保證吊裝順利進行，每段組合件重量應低於現場板車的運輸能力及吊車的起吊能力。
由於按淨煙道零件製作圖製作的部分煙道元件重量及體積比較大（例如按淨煙道01hta50 br006零件製作圖製作的零件總重為58167.8 kg），所以將此類煙道元件根據託運板車的運輸能力及安裝所用吊車的起吊能力，在組合場進行分段組合,以便二次搬運及安裝的順利進行。
4.3.7 工件的組裝完成後，在煙道元件上用油漆或油性筆標示部件號、安裝序號，並做好記錄。
4.4 焊接
4.4.1 焊接要求根據施工圖紙進行施工。
焊接要採取分散應力焊接工藝，同時對施焊的物件進行防變形加固。為了防止變形，採用臨時加強及加固，待物件成型後拆除，用磨光機打磨，恢復原樣，再進行下道工序。
4.4.2 部件組合完成後，部件的組合焊口應認真做滲油試驗檢查，試驗合格後，在部件上做永久標記。
4.5 煙道元件安裝
4.5.1 煙道及附屬裝置在安裝前必須經過檢查驗收。
4.5.2 所有材料均應符合設計，否則應有設計變更或材料代用手續。
4.5.3 煙道及裝置的焊縫不應有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼等缺陷，並應檢查製造部門提供的焊接檢驗報告。
4.5.4 吊耳製作根據現場組合件的重量臨時製作不得任意切割鋼板代替。必須根據技術人員的計算確認方可使用。
4.5.5 裝置和法蘭螺栓孔，應採用機械加工，不得任意用火焰切割。
4.5.6 煙道的焊口應平整光滑，嚴密不漏，焊渣、藥皮應清除乾淨，安裝焊口應預留在便於施工和焊接的部位。
4.5.7 煙道的組合件應有適當的剛度，必要時做臨時加固；臨時吊環焊接應牢固，並具有足夠的承載能力。
4.5.8 預保溫的組合件，必須在保溫前對焊縫進行滲油試驗，合格以後方能保溫。
4.5.9 煙道和裝置的法蘭間應有密封襯墊，並不得伸入煙道和裝置內；襯墊兩面應塗抹密封塗料。
排煙道安裝施工方案
中環觀山湖一號2 3 樓工程 編制 審核 審批 編制單位 中國水電二局貴陽專案經理部 編制日期 2008年5月9日 目錄一 工程概況 3 二 編制依據 3 三 施工部位及規格 4 四 施工準備 4 4.1 技術準備 4 4.2 人員準備 5 4.3 主要工器具準備 5 4.4 材料準備 5 4.5 ...
脫硫煙道施工方案
目錄1 編制說明2 2 編制依據2 3 煙道製作安裝一般要求2 4 主要施工步驟及技術措施2 5 資源配置4 6 安全技術措施5 7 檢驗 測量器具配備表5 1 編制說明 包頭東華熱電 2 300mw機組煙氣脫硫工程煙道工程量800t。工期短 場地狹小 制安工作量大，給施工帶來一定難度。2 編制依據...
脫硝工程出口煙道製作安裝施工方案
目錄一 工程概況 1 二 編制依據 1 三 質量控制要求 1 四 煙道組合 安裝施工方法及措施 2 五 施工組織計畫 5 六 作業程式計畫 7 七 質量保證體系 7 八 成品及半成品保護措施 10 九 安全文明施工及職業健康和環境管理 10 十 雨季施工措施 12 十一 腳手架搭拆措施 13 十二 ...