吊裝及臨措方案
審批：審定：
審核：編制：
目錄一、工程概況 1
二、編制依據 1
三、主要工程量 1
四、施工組織與質量控制措施 1
五、安全技術措施 4
六、風機安裝工程施工方案 6
七、管道安裝工程施工方案 13
八、應急預案措施 17
九、竣工與驗收 20
為金川集團****焙燒一期上料系統綜合技術改造專案能順利實施，必須將老系統及附屬設施拆除，拆除施工區域為冶煉廠焙燒車間，主要拆除內容包括：架空保溫煙氣管道、旋風式收塵器、收塵煙管、管道支架、以及配套閥門和收集有價值金屬粉塵。為了安全、文明、規範、如期的完成施工任務，特編制此方案！
2.1焙燒車間提供的熔劑上料系統拆除廢舊管道圖。
2.2工程建設公司企業標準jgj03-07-(業)01—2002
2.3現場實地勘察**
3.1裝置安裝量：風機1臺、袋式收塵器1臺。dn800×8、為一台風機和一台小型袋式除塵器，系統配套管道包括收塵管道、風機進出口管道、風機迴圈冷卻水管道。
3.2管道：收塵管道：
φ1020×8.0捲板鋼管180公尺,φ820×7.0螺旋縫埋弧焊鋼管10公尺、φ325×6.
0焊管10公尺,φ325/90度彎頭23個,φ325/45度彎頭2,500×500方形風管21公尺,650×500方形風管50公尺,d820/650×500天圓地方1個, d630/500×500天圓地方1個, d1020/650×500天圓地方1個, d1020/950×790天圓地方1個,d1020/1350×340天圓地方1個。
4.1 施工組織措施
專案經理是工程質量的總負責人，技術負責人是專案工程技術質量的管理核心，專業技術人員，專業隊長班組長是質量工作的具體執行人員，專職質量檢查人員負責施工過程的質量監督檢查，專案部建立質量保證體系，對工程從施工準備到施工過程直至交工執行全過程的管理監督。在組織施工時作到嚴密有序，工作落實到位，作好上下工序交接工作。施工隊伍人員配備見下表：
表4-1施工隊伍人員配備表
4.2施工質量控制措施
工藝過程各階段的質量控制計畫
表4-2工藝質量控制計畫表
4.2.1由各專業負責人編制各專業工程質量控制點，經技術負責人簽認後，報監理工程師審批作為作業指導書的重要部分，下發執行，每一控制點按控制要求和驗證許可權確認合格後方可轉入下一道工序施工。
4.2.2經批准的工藝檔案用於執行過程的控制，施工中不得任意修改，必須進行修改時，應由專業技術人員編制補充措施，按原審批程式審批。
4.2.3施工過程中所有修改變更一律以「設計變更通知單」或「工程聯絡函」為依據。
4.2.4工序的質量檢查必須建立班組自檢為主體，專業檢查人員只是監督和複檢確認，專職質檢員複檢確認合格後，填寫檢驗資料報監理工程師最後驗證確認（關鍵工序和停點）。
4.2.5施工技術人員按圖紙和規範、規程做好一般過程的質量控制，專職質檢人員進行監控和驗證。
4.2.6焊接質量是管道的關鍵工序，嚴把焊接過程的質量控制。
①、嚴格按焊接工藝評定的規定編制焊接工藝，並向焊工交底，按工藝要求施焊，本專案焊接管道時用氬弧焊機焊接。
②、焊工必須持有相應焊接專案的合格證方可施焊。
③、焊材必須用圖紙規定和焊接評定一致的焊材。
④、焊材按規範要求和管理規定進行保管，烘烤、發放、**。
⑤、焊接環境必須滿足規範要求，不符合規範要求時必須採取有效的防護措施方准施焊，做好防風、防雨措施，製作防雨棚4個，2m×2m×h1.5m，用dn25管焊接，外包彩條布。
4.2.7大型吊裝的計算，加固，吊點的設定必須經批准後方可實施。實施過程中經技術負責人檢查後同意後方可正式起吊。
4.2.8專案技術負責人應隨時掌握施工進度情況，隨時組織分析處理施工過程中出現的問題保證對關鍵過程的控制。
4.2.9由於施工管線過長，材料統一從供銷材料庫拉運到管道加工工段，所有材料在現場預加工、除鏽、刷漆、開坡口、脫脂後再二次倒運至安裝現場。
4.2.10特殊過程的施工措施，經工程師批准後方準執行。
落實專職、班組安全員的責任制，做好施工前對每乙個施工人員的安全教育，落實安全技術措施，檢查機工具、用電裝置的安全狀況，使用狀況。落實勞防用品的配備，檢查施工人員使用情況。
5.1嚴格執行安全技術交底制度。施工前，不但技術負責人進行技術交底，而且安全負責人也必須進行安全技術交底，使施工人員熟悉安全技術措施，並遵照執行
5.2進場人員必須遵守廠紀廠規，在施工區域內走動，未經批准不得進入生產區和其它施工區域。
5.3施工人員進入施工場地必須按規定著裝。進入施工現場施工，戴好安全帽，繫好安全帶，安全帶要繫在腰部，掛在腰部以上的固定掛鉤物體上，高處作業，下部要掛安全網，安全網張掛在高處作業面下部3.
5公尺以內，並綁紮牢固。
5.4特殊工種作業人員，必須堅持持證上崗制度。施工中嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章指揮和違章操作。
5.5強化施工機具和施工用電管理，嚴禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、櫃要完好，並做好接地零保護。
5.6風機轉子吊裝時，吊索必須採取保護措施，預防損傷軸頸和葉片。幫浦在吊裝時，吊索必須採取保護措施，預防損傷幫浦體。
5.7裝置內部施工時使用的各種照明用電，電壓≯12v。電焊機要有良好的絕緣和接地措施，要有防護罩，並搭設防雨棚。
5.8加強易燃易爆物品管理，對火焊使用的氧氣、乙炔和油漆等易燃易爆物品，不得混放，並設專人管理。
5.8電焊接地線不得塔在在用管線或裝置上。電焊作業的接地線必須與焊接處相連，以防地線打火燒壞裝置的軸承、金加工面。
5.9現場電氣開關箱必須按照安全用電規程設定，維護電工應定期檢查各線路，發現隱患及時整改。
5.10使用磨光機、切割機必須戴防護眼鏡，並防飛濺傷人。
5.11進入現場的裝置必須用枕木墊好，並擺放整齊；施工機具、材料要放好，定期清掃現場，做到工完料清。
5.12進行高空作業（距地面約5.5-6.
5公尺），需做好施工前安全準備，拉好安全繩：用10#槽鋼做立柱，高度為1.5公尺，間距為6公尺1個，一共合計立柱750個，鋼絲繩2000公尺，迴圈利用。
以上設施施工完畢後拆除。
5.13六級以上大風、大霧、雨雪天氣禁止露天高處作業。雨、雪后應清除水、冰、霜、雪后再進行高處作業，並採取防滑措施。
5.14起重吊裝作業應由專人統一指揮，統一訊號，應嚴格執行起重吊裝方案。
5.15大型起重吊裝作業前必須由技術人員和所有參加作業的人員進行技術交底，起吊應嚴格按吊裝方案執行。
5.16起重機械嚴禁起吊重量不明的物體，每次起吊均要先試吊，吊物離地20cm後停止提公升檢查機械，確定無問題後方可繼續提公升。
5.17不得將吊物懸在空中停工，或休息，吊臂下不得有人員停留。
5.18起重吊裝作業區應設警示牌和圍欄，嚴禁非操作人員入內。
5.19夜間作業必須有足夠的安全照明和監護人。
5.20安裝管道施工過程中，焊縫施焊時，每道焊口處用竹跳板，架桿搭設好平台然後再進行施工，共計全線搭設腳手架用625處，每處腳手架規格為：3m×5m，底部夯實並加設墊板，腳手板應兩塊以上並用，鋪設牢固，不得有挑頭板。
在安裝管道方形補償器處、做牛腿支架56處，每處搭設腳手架4m×10m×6m，上面鋪竹跳板，用8#鐵線捆紮結實。以上設施施工完畢後拆除。
5.21專職安全人員要堅持安全巡迴檢查，堅持每週一的安全例會，堅持每天上班前的安全講話。
5.22由於施工區域有一座地埋式重油池，因此施工時應特別注意防火，施工現場應較普通現場多準備乾粉式滅火器。
5.22主要施工器具及材料見下表：（施工時日常必備）
表5-1主要施工器具及材料表
6.1風機概況
風機型別為離心風機，主要由機殼、葉輪、進風口、進風箱、進口調節門、轉動組、聯軸器等組成，驅動由主電機傳動風機主軸旋轉。主電機與風機之間用液力耦合器調節風機轉速。
質量目標：保證分部工程交驗合格率為100%，杜絕重大工程質量事故發生。工程質量標準「省優」。
6.2施工準備
技術準備：參加本系統施工人員應認真學習有關的規範、規程和設計圖紙。進行圖紙的自審和會審工作，對施工人員進行技術安全交底的工作。
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