排泥脫水泥施工方案

2021-12-21 08:22:56 字數 4778 閱讀 1353

一、編制依據

1、相關施工圖紙。

2、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

3、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002

4、《建築地基、基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002

5、《鋼筋焊接及驗收規範》jgj18-96

6、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》jgj/t27-2001

7、《電力建設施工質量驗收及評定規程(dl/t 5210.1—2005)》(第一部分:土建工程)

8、《電力建設安全工作規程(dl 5009.1—2002)》

9、《建築工程施工手冊》(中國建築工業出版社)。

二、工程概況

排泥脫泥水池為電廠水處理系統的一部分,+0.00標高相當於絕對標高(黃海高程)5.55m,基底相對標高為-2.

7m(不含集水坑部分),集水坑基底相對標高為-3.2m;底板厚450mm,池壁厚300mm。水池上部有一單軌吊,單軌吊支架頂相對標高為3.

6m。三、施工部署

1、根據設計要求進行整體基坑開挖,在進行土方開挖前先試挖至設計標高,如果遇見地下水,擬採用輕型井點降水措施;根據現場需要確定井點位置、數量及深度。

2、本工程施工順序是:首先施工底板(包括集水坑),並將池壁上翻300mm高和底板整體一次澆注,施工縫採用3mm厚止水鋼板處理,其寬度為300mm;然後施工側壁及挑板,側壁模板採用ф12對拉螺栓加固,雙向間距@500mm,在對拉螺栓的中間加焊50×50mm止水片。

3、施工完畢滿水試驗合格後方可進行基坑回填,回填至設計室外地面標高,最後施工單軌吊支架。

四、主要施工方法

(一)測量定位放線

1、依據現場業主提供的方格網控制點進行定位放線。

2、測量施工所用儀器:al332自動安平水準儀及fts500n全站儀。

(二)土方工程

根據現場工程施工需要,開挖坡度擬為1:1。土方開挖過程中,應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度,並隨時觀測基坑周圍的土質變化情況,做到及時發現問題且能夠及時處理。

挖出的土方採用自卸汽車外運至業主指定的堆土區域。

基坑開挖至基底設計標高以上300mm後,通知總包單位進行地基驗槽,待總包單位、監理單位、建設單位、設計單位及勘察單位的驗收合格後,方可挖至基底設計標高,如地質情況有異常,應及時通知設計單位現場處理,現場並做好驗收記錄。機械開挖至接近基底設計標高時,預留150mm—300mm厚土層,採取人工開挖,避免基底土受到機械擾動。機械開挖過程中,應經常檢查挖土深度,避免發生超挖現象。

(三)輕型井點降水工程

如果現場需要進行降水,擬採取輕型井點降水。井點布置在距離基坑上邊緣1.0m的地方,井點的縱向布設間距為1.

0m。降水井管採用直徑ф50mm鋼管,井管與井壁的空隙採用黃沙填堵,降水井管長度7.0m,採用7.

5kw真空幫浦進行抽水。

降水井點布置示意圖

根據現場布置情況,在適當位置開挖排水溝,排水溝的尺寸為:1200 mm 寬,深度根據現場地勢高低情況確定,將抽出的水通過排水溝排至河道中,過路段和不便於挖排水溝的地方採用直徑為ф159mm鋼管引流。

根據設計要求,基坑開挖時必需堅持「先降水後開挖」的原則進行,降水深度保持在基底以下300mm。降水設施必需持續至池內滿水後方可拆除。

(四)鋼筋工程

1、鋼筋進廠時,必須有出廠質量證明書,並分批、分規格堆放整齊。及時按規範要求進行取樣、複試,複試合格後方可在工程中使用,並做好鋼筋使用跟蹤管理臺帳。

2、嚴格按照圖紙、施工方案、圖紙會審及鋼筋配料單進行加工成型,其規格、尺寸、質量應滿足設計要求和現行施工規範規定。

3、鋼筋的連線方式採用閃光對焊,對焊用的鋼筋接頭用切割機切取,並注意保證接頭面的垂直度及平整度,在鋼筋車間進行加工成型,對焊後的鋼筋接頭應及時用石棉布包裹、保溫。操作人員持證上崗,其模擬試件必須經試驗合格後方可大批進行加工製作,並按規範規定取樣、複試。

4、現場鋼筋及半成品應分規格、批量、尺寸進行堆放整齊,用標識牌標識清楚,半成品在出廠前必須辦理出廠合格證。

5、基礎底板鋼筋綁紮前,應先在墊層上用墨線彈出底板鋼筋的位置線,底板中心線、外邊線。

6、鋼筋綁紮完畢,由現場施工員及質檢員檢查合格後,並經總包、監理及業主等有關人員進行檢查驗收,驗收合格後方可進行下道工序施工。

7、設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭;在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。鋼筋錨固長度及搭接長度根據設計求執行。

8、鋼筋保護層大小嚴格按照設計要求、圖紙會審及相關變更要求執行。

(五)模板工程

1、材料採用15厚木質膠合板。

2、模板背面用40×90mm方木做背稜,尺寸過大的方木要進行壓刨,將方木壓成四邊順直、尺寸準確統一,背稜間淨距以200~300mm為宜,背稜要立著用,以加大剛度。

3、模板的加固支撐:模板採用現場拼裝,具體操作時應使模板下端放平,用水平鋼管頂緊模板的方木(豎向),鋼管與方木之間不應有間隙,並加以固定。水池側壁的模板採用ф12對拉螺栓加固,雙向間距@500mm,在對拉螺栓的中間加焊50×50mm止水片。

4、單軌吊支架柱樑採用鋼管箍的方法進行加固。

5、待混凝土強度達到規範要求時,方可進行模板拆除工作。拆除模板的過程中,嚴禁碰壞構件。

(六)混凝土工程

1、本工程採用商品混凝土,用混凝土運輸車運至施工現場,然後用汽車輸送幫浦將混凝土輸送至模板內。

2、混凝土澆築時採用插入式振動棒進行振搗,振搗時必須做到快插慢撥,分層振搗,插點均勻,移動間距不大於300mm,直到表面出現浮漿且無氣泡溢位時為止,不得漏振。在混凝土前後接槎處,加強振搗,但也不能過度振搗以防混凝土發生粗骨料下沉和分層離析。

3、底板和挑板混凝土澆築完畢後,應用標桿根據測定的標高趕平,並在混凝土初凝前收面压光。

4、混凝土終凝後,根據天氣情況及時按要求進行養護。

5、混凝土標號、抗滲等級及抗凍等級嚴格按照設計要求、圖紙會審及相關變更要求執行。

(七)回填土工程

根據設計要求,構築物基底須落置於②層土上,如地質情況有異常,應及時通知設計單位現場處理。

基坑四周用1:1砂石回填,應對稱分層回填,厚度不大於300mm,壓實係數不小於0.95。

回填前必須經監理、甲方及建委質監部門驗收簽字後方可進行,並要清除基底雜物、淤泥,排除積水。

本工程砂石回填利用裝載機進行運輸,在裝載機無法到達的地方用小推車配合運輸。回填時從一邊逐步推進,夯填時以蛙式打夯機為主,不容易夯實處用立式夯夯實,回填應分層攤鋪和夯壓實,每層壓實4遍,夯實時要求一夯壓半夯進行夯實。每層砂石回填後應及時通知總包單位、監理單位、建設單位進行見證取樣,經檢測合格後方可進行下道工序的施工。

(八)腳手架工程

本工程池壁較低,在施工上部單軌吊支架時需要搭設雙排腳手架。搭投腳手架用的鋼管、扣件均應符合有關安全規範的規定,腳手架鋼管應橫平豎直,滿足現場使用要求和安全規範的規定。

雙排腳手架的一排坐落在回填土上,另一排坐落在水池池壁上。立桿下應加墊木架板,縱橫向立桿間距不宜大於1.2m(有柱子的一跨可適當加大),步距應在1.

2~1.5m之間,腳手架底部縱橫滿設掃地杆,掃地桿距地面不應大於200mm。

立桿應盡量選用長鋼管,立桿接長時必須用對接扣件進行連線,對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm;各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。

縱向水平杆宜設定在立桿內側,長度不宜小於3跨,縱向水平杆接長時應優先選用對接扣件連線,對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內。

在設定剪刀撐時,每道剪刀撐寬度不應小於4跨且不應小於6m,斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間;剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接,搭接長度不得少於1m,應等間距設定3個旋轉扣件固定,端部扣件邊緣距搭接杆端的距離不得少於100mm;剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。

五、質量保證措施

1、建立健全質量保證機構,專案部設定施工員及專職質檢員,作業班組設定兼職質檢員,實行系統領導,分級管理。

2、及時進行圖紙會審,逐級進行技術交底,明確質量保證措施和質量標準。

3、嚴格半成品的檢驗工作,鋼材必須有出廠合格證,並經複驗合格後方可使用。

4、認真做好各種施工記錄,及時****隱蔽驗收的簽字手續,保證資料的收集、整理與工程進度同步。

5、分項工程施工前,由施工員向班組長對施工工藝做詳細技術交底,交底要有針對性,可操作性。

6、質量檢查人員在施工過程中,要跟蹤檢查技術交底的落實情況,驗證其實施及產品最終質量狀況,並根據結果及時調整交底內容。

六、安全生產及職業健康

1、如果需要進行井點降水,井點降水一段時間後方可進行土方開挖。在土方開挖時,應指定專人指揮、監護,出現位移、開裂、滲漏時,應立即停止施工,將人員撤離現場,待險情排除後方可作業。基坑開挖時應對基坑變形、臨近建築物和重要管線、道路進行監控。

2、機械開挖土方時,作業人員不得進入機械作業範圍內進行清理或找坡作業。施工時應遵循自上而下的開挖順序。

3、土方開挖完成後,在距離基坑邊向外800—1000 mm處做一道約1.5 m高一圈鋼管防護欄杆並明顯標記,禁止附近堆放鋼筋、木方等建築材料,基坑邊坡做好支護, 基坑周邊嚴禁超堆荷載,確保不塌方。

4、建立安全技術交底制度,在安排施工任務的同時,必須按要求進行安全技術交底。

5、合理布置消防器材,並定期進行檢查,保持有效。消防器材周圍嚴禁堆物,保證消防道路暢通。

6、堅持安全「三寶」、「四口」、「五臨邊」安全防護工作,必須把防護作為施工的前一道工序,無安全防護的施工專案不得施工。

7、特殊工種工人要經過專業培訓,考試合格後發給操作證,並要求持證上崗。

8、進入施工現場必須正確佩戴安全帽,高處作業必須掛安全帶。

9、現場施工用電必須作到「一機一閘一箱一漏」,並要由專業電工操作,嚴禁私拉電線。

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