石膏脫水樓基礎施工方案

2022-09-02 08:39:02 字數 3300 閱讀 2957

新中益電力****

220mw +200mw燃煤機組煙氣脫硫工程土建部分石膏

脫水樓基

礎施工方

案二00七年九月二十日

新中益電力****

220mw +200mw燃煤機組煙氣脫硫工程

批准:審定:

審核:編制:

目錄一、 編制依據1

二、 工程概況1

三、 施工作業進度計畫1

四、 施工作業準備工作及條件1

4.1施工人員準備1

4.2施工準備1

4.3施工現場準備1

4.4測量放線準備1

4.5施工機具準備2

4.6其它工作準備2

五、主要施工程式、施工方法及質量標準2

5.1基礎施工程式2

5.2土方開挖程式2

5.3鋼筋製作、綁紮程式3

5.4模板安裝程式5

5.5混凝土澆築保養程式6

5.6成品保護要求6

六、質量措施6

七、安全保證措施7

7.1安全生產、文明施工組織措施7

7.2文明施工管理措施8

7.3危險點分析8

7.4夜間施工措施8

7.5環境保護措施8

附圖19

附圖29

一、編制依據

1.1經過有關部門審批的有效施工圖

圖紙名稱: 新中益電力****發電機組脫硫工程石膏脫水樓

圖紙編號及內容: 基礎結構平面布置圖tl0710s-t0501

1.2規範、規程、標準及技術檔案見下表。

《地基與基礎施工及驗收規範》

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》

《電力建設施工、驗收及質量驗評標準彙編》

《電力建設施工驗收及驗收技術規範》(建築工程篇)

《建築鋼結構焊接規程》

二、工程概況

2.1、施工場地自然地坪標高±0.00,設計基底標高-3.1

2.2、結構型別:底層框剪、以上框架

2.3、基礎形式:鋼筋混凝土擴充套件基礎,區域性承臺基礎。

三、施工作業進度計畫

石膏脫水樓基礎施工共分四個施工段;土方開挖,c15混凝土墊層, c30鋼筋混凝土基礎,基礎梁以下土方回填。

四、施工作業準備工作及條件

4.1施工人員準備

主要施工人力計畫見下表

4.2 施工準備

組織相關施工人員認真熟悉圖紙、地質報告及工藝要求,研究制定切實可行的模板安裝加固方案,認真進行技術交底,讓施工人員明確操作工藝及精度要求。

4.3 施工現場準備

施工前,應先平整場地並除去表層雜填土,保證施工機械及人員的行走安全。

4.4 測量放線準備

按施工平面布置圖放出土方開挖線,經甲方和監理複核無誤後方可使用,並應有相應的交驗手續;根據煙囪座標測量控制網和化學車間高程控制網,做好軸線控制的測量和校核,並複查合格。

4.5施工機具準備

4.6其它工作準備

清查施工場地的情況,了解施工場地四周的建築物、溝渠及其相對位置,制訂相應的處理防護措施。

五、主要施工程式、施工方法及質量標準

5.1基礎施工程式

定位放線、驗線→土方開挖→基礎驗槽→施工放線、驗線→ 墊層放線、驗線→基礎鋼筋綁紮、模板安裝→澆築基礎混凝土→基礎驗收→進入主體工序

5.2土方開挖程式

機械開挖→清理邊坡→人工開挖、整修→基坑找平修整→放基底邊線→基礎驗槽→澆築墊層→進入下道工序

5.2.1根據現場場地的情況,基坑採用放坡開挖,開挖坡度為0.

75, 反鏟挖掘機挖裝土方,自卸汽車外運,並輔以人工開挖。為防止超挖、擾動地基原土層保持邊坡邊界,基底預留350mm厚土層,用人工清底後,採用反鏟挖掘機挖裝土方,自卸汽車外運。挖出的土方,因場地狹小,無堆放場地,挖出的土方全部運出,土方外運至場外建設單位指定的土方堆土場,用推土機集中堆放,待基礎混凝土工程完成後再裝車運回,用於基礎回填土。

5.2.2 土方開挖採用機械大開挖形式(即把基礎外邊線內土方全部開挖至基底),人工配合清除基底預留土層。

5.2.3先放好坡頂線、坡底線,經複測及驗收合格後開始開挖。

5.2.4機械挖土分三大步進行,第一步挖0.3m,第二步挖2.44m,第三步挖預留0.35m土層人工清理。詳見附圖1「基坑開挖剖面圖」。

5.2.5第一步先除去面層渣土層至自然地坪下0.3m ,自西向東進行開挖,開挖時邊坡預留350 mm人工清理。

5.2.6第二步開挖基坑中心基土至-2.75 m,此土方可作回填用。

5.2.7在開挖至距離坑底-2.74m時,測量人員抄出500mm水平線,在基槽上釘水平標高小木楔,在基坑內抄若干個基準點,拉通線找平。

5.2.8剩餘部分土方採用人工清理吊出,人工挖除350mm預留土體,用尺量好500mm標準尺杆,隨時校核基底標高,並在清理好的基底上放好槽邊線。

5.2.9人工清運土方時倒退進行,若手推車必須在挖好的基底土上行走時,則必須墊好木板或厚鐵皮,不得擾動基底土。

5.2.10土方開挖完後進行基槽驗收,合格後進入下道工序。

5.2.11基槽平整完後,隨時覆蓋帆布,保證基底土水分不會蒸發損失,導致土體積膨脹驗收,並及時進行墊層等下道工序的施工。

5.2.12施工中對標準樁、觀測點、管網加以保護,發現古墓文物及時申請有關部門處理。

5.2.13為防止地下水及雨水浸泡槽底,在轉角處設臨時積水坑,每乙個坑內配備一台抽水幫浦,隨時抽出坑內積水,詳見附圖2 「基礎平面圖」。

5.2.14土方開挖標準

5.3鋼筋製作、綁紮施工程式

鋼筋進場→鋼筋進場驗收檢驗→鋼筋複試→做鋼筋配料單→鋼筋加工→基礎墊層放線、基礎梁標高放線→基礎底板鋼筋放置、綁紮→東西向基礎梁放置、綁紮→ 南北向基礎梁放置、綁紮→調整底板位置→放置底板、基礎梁墊塊→拆除基礎梁綁紮腳手架→調整基礎梁位置→牆、柱插筋放線→放置牆柱插筋並臨時固定→放置三道牆體水平筋並綁紮→調整、固定牆柱插筋→進入驗收程式→進入下道工序

5.3.1鋼筋進場驗收後,由現場材料員進行把材質單與進料打包捆上的牌號進行對應,牌、證相符後,做好記錄,然後進行外觀檢查,檢驗通過後,做好「待檢」標識,通知試驗員按批量進行抽檢試驗。

試驗合格後,材料員將檢驗狀態標識牌換成「檢驗合格」,鋼筋加工人員方能進行下料及使用。

5.3.2鋼筋加工根據設計圖紙、現行規範《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002),由鋼筋工長進行鋼筋配料、計算、做料單,下達到鋼筋加工班組,關健部位工長要進行放樣,把梁、柱核心區的具體關係分清,且考慮混凝土的標號及環境類別下料施工,接頭位置要綜合考慮,要符合設計和規範要求,同時兼顧施工方便,成型鋼筋必須掛牌標識,註明幾何圖形和尺寸根數及使用部位,碼放整齊,按使用部位發放。

5.3.3鋼筋在下料前應對彎曲的鋼筋調直,用冷拉方法調直時,ⅰ級鋼筋的冷拉率應控制在4%以內;ⅱ 級鋼筋的冷拉率應控制在1%以內。

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