《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002)；
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(50204-2002)；
《建築施工計算手冊》江正榮著中國建築工業出版社；
《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)；
《建築施工模板安全技術規範》(jgj162-2008)《木結構設計規範》(gb50005-2003) ；《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)
合肥禹洲華僑城三期高層i標段工程由1#~3#、7#~9#樓及高層地下車庫、7#商業輔樓、8#商業輔樓工程組成，主樓為框剪結構，筏板基礎，高層地下車庫為鋼筋砼梁板柱結構，柱下筏板基礎；由合肥禹洲房地產開發****投資建設，設計單位為漢嘉設計集團股份****，勘察單位為廣東核力工程勘察院，本工程位於安徽省合肥市金爐路與書箱路交口；由合肥市工程建設監理公司監理，施工總承包單位安徽建工集團****。總建築面積：104240㎡。
地下室牆厚為350、250、200，梁尺寸為300×700、500×1000等，板厚為250、300。上部剪力牆厚度為200,框架梁幾何尺寸為200*700、200*600、、200*400等，現澆砼樓板厚為120（標準層）。配模套數見下表：
本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，公升降搭拆方便，便於檢查驗收；
5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合jgj59-99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。
6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定採用以下3種模板及其支架方案：牆模板，柱模板，梁模板(扣件鋼管架)，板模板(扣件鋼管架)並選取最不利荷載處進行驗算。
1、模板安裝的一般要求
豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板麵之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫 ≤1
2、相鄰模板之間高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
2、模板定位
當底板或頂板混凝土澆築完畢並具有一定強度（≥1.2mpa），即用手按不鬆軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便於模板的安裝和校正。
當混凝土澆築完畢，模板拆除以後，開始引測樓層500mm 標高控制線，並根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到牆、柱上。
4、模板安裝要求
（1）底板模板安裝順序及技術要點
墊層施工完畢後進行底板模板安裝，底板側模全部採用磚模，沿底板邊線外延50mm砌築240mm厚磚牆，高度二底板厚+450mm，在底板厚度範圍內砌築永久性保護牆，砂漿採用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌築臨時性保護牆，用混合砂漿砌築，磚牆內側抹20mm厚1：3水泥砂漿。
積水坑、電梯井模板採用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，並用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止澆築混凝土時模板上浮。
（2）牆體模板安裝順序及技術要點
①模板安裝順序
模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆築→拆模
②技術要點
安裝牆模前，要對牆體接茬處鑿毛，用空壓機清除牆體內的雜物，做好測量放線工作。為防止牆體模板根部出現漏漿"爛根"現象，牆模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固並注意穿牆螺栓的安裝質量。
（3）梁模板安裝順序及技術要點
（4）樓板模板安裝順序及技術要點
①模板安裝順序
"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序
②技術要點
樓板模板當採用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線，然後向**鋪設，按設計要求起拱(跨度大於4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
（5）柱模板安裝順序及技術要點
5、模板構造
牆模板，層高4.2m，牆體厚度350mm（地下室剪力牆）
竹膠合板使用前模板表面清理，塗刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾汙鋼筋與混凝土接槎處。豎向內背楞採用50×100 木方間距207mm，水平外楞圓鋼管48×3.0間距300mm。
加固通過背楞上打孔拉結穿牆螺栓水平間距300mm，豎向間距300mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600 mm加固以保證其穩定。地下室外牆用m14對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入牆內。最下面三道對拉螺栓兩側加雙螺母。
內牆採用普通可**穿牆螺栓。
柱模板採用18mm竹膠合板，模板在木工車間製作施工現場組拼，豎向內楞採用50×100 木方，柱箍採用圓鋼管48×3.0柱截面b方向間距200mm，柱截面h方向間距200mm用可**的m12普通穿牆螺栓加固，柱截面豎向柱箍間距600mm，四周加鋼管拋撐。柱邊角處採用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。
斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，採用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間採用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。
梁模板(扣件鋼管架)
1、樑側模板採用木方作為內楞間距254mm，鋼管作為外楞間距250 mm，採用可**的m14普通穿牆螺栓加固水平間距250 mm，豎向間距250mm，250mm，250mm，250mm。梁模板採用18mm膠合面板作為面板，梁底支撐間距800mm。支承為φ48×3.
0鋼管。扣件式鋼管腳手架帶頂託作為撐系統，腳手架梁跨方向0.8m，梁兩側立桿間距1.
0m，步距1.5m。
2、梁模板施工時注意以下幾點：
（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；
（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；
（3）根據梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4不考慮起拱，4≤l＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
（4）樑側設定斜向支撐，採用鋼管+u型託，對稱斜向加固（盡量取45°）。
板模板(扣件鋼管架)，層高4.2 m，板厚300mm
1、樓板模板採用50mm×100mm木方做板底支撐，中心間距300，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距0.8m，跨距0.8m，步距1.5m。
2、樓板模板施工時注意以下幾點：
（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；
（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；
（3）模板底第一排楞需緊靠牆板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小於1mm，否則用膩子封條；
（4）根據房間大小，決定頂板模板起拱大小：＜4 開間不考慮起拱，4≤l＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
（5）模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，並拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完後，用水準儀校正標高，並用靠尺找平。
鋪設四周模板時，與牆齊平，加密封條，避免牆體"吃模"，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理乾淨，塗刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板麵平整；模板鋪完後，將雜物清理乾淨，刷好脫模劑。
（6）從牆根起步200mm 立第一根立桿以後按800mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之後拆除部分橫桿形**行通道）。
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