二、模板的配設及預埋件的設定：
模板採用80×60木方，三面刨光，使用前刷脫模劑，預製模板的截面尺寸無誤，設一處平整的砼預製場地，上鋪一層塑料薄膜。窗套分解成三個部分，以便預製和安裝，如圖所示。
為了保證預製窗套與砼牆的有效連線，在砼外牆上設定預埋鐵m1，尺寸為100×100×4，預製構件上同一部位設定100×60×4預埋件m2，埋件與埋件之間用l40×40焊接。
三、構件的預製和養護
窗套的鋼筋根據施工圖綁紮並按要求設定預埋，進行隱敝驗收。砼的各種配合料必須符合規範和設計要求，嚴格控制砂石的含泥量及水灰比。砼標號為c30細石砼，由試驗室開級配單。
澆搗時人工插搗密實，用木蟹磨平，鐵板压光，做到表面光滑潔淨，平整。拆模後稜角完整，成一線。安排專人負責預製構件的製作和養護，保證砼的質量。
四、構件的安裝及平整度、垂直度控制
主體結頂後，立即組織施工人員開始窗套安裝。根據施工圖將每個窗套的標高及位置線用墨線彈出，複核無誤後按從上到下的順序進行安裝；構件運輸時應注意半成品的保護，防止出現缺梭掉角的現象；安放前將窗套的垂直線、水平線用細鋼絲、花藍螺絲定位，以控制窗套的平整度及垂直度。位置正確後，電焊工用l40×40等邊角鋼把窗套與砼牆進行焊接，做到焊縫飽滿、牢固；預埋件刷二遍防鏽漆。
五、質量保證措施
1、 由專人負責窗套的預製和安裝管理工作，質量員監督。
2、 各種材料有出廠合格證或試驗報告，按規定留置試塊。
3、 焊接人員必須持證上崗及加強各施工人員的責任心。
4、 裂縫的防止：抹灰前牆與窗套的縫隙用水泥和107膠分二次補縫，並在縫隙處加貼6cm寬纖維布。
六、安全措施
1、 施工人員必須遵守安全生產紀律。
2、 焊接時應有防火措施，並正確使用個人防護工具。
3、 構件安裝時使用的工具、材料應放在穩妥之處，防止高空墜物。腳手架上堆放材料不得超過2.7kn/m。
中天建設長源小區項部
2001．4．17
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