某小區16號樓住宅區
2023年 2月
本工程位於某市人民西路與中山北路的交叉口處，交通方便環境良好。本工程總建築面積108694.76m2，地下1層，16#樓地上6層住宅，總建築高度18.
232，15#，地落車庫區地下一層為磚牆和混凝土牆柱混合承重結構。建築結構類別為三類，合理使用年限為50年，安全等級為二級，抗震設防烈度為7度，抗震等級為**，地下及標準層層3m，其中，主樓半地下一層為自行車車庫，±0.00室內外高低差為0.
45m如表1-1
3.1人員準備（一棟樓）
3.2管理人員：設兩名專業木工班組長。
3.3作業人員：組織有同類工程施工經驗的成建制隊伍進行施工。
3.4主要機具準備（一棟樓）
模板施工主要機具準備表1-2
4．1、技術準備：
4.1.1、施工圖紙下發後，應及時組織技術、木工工長等有關人員進行審圖。審閱圖紙後，會同水、電、裝置等專業，認真進行圖紙會審，確保留洞及預埋件的位置正確，發現問題及早解決。
4.1.2、對模板加工廠進行認真考察，提前做好加工訂貨工作；做好模板的翻樣工作，並對模板零件、等材料預先提出加工計畫。
4.1.3、工長做好安全技術交底，並根據方案及圖紙認真地進行模板的加工和組裝。
4.1.4、按照使用部位分別繪製配板圖並編號。
4．2、現場準備：
4.2.1、根據施工組織設計的現場平面布置圖將模板的堆放場地提前硬化。
4.2.2、模板及支撐體系應按照規格分開放置，不准亂堆亂放；使用時，按照模板排板圖使用，不准混用。
4.2.3、模板加工配製完成後，不同部位的模板要按使用部位分別編號，並碼放平整，備用的模板，要遮蓋保護，以免變形。
4.3、材料準備
頂板、柱模板材料採用2400×1200×15和1830×915×15的酚醛膠合板。頂板支撐採用扣件式鋼管腳手架,隔離劑採用油性隔離劑。根據所需材料提前考察、選用相關材料廠家。
其他輔助材料：海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子、扳手、鐵鎚、鏟刀、角磨機。
5.1流水段劃分
5.1.1基礎分為基礎承臺、連線梁、地梁兩個流水段施工。
5.1.2 地上結構流水段劃分：主樓乙個流水段
5.2模板及支撐的配置表1-3
5.3隔離劑的選用
為使模板便於脫模，且脫模後牆面平整光潔，應對模板表面塗刷隔離劑，以儘量減少模板與砼的粘結。本工程採用油性脫模劑，一般比例以調到不流墜為準。
5.4模板設計
5.4.1±0.00以下模板設計
1）墊層模板
墊層厚度為100mm，墊層模板採用100mm*100mm方木，沿墊層邊線設定方木，方木支撐在基坑壁上。
2）基礎承臺、連線梁及地梁模板
基礎承臺、連線梁及地梁分兩次澆注首先澆至基礎承臺頂，然後再支模澆注基礎承臺頂至地梁部分地梁
3）柱模板
採用50×100mm木枋作為豎向木筋，間距200mm，面板採用15mm厚多層板，柱箍採用鋼鋼管柱箍，用φ12對拉螺桿加固；柱箍間距，第一道離地200 mm，柱高2m以下每道道間距450 mm，以上為600mm，如下圖示意；
4）梁模板：
框架梁模板採用15厚多層板，梁模採用樑側模包底摸，板模壓樑側模方法。
樑側模：水平次龍骨為50×100 mm木枋@250 mm，豎向φ48鋼管主龍骨@1000 mm。樑側加固使用鋼管斜撐@500 mm；梁底支架：
立桿縱距同樑側鋼管斜撐@500 mm，橫距為梁寬加500 mm。梁高大於700mm時在梁底居中位置增加一排立桿，縱距@1000。梁底模為50×100 mm木方，間距@200。
梁高大於700mm的梁採用φ12對拉螺栓加固，梁模圖
5.1梁模支撐圖
5）梁柱接頭模板：
梁柱接頭處模板施工是框架結構施工的模板難點，處理不好就容易造成漏漿，或者接茬不平，陰陽角不方正，直接影響混凝土結構外觀，也會造成裝修成本增加，因此，為保證梁柱接頭的施工質量必須保證模板陰陽角方正，如下圖所示：
5.2梁柱接頭圖
5.4.2±0.00以上模板設計
5.4.2.1 牆體模板：
本工程剪力牆採用15mm酚醛膠合板，現場拼裝。
5.4.2.2 頂板：
採用15mm酚醛膠合板，現場拼裝，次龍骨50×100 mm木方，間距300mm，主龍骨4.8×30mm的鋼管，間距1200mm，支撐採用扣件式鋼管腳手架，間距1200mm。保證三層連續支撐，且上下碗口架的中心線應在同一垂直線上。
在設定布料杆等集中施工荷載的部位要有加強支撐的措施。詳見下圖：(結構計算見附錄)
5.4.2.3井筒模板：
電梯井模板採用工具式電梯井模。
5.4.2.4 樓梯模板：
首層以上踏步採用木模板，側模採用15厚酚醛膠合板，支撐同地下室樓梯模板。
5.4.2.5 陽台模板：
底模採用15厚的酚醛膠合板，龍骨、支撐同頂板模板。
5.4.3節點處理：
5.4.3.1 模板間連線：
牆體模板間連線採用對接：絲杆連線，固定。
5.4.3.2頂板陰角處的節點：
頂模支模時將木方沿牆在頂板模板下皮處緊固，能有效的封閉和漏漿，如圖：
圖5.3頂模支模
5.2模板的加工與製作
模板加工必須滿足截面尺寸。尺寸過大的模板需進行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少要單面刨光。
翹曲、變形的方木不得做為龍骨使用。配製好的模板應在反面編號與寫明規格,分類堆放保管,以免錯用。
5.5酚醛膠合板加工
酚醛膠合板採用專用切割機裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。裁口處用封邊漆保護，以防止裁口處再生毛邊膨脹疏鬆變形。酚醛膠合板為15厚。背楞為50×100及100×100木方子。
模板的配置設專人負責。
1） 酚醛膠合板下料應尺寸準確，板成型後截面尺寸偏差應控制在±2mm以內。
2） 牆、板模板面拼縫高低差應控制在5mm以內。
3） 使用後的模板應及時清理維修，以備下次使用。
4） 木模板及支撐系統所用木材,不得有脆性、嚴重扭曲和受潮後嚴重變形的木材。
5） 釘子長度應為木板厚度的1.5～5倍,每塊木板與木檔相疊處至少要釘2個釘子。
5.6模板安裝
5.6.1板模板施工：
1、工藝流程:
「扣件式鋼管腳手架」 →主龍骨→次龍骨→在牆頂四周酚醛膠合板上且用50*100木枋頂緊→大於四公尺板支撐起拱→鋪模板→校正標高→辦預檢、質評
2、主要施工方法：
1）樓層地面立支柱前應墊通長木方,且保證三層連續支撐，且上下立桿的中心線應在同一垂直線上。嚴格按照各房間支撐圖支模。從邊跨一側開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。
支柱與龍骨間距應根據模板設計規定且符合模數要求。調節支柱高度,將大龍骨找平。板短邊淨跨l大於4公尺時要在板跨中起拱2l/1000。
可在安裝次龍骨時加木楔墊起拱。注意大小龍骨懸挑部分盡量縮短,以免大變形。而面板不得懸挑,凡有懸挑部分,板下座貼補小龍骨。
2）鋪樓板底模,模板採用硬拼,保證接縫嚴密,不漏漿。
3）頂板模板與四周牆體交接處採取措施將單面刨光的小龍骨緊頂牆面並加海綿條防止漏漿。頂板模板鋪設後,用水平儀測量模板標高,進行校正,並用靠尺找平。標高校完後,支柱之間設水平拉桿。
根據模板設計確定設定幾道拉桿。
4）將模板內雜物清理乾淨,辦預檢和評定。
5.6.2牆模板施工：
1、工藝流程：樓板上彈牆皮線、模板外控制線→驗線→剔除接茬混凝土軟弱層→牆筋綁紮→裝置管線、洞口預留預埋→自檢→隱檢→交接檢→掛外架子→沿牆皮外側5mm貼20mm厚海綿條→安裝內縱牆模→安堵頭模板→安外牆內側模板→安外牆外側模板→拉桿、斜撐→調整穿牆螺栓→自檢→辦預檢→交接檢→澆築砼時鋼筋模板的複查維護→拆模→模板清理
2、主要施工方法：
a.放線人員根據軸線彈出牆體的邊線及模板外控制線，以便於模板的安裝與校正。
b.安裝內橫牆、內縱牆模板。按照先橫牆後縱牆的安裝順序,將乙個流水段的正號模板用塔吊按位置吊至安裝位置初步就位,用撬棍按牆位置線調整模板位置,對稱調整模板的對角螺栓或斜桿螺栓。
用托線板測垂直校正標高,使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求,立即擰緊螺栓。
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