一、 工程概況
k153+000～k154+000水泥混凝土面層主要工程量：26cm水泥穩定碎石面層9000m2。
二、計畫開工日期：2023年 9月20日，完工日期：2023年10月5日。
三、機械裝置：計畫使用混凝土拌和站1臺，三輥軸機組一套，發電機組兩台，裝載機1臺，汽車10輛，灑水車1輛。
四﹑施工準備
水泥混凝土面層拌和料場位於k154+000左側處，現已備足水泥、碎石、砂、鋼筋材料，並已做好碎石材料的篩分、壓碎值和最大幹容重等試驗。碎石採用武宣縣家和石場所生產的碎石，其級配及強度已經試驗室檢驗合格，水泥採用紅水河水泥,施工機械已配備到位；並為該工程配備有經驗的管理人員及勞務隊伍。
五、施工方法
1、下承層、材料及其他準備：
a、檢驗基層表面是否平整、密實，路拱和縱坡是否與面層一致等。
b、做好原材料及配合比試驗，檢驗進場的材料質量、數量是否滿足施工要求。
c、檢查攪拌機、運輸車輛、布料機、拉毛機、鋸縫機等是否完好。
d、其他：檢查運輸道路、通訊裝置等。
2、模板的設定
混凝土面板的模板採用有足夠剛度且高度同面板設計厚度相等的鋼模。用於施工縫的模板根據傳力杆和拉桿的設計位置放樣鑽孔。模板接頭處有牢固拼接裝置，拼裝簡單、拆卸方便。
安裝好的模板的接頭以及模板與基層接觸處均不得漏漿，並按照圖紙的坡度和位置要求進行安設，立模的平面位置和高程符合要求。
3、混凝土攪拌：
使用自動計量裝置，保證配料精度；攪拌時外摻劑應先溶於溶液；攪拌過程檢驗砼坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率、砼凝結時間等指標。而且砼拌和物必須均勻，攪拌時間不能短於試拌確定的時間。
4、砼運輸：
（1）砼運輸時間應小於規定最長時間。
（2）運輸砼的車輛裝料時防止離析，運輸過程防止漏漿、漏料和汙染路面，運輸車輛每次裝砼前應將車廂清洗並灑水。
5、砼的攤鋪
（1）砼布料必須有專人指揮車輛卸料，布料應與攤鋪速度相適應。
（2）松鋪係數根據坍落度大小由試驗確定，坍落度在1—4cm時，松鋪係數宜在1.12—1.25之間。
6、砼的振搗
砼拌和物布料長度大於10m時，方可開始振搗。密排振搗棒組間歇插入振實時，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，並不得大於500mm，振搗時間為15～30s。
振搗機連續作業時，作業速度宜控制在4m/min以內。
7、縱縫拉桿的設定
面板砼振實後，隨即安裝縱縫拉桿。攤鋪單車道路面，在側模預留孔中按設計要求插入拉桿。
8、三輥軸整平
a、三輥軸整平機作業按作業單元分段整平，作業單元長度為20～30m，振搗機搗實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。
b、整平時具有專人處理軸前料位的高低情況，過高應及時剷除，軸下有間隙應及時補料。
c、三輥軸整平機在乙個作業單元長度內，應採用前進振動、後退靜滾方式作業，宜分別滾壓2～3遍，最佳滾壓遍數經過試驗確定。
e、滾壓完成後，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前後靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻為止。表面砂漿厚控制在4mm。
9、接縫施工：
（1）施工縫：
a、縱向施工縫：一次攤鋪寬度小於路面總寬，設縱向施工縫，位置與車道線一致，採用平縫加拉桿。
b、橫向施工縫：每天攤鋪結束或因故中斷停鋪， 應設定橫向施工縫。縫的位置應與脹縫或縮縫重合，並與路中線垂直。
橫向施工縫採用平縫加傳力杆。橫向施工縫採用焊接牢固的鋼製端頭模板。
（2）脹縫：先加工好脹縫鋼筋支架，傳力杆無塗瀝青的一端焊接在支架上，接縫板夾在兩支架之間。支架在布料前提前固定。
脹縫在砼硬化前即剔除脹縫板上部的砼，嵌入2cm×2cm的木條，修整好表面。在填縫時鑿去木條。
（3）橫向縮縫：一般採用假縫不設傳力杆。在鄰近脹縫或路面自由端的3條縫內加傳力杆。
10、飾面
砼整平後，採用3m刮尺在縱橫兩個方向進行精平飾面。
11、抗滑構造縫的施工：
抗滑槽採用人工拉槽，拉槽在砼表面泌水完畢20—30min內及時進行。
12、砼養生：
砼板抗滑槽軟拉製作完畢後立即養生。養生採用覆蓋灑水溼養生，養生過程及時灑水。養生期為14—21天。養生期間嚴禁人、畜、車輛通行。
13、鋸縫、填縫：
橫向施工縫、縮縫採用切縫法，切縫方法有全部硬切縫、軟硬切縫、全部軟切縫，選用時根據當地下午1—3時最高氣溫與凌晨1—3時最低氣溫的實際溫差決定。
縱向縮縫全部硬切縫，切縫時間不宜超過48h。上半部已飽塗瀝青的縱向施工縫可不切縫。砼板養生期滿後，縫槽口及時填縫，在填縫時保持縫內清潔，縫內、槽口乾燥。
填縫採用常溫施工式或加熱施工式，施工使用專用工具，先填入多孔泡沫塑料柔性背襯材料，再填縫。填縫後進行養生，常溫施工式養生期冬季為24h、夏季為12h，加熱施工式養生期冬季2h、夏季6h。養生期內封閉交通。
各工序施工前及施工後須報請監理驗收，並將檢驗單等資料做好歸檔工作；對施工的各個環節，要填寫施工記錄和施工日記。
六、質量保證措施
1、施工前，熟悉圖紙，做好技術交底，使得施工人員允分了解設計、施工圖和施工工藝。
2、把好原材料檢驗關，禁止不合格材料用在施工中。
3、配備齊全的測量、試驗、計量儀器，並定期檢校，以保證儀器準確可靠。
4、嚴格執行質量檢查制度，每道工序完成後，必須自檢合格後及時向監理工程師申請檢驗，經監理工程師批准後方可進入下道工序的施工。
5、認真做好施工原始記錄，為驗收和計量創造基本條件。
6、加強技術培訓，提高技術水平和操作技能，積極開展群眾性的合理化建議和技術革新活動。
七、環保措施：
1、重視環境保護，強化環境意識。
2、除按圖紙或監理工程師事先的書面指示外，不干擾或改變現有水道、灌溉和排水系統工程的自然水流狀態。
八、安全保證措施：
1、堅持「安全第
一、預防為主」的工作原則。加強安全教育與宣傳工作，強化安全意識，養**人講安全,事事講安全的風氣,使安全生產觀念深入人心。
2、在施工現場設定安全標誌﹑標語及安全操作規程。
3、設立專人組織、指揮、維護交通秩序。
4、夜間施工要設定足夠的照明裝置，必要的地方，設定防護欄並懸掛訊號燈和警告標誌。
5、加強機械操作安全管理，制定管理制度。
6、施工與生活用電須有專人管理，並設定安全的漏電裝置，並按規定設定接地線；用電現場設立明顯警示標誌，保證用電安全。注意防火、用火安全。
7、所有施工人員必須遵守安全操作規程，每項工序施工前和每日開工前要對安全設施檢查，確認安全後方可進行施工。
8、現場所有施工人員須配戴安全帽，嚴禁酒後﹑穿拖鞋上崗
九、技術管理人員名單：
技術負責人：呂利貴
現場負責人：李克
質檢負責人：張之髮
測量負責人：梁超健
安全員：張國東
水泥混凝土面層維修施工方案
一 作業人員 裝置 材料配備 1 人員配備 前倉 a.測量 2人 b.立模 4人 c.人工攤鋪混凝土 2人 d.插入式振搗混凝土 2人 e.平板式振搗混凝土 2人 f.振動梁往返兩次 4人 g.旋轉提漿機提漿 抹平 2人 h.找平混凝土面 2人 i.6m長鋁合金檢測平整度及混凝土面抹光 2人 j.養...
混凝土面層施工方案
一 工程概況 水泥混凝土路段分兩段 胡陡路大修工程水泥混凝土路段主要位於沿線幾個村莊內的路面 第一段 k0 000 k0 430 第二段k1 800 k2 560 第三段k4 340 k5 450 寬度6.5 7.0m。二.施工方法 1 施工機械 面層的處理採用小機具作業，主要施工機具 水泥砼拌和機...
瀝青混凝土面層施工方案
目標配合比設計階段 確定各礦料的組成比例。從施工現場分別取各類礦料進行篩分，用計算機或 計算各礦料的用量，使合成的礦料混合料級配符合技術規範的有關規定。計算應反覆進行，使礦質混合料級配曲線基本接近規範級配範圍中值線，並應是一條順滑的曲線。確定瀝青的最佳油石比。用計算確定的礦料組成的規範推薦的油石比範...