四川普什醋酸纖維素有限責任公司cb7.5-3.43/1.27/0.49公用車間熱電站
方案廣西高普工業裝置****
2023年9月18日
第一章總則
第一節工程概況
該機組於2023年4月30日啟機投運以來，已執行11個月時間，按電力行業汽輪機檢修通用規範規定，結合當前汽輪機裝置的實際狀況（#2、#3軸承振動達6絲，已輕微超標）及存在的缺陷，為做到預防性、計畫性的檢查檢修，以提前發現和消除隱患，提高汽輪機裝置在檢修時間間隔內執行的安全性和可靠性，安排熱電站汽輪機裝置的小修工作。
工程檢修內容如下：
1、軸承：
檢查#1、#2、#3、#4支援軸承及推力軸承有無烏金脫落及磨損現象，檢查油擋有無磨損，測量軸承間隙、緊力，測量油擋間隙，必要時進行刮研、補焊及調整；清掃前、後軸承箱。
2、複查校準汽輪機轉子與發電機轉子聯軸器中心。
第二節指導思想
1、堅持理論聯絡實際，一切從實際出發，本著「質量為本、信譽至上、科學管理、精心施工」的原則，組織工程的大修工作。
2、認真貫徹執行我國國家政策，執行現行的技術規程、規範、條列，遵守招標檔案安裝通用條款。
3、嚴格執行貫徹本公司質量手冊及程式檔案，提高職工的質量控制和管理意識；
4、加強安全管理，強化安全施工制度，杜絕安全事故；
5、檢修過程中推廣使用新工藝，提高機械化施工程度，安全文明施工，創優質工程。
第三節主要施工依據
1、《電力建設施工及驗收技術規範》（汽輪機組編）；
2、設計施工圖紙及安裝使用說明書；
3、雙方合同及施工現場實際情況。
第二章施工組織
第一節施工現場機構設定及管理模式
根據該工程施工的特點，專業性強，交叉和同時施工時間緊，施工現場組織堅強有力的結構體系，本著人員精，層次少，效率高，制度嚴，指揮靈活，資訊反饋迅速的原則進行管理，指定以質量、安全、成本目標為內容的各級崗位職責，實施優化工作法，確保實現快速、安全、質量良好及全面協調的施工管理。
大修施工現場由大修經理直接負責，對施工專案的質量、安全、進度負責，大修施工專案經理的職責為：
1、在公司經理的領導下，對大修施工的各項管理工作具體負責。
2、認真貫徹執行公司質量管理體系，保證和支援質量保證體系正常執行。
3、認真學習和執行國家方針政策及相關規程、規範、法規和標準。
4、對所屬專業技術人員、勞動力資源、技術裝備、安全措施的管理和調配、以及材料計畫、**工作的落實，保證工程質量、施工工期和安全文明施工。對施工**現的技術、質量問題、安全事故及時組織相關人員分析研究處理和按規定程式進行資訊傳遞。
5、與建設單位，監督部門，作好協調工作保證施工過程順利、協調、安全文明的進行。
第二節施工準備
一、技術準備
1、積極配合有關部門工作，及時組織相關人員學習施工圖紙，進行施工圖紙技術交底。
2、完善和細化施工組織設計方案，編制關鍵過程和特殊工藝過程的作業指導書，按工程進度情況和相關技術資料做出材料計畫、施工機具計畫、勞動使用計畫、分階段進度控制計畫、質量控制計畫、安全管理計畫。
二、現場準備
1、認真作好機組現場運**況記錄，對相關執行引數進行分析，提出特殊工藝報告。
2、專案管理人員及時進駐施工現場開展工作，抓緊材料、裝置的儲備，確保施工需要。及時組織勞動力和施工機具進場，並作好施工準備，對進場施工人員進行安全教育和操作培訓。
3、抓緊現場臨時設施，施工用水、用電和各項後勤準備工作。
第三節汽輪發電機本體檢修技術方案
一、圖紙資料的清理和熟悉
施工前必須認真熟悉圖紙、資料及技術檔案，廠方**圖紙、技術檔案一般包括：
1、 使用說明說、安裝、運轉維護說明書；
2、 各個技術測量、專案要求及製造廠資料記錄；
3、 設計院設計的各種圖紙、設計說明等；
4、 汽輪機、發電機的外形圖及縱剖面圖；
5、 汽輪發電機的布置圖、基礎平面圖；
6、 熱力系統圖、調節保安圖及油路系統圖；
7、 各部件套的總圖及易損件零件圖。
在施工前尚應熟悉：
1、 汽輪機房內的全部裝置及管路圖；
2、 各管道的施工圖，包括排汽管，軸封抽汽管，循水管，儀表管，各調節保安系統，潤滑油管：
3、 管路詳圖及各個支架吊架圖；
4、 各裝置的基礎圖、立柱子
二、拆卸
1、 拆卸汽輪機本體保溫層，清理場地。
2、 拆卸與汽缸相連管道、主汽門以及各軸承溫度測量裝置。
3、 拆卸調速器上蓋記錄其連桿尺寸。
4、 拆卸汽缸大蓋螺栓。
5、 測量動靜間隙，推力間隙，並作好記錄。
6、 拆卸汽輪軸瓦並做好記號，記錄其緊力、油隙。
7、 拆卸聯軸器的聯接螺栓，檢查其中心並記錄。
三、連軸器找中心。用百分表進行。
要求： 端麵小於0.02mm（剛性轉子）
圓周小於0.03mm（剛性轉子）
四、軸承檢修
1、用煤油清洗軸瓦及軸瓦窪窩，檢查軸瓦是否有裂紋、砂眼、溝縫、剝落及脫胎電腦感現象。%並要求0.03mm塞尺不能通過。
2、軸承安裝：將軸瓦放在軸承座內，並將轉子吊入，盤動轉子，根據軸與軸瓦的接觸情況修刮軸瓦。修刮軸瓦與軸頸的接觸面時，其圓筒形軸瓦要求接觸一般為60度，最大可達90度；橢圓形軸瓦的頂部間隙a為30度至60度。
在此角度內，應沿下瓦全長接觸達75%並分布均勻，超過應刮去。兩側間隙：
軸頸大於100mm時，圓筒形軸瓦的頂部間隙a為軸頸直徑的1—1.5/1000（軸頸直徑較小時，取較大的間隙值 ）。兩側間隙b各為頂隙的一半。
軸頸小於100mm時，圓筒形軸瓦的頂部間隙a為軸頸直徑的1—1.5/1000（軸頸直徑較小時，取較大的間隙值），兩側間隙b各為頂隙的一半。
軸頸間隙運用壓保險照法測量。兩側間隙用塞尺測量抽入深度為15—20mm。
3、軸承扣蓋
1）、緊力的測量調整：圓筒形緊力0.05—0.15mm，球形瓦緊力為正負0.03mm
2）、軸承油檔間隙測量調整：
間隙：頂部為0.20—0.25mm
兩側為0.10—0.20mm
頂部為0.05—0.10mm
4、機組動態除錯及執行。
第四節主要施工機具計畫
百分表6只砂輪機割機 1臺
套絲機1臺千分尺2個
手動倒角機2臺手動葫蘆3個
水平儀2臺磁百分表座 6套
第五節質保技術措施
根據本工程的施工特點，技術要求和《電力建設施工及驗收規範》的要求，特制定本主要技術措施：
質保體系的運作要嚴格按照本公司編制的各類工藝檔案執行，必須落實質量責任制，加大考核力度。
技術交底工作由技術負責人主持，各專業責任工作師負責向各施工班組長、生產骨幹講解。交底的主要內容：圖紙要求、施工方法和應注意的關鍵問題。
組織持證焊工，針對本工程焊接工作特點，積極響應的模擬聯絡與考核，必須合格。
施工人員必須作好自檢，互檢和工序交接檢查，作好原始記錄。
第六節施工進度
本工程工期短、任務重，必須採取特殊措施，根據上現場情況、施工特點、工程量以及本公司的施工機械，施工人員狀況，為確保工期，須採取以下措施：
根據工程施工特點，及時調整施工人數，在條件允許的情況下，增開夜班或組織加班。
對班組、個人家大經濟考核力度，對工作量進行核定，實行班組承包制，提高職工的工作積極性。
做好技術準備和生產服務工作，提供後勤保障。
根據實際情況，即使調整計畫，並對計畫執**況驚醒全面分析。
文明生產：
每天下班時，必須將施工場地清掃與整理，施工機具應擺放整齊。
遵守建設單位的廠規廠紀。
第五章現場管理
第一節施工質量控制與管理
（一）、對施工項要嚴格進行質量管理，精心組織，精心施工。
（二）、各工種每道工序施工工作業前，必須具有可行的施工方案，並認真進行技術交底工作。
（三）、各工種每道工序施工後，必須進行自檢、互檢與專業檢查，在「三查」中發現的質量問題要及時整改。
（四）、各專業施工負責人要負責本專業施工配合的座標，數量、質量的日常技術和質量把關，質檢員負責日常複查的監督工作。施工作業時互通質量資訊，比值質量、進度要求，每5天進行一次全面的工程質量檢查，發現問題及時整改。
（五）、嚴把工程材料、裝置質量關，所有施工材料、裝置均要達到其相應的質量標準、並具有材質證明資料或合格證，產品使用說明書等。
（六）主動接受建設單位、監理單位監督檢查，認真對待其提出的要求。
第二節施工安全控制與管理
一、安全施工管理制度：
1、 在確保貫徹執行有關安全規章制度和當地行政主觀部門的監督管理的同時，制定執行該工程施工安全生產方針，確保職工在施工過程中安全、健康和文明施工。
2、 施工現場管理：
（1）、施工現場的道路要求暢通，有防洪及排水溝（管），消防設施和必要的防盜措施。
（2）、現場才六襖、裝置和布置和堆放應合理，留出足夠的通道，堆存高度和消防措施應符合相關要求。
（3）、施工現場電力配電箱內裝設漏電保護裝置，各專業裝置電力配電箱也同樣進行漏電保護，施工用電採用一機一閘方式，現場臨時照明固定應穩固，移動照明採用36v安全電壓。
（4）、易燃易爆及有毒物品應有單獨隔離措施和安全防護距離。
（5）、施工現場所有作業人員必須配戴好相應的勞動保護用具，防止施工傷害。
（6）、嚴禁將施工工具和武官材料，零部件等存放在管道、裝置轉動部件及配電箱（櫃）內，中斷安裝或臨時應進行封閉保護。
3、起重作業：
（1） 起重作業進行統一指揮，特別要訊號明確、熟悉、協調。
（2） 起重作業區要有警戒線或警戒人員，並以顯著標誌警示。
（3） 起重機具、器材要進行徹底、全面的質量檢查，符合要求方能使用。起吊前，應檢查及其安全裝置，重物吊離地面100mm時應停止公升吊而進行一次全面檢查確認無異後可正式起吊。
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