混凝土分項施工方案

2021-12-20 03:15:06 字數 4902 閱讀 1976

中國水電建設集團十五工程局****

延安市中醫醫院遷址新建專案

混凝土工程專項施工方案

編制:審核:

審批:中國水電建設集團十五工程局****

延安市中醫醫院遷址新建專案部

2023年6月1日

目錄第一章工程概況

第二章施工方案

第三章質量、安全、文明施工措施

基礎混凝土專項施工方案

建築物抗震本工程結構安全等級為二級,建築耐火等級為地上一級,基地基礎設計等級為丙級。建築物抗震等級為四級抗震;本工程位於延安新區北區,總建築面積115600㎡。主要建築物:

一期門診綜合樓:地下一層,地上十六層,建築高度67m,框架結構及框剪結構。

二期住院樓:地下一層,地上十二層,高48m,框剪結構。

行政後勤管理樓及中藥製劑樓:下一層,地上四層,高度15.94m和19.3m,框架結構。

學術報告廳:地上一層,高度8.8m框架結構。

高壓氧艙:地上一層,框架結構。

編制依據

1、延安市新區中醫醫院遷址新建專案工程設計圖紙

2、陝西省建築施工工藝標準

3、現行國家建築工程施工質量驗收規範

4、建築工程施工質量驗收統一標準

5、延安市新區中醫醫院遷址新建專案工程施工組織設計

一、施工部署

根據施工工序及工期安排,混凝土澆築量大,各專業有關領導及施工人員跟班作業,負責檢查,同時做好各方協調工作。

主要機具準備:

二、施工方法

本工程有大體積混凝土,從基礎到主體都為一般混凝土澆築,澆築順序都為先低後高,從乙個方向向另乙個方向連續澆築。

三、施工準備

生產、技術準備工作

1、鋼筋的隱檢工作已經完成,並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。

2、模板的預檢工作已經完成,模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求,支架穩定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴密,符合規範要求。模板內一切雜物清理乾淨並進行適當澆水潤濕,但基層不得留有積水。

3、在澆注前,相關工序及資料已報經監理驗收合格,並簽寫混凝土攪拌通知單。

4、施工書面技術交底已經下發,現場交底會已開。

5、各種施工工具已準備到位。勞動力已全部到位。

6、水電已確保通暢,不會影響到澆注施工的順利進行。

混凝土的準備

本工程全部採用中佳商品混凝土,先施工柱分項,後施工梁、板分項,柱、梁、板採用幫浦送。

商品混凝土**商編制預防混凝土鹼集料反應的技術措施,澆築混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產地、鹼活性等級、各項指標檢測及混凝土鹼含量的評估結果。混凝土要用低活性集料配製,其混凝土含鹼量不得超過5kg/m3。

1、為增強混凝土的可幫浦性,在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑,摻量必須經過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到4~6小時,能夠滿足混凝土出機運至現場具有可幫浦送料條件,在混凝土中摻入適量緩凝劑。混凝土入幫浦坍落度控制在18±2cm。

2、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。

3、混凝土澆築前組織施工人員進行方案的學習,由技術部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數。

4、澆築混凝土用架子、走道及工作平台,安全穩固,能夠滿足澆築要求。

5、混凝土澆築前,仔細清理幫浦管內殘留物,確保幫浦管暢通,仔細檢查井字架加固情況。

6、由技術部門提供具體**時間、標號、所需車輛數量及其間隔時間,特殊要求如抗滲、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土鹼集料反應所需提供的資料等。

四、工藝流程:

施工準備→商品混凝土製備→混凝土場外運輸→混凝土幫浦送入倉→混凝土澆築與振搗(試塊製作)→混凝土收面→混凝土養護

五、具體施工方法:

1、總體安排

每個樓基礎混凝土約2000m,分三次澆築。

2、混凝土的運輸

---地板混凝土運輸採用8~10 m混凝土運輸攪拌車,現場採用混凝土輸送幫浦車送入模內。

---混凝土的運輸必須保證施工現場連續澆築作業的要求,在運輸過程中嚴禁向攪拌車內加水。

3、混凝土澆築

本工程分割槽流水施工,底板混凝土每一流水段內混凝土採用汽車幫浦連續澆築,如必須間歇,間歇時間盡量縮短,並在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆築完畢。在澆築混凝土前,對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等清理乾淨;對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。

混凝土的澆築速度應均勻,同時要加強振搗,提高混凝土的強度。

混凝土澆築時,為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、幫浦管內卸出時,其片面上傾澆高度不得超過2m,超壺時採用串筒或斜槽下落,混凝土澆築時不得直接衝擊模板。澆築豎向結構混凝土前,底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。

澆築混凝土時設專人看模,經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發生變形移位時立即停止澆築,並在已澆築的混凝土凝結前修整完好。澆築混凝土過程中應隨時複核鋼筋的位置,並在澆築前用鋼筋定位卡固定牢固,以保證位置正確。

梁、板混凝土澆築時採用插入式振搗振搗,用4公尺刮槓找平,牆體根部刮槓找平,拉通線控制根部標高,使其誤差小於2mm。

洞口下擋牆部位,應在下擋牆模板留置觀察、振搗孔,確保洞口下混凝土澆築到位,振搗密實。

振搗過程中應遵守以下要點:「快插與慢拔,落點要均勻,不可漏點振,時間掌握好,密實質量佳」。墊層、基礎、柱、梁、樓板均採用插入式振動器(振動棒)。

——混凝土的澆築方式:基礎混凝土採用從低到高的連續澆築,不留施工縫。基礎梁澆築順序從低處開始,自一端向一端推進,返回再次向另一端推進,逐層上公升,分層澆築,不留施工縫連續完成梁的澆築。

——澆築時,先澆條形基礎再澆梁,再下一層混凝土初凝前澆築上一層混凝土,避免產生實際的施工縫並將表面的溢水及時排出。減少混凝土的自由傾落高度,避免混凝土的離析現象。混凝土的下料厚度不得大於400mm,並保證有一定的間隙時間,以便混凝土能自然下沉,減少混凝土的浮力。

——幫浦車開始壓送混凝土時速度易慢,待混凝土送出幫浦管端部時,速度可以逐漸加快,並轉入用正常的速度進行幫浦送。壓送要連續進行,不應停頓,遇到運轉不正常時,可放慢幫浦送速度,當混凝土**不及時時,需降低幫浦送速度。幫浦送中途停歇時間,不得大於60分鐘。

——混凝土澆築將結束時,應計算好混凝土的需要量,避免剩餘混凝土過多。

——為保證混凝土的可幫浦性,現場每三車做一次塌落度試驗,塌落度應控制在18±2cm範圍之內,如有問題應及時退貨並及時與攪拌站聯絡。

——在攪拌站與施工現場,每次澆築混凝土做一批試塊,每批三組,7天、28天標準養護及同條件養護各壓一組。

——在混凝土的澆築過程中,要做好防雨措施,備好覆蓋用的塑料布,防止雨水直接沖刷新澆混凝土。

4、混凝土的振搗

——根據現場實際情況,準備八台插入式振搗器,四台備用。抽調8名熟練的振搗手進行振搗,採用引振搗法進行施工,及按照澆築路線,在布料點上一線安排四名振搗手集中力量振搗密實,特別是梁邊、下降梁的振搗,防止混凝土斜面過大而產生漏振。使用50插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花型布置,按順序進行,不得遺漏。

移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應為52.5cm;取50cm)。

振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距,保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。

——振點間距控制:50振動棒其有效作用半徑不得大於400mm(及其移動間距)

——振點延續時間:一般為20-30秒。表面觀察:以表面呈現浮漿而無氣泡出現為宜。

——邊角和鋼筋較密集處、梁與柱交接處就從多方面進行振搗。

——外梁、牆內吊模處要專人負責振搗,不得撬挖鋼筋、模板,表面收面人員應緊隨其後,隨澆隨清,確保該處密實平整。

——在振搗過程中泌水和浮漿是不可避免的,故採取以下措施進行處理:流向基坑周邊的泌水通過集水坑用潛水幫浦抽走,流向後澆帶處的積水,用真空幫浦抽走,所有積水抽到地面的排水溝裡,經過沉澱池後流入市政汙水網管。

5、混凝土的表面處理

——標高處理:採用在鋼筋上抄出500mm控制線,纏紅塑料膠帶做出標記,縱橫多方面進行拉線控制。

——表面平整度處理:表面平整根據500mm控制線,用2m-2.5m的刮槓縱橫刮平,用木抹子搓毛,鐵抹子压光作為第一次收面:

第二次在終凝前,手指壓下去有手印而不下沉即進行第二次收面。

——表面拉毛:在終凝前收好的面上,順同乙個方向壓好直尺,用塑料掃把拉毛拉毛時起落點要輕,以免影響美觀。拉毛方向應統一順直、深淺一致。

收面拉毛時間應視混凝土表面的塑料薄膜和棉氈的覆蓋。

6、混凝土的養護

1)、混凝土澆搗結束後,應切實加強混凝土的後期養護,混凝土澆築後12小時內要及時養護。

2)、常溫下採用塑料薄膜和混凝土養護氈覆蓋澆水或噴水養護,澆水養護時間不得少於14天。地下室外牆模板拆除後,立即組織外牆防水施工,以便及時對基坑回填、對混凝土進行隱蔽保護。

——本工程條形基礎及基礎梁混凝土的養護採用保溫法進行,即在混凝土成型後,採用一層塑料膜與二層毛氈的覆蓋、進行養護。

——為了保證新澆築的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由於乾縮而產生裂縫,底板混凝土澆築完畢後,應在12小時內加以覆蓋與養護。養護時間為14天。

控制現澆鋼筋混凝土板麵裂縫的措施

1)、發生板麵裂縫的主要原因是:

a施工管理人員對裂縫缺乏統一的認識,對裂縫的重視程度不高,防治措施不力。

b混凝土澆築工藝不夠先進,不夠合理,沒有使用平板振動器,混凝土內部質地不均勻。

c收面太早,混凝土未能充分沉實,表面抹壓不充實。

d混凝土表面塑料薄膜覆蓋不嚴密,造成區域性過早失水。

e混凝土表面覆蓋的塑料薄膜撤除過早,整個現澆板面直接暴露在烈日下照曬,早失水,是造成板麵裂縫的直接因素。

f由於施工用水供量不足,且不直接到達操作面,造成掀去塑料薄膜後一時無水養護或澆水養護不及時,不充分,致使混凝土早期嚴重缺水。

g新澆築的混凝土受荷過早。由於塔吊成捆吊運鋼筋、鋼管、落地衝擊、集中堆放、抽繩不當造成區域性受衝擊荷載,不可避免的造成對終凝初期混凝土的擾動而產生裂縫。模板支撐剛度不夠,混凝土在振搗後模板產生變形。

水泥存放期不夠,初期強度增長過快,導致混凝土急劇收縮裂縫。

2)、防治措施:

改變混凝土澆築工藝,嚴格按照梁部位先用振動棒振實至板底,現澆板平面用平板振動器振動的施工工藝。

混凝土分項工程施工方案

一 基礎混凝土 1 在澆築基礎拉梁混凝土時,操作人員站在梁頂鋼筋上,由內向外依次退澆混凝土。基礎拉梁應連續澆築,採用一次澆築,乙個坡度 薄層覆蓋 分層厚度為0.30m 循序漸進,一次到頂的方法。2 混凝土振搗方法採用 快插慢撥 要上下震動均勻,確保下部混凝土的密實,以消除兩層間的接縫,當表面泛出灰漿...

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