新 工程專項工程施工方案

2021-12-20 00:11:08 字數 4831 閱讀 6504

本工程為滄州敏豐家居****消防水池、幫浦房。建築面積為159.72㎡,設計使用年限50年,工程等級為**,耐火等級為一級,屋面防水等級為二級,抗震設防烈度為7度,地上為磚混結構,地下為鋼筋混凝土結構。。

本工程模板工程質量直接影響主體結構表觀質量。為保證混凝土結構的表面平整度、垂直度、混凝土澆搗不漏漿,確保工程質量,本工程模板系統決定採用竹膠板木模系統,支撐及加固系統採用φ48*3.5鋼管扣件式排架,木模板現場加工,現場拼接安裝。

支撐加固系統均現場裝拆。現場備齊二層以上的用料,以利於迴圈周轉使用。模板每一層使用後均應該清理乾淨,塗抹隔離劑後再使用。

a. 梁模板的架設:梁模由底板、側模、夾木和斜撐等組成,下面用頂撐支承,間距控制在0.

9公尺之內。當梁較大的時候,應在側模上加對拉螺桿。平台及梁下排架間距為0.

8~1.0m,主梁下排架間距0.9m ,水平牽引杆每1.

8m高設定一道,並加剪刀撐固撐,平台模擱柵用鋼管或50x100方木,間距0.3~0.4m。

底模承受垂直荷載,採用4-5cm厚的木條板。底模下面的支撐立柱支於樓地面上時,必須牢固堅實,如基座不平時應該採用木楔楔緊,防止下墜,同時也便於拆除。立柱的側向彎曲和壓縮變形造成的標高降低值不得大於兩跨度的1/1000。

上、下層立柱應在同一豎直線上,否則要求採取措施時上層樓面立柱的荷載能直接傳遞到下層樓面立柱上去,因為下層樓面的混凝土強度還很低,不能承受由立柱傳來的施工荷載。當梁的跨度在4公尺或4公尺以上時,梁的底模應起拱,起拱高度宜為全跨長度鎝0.1%--0.

3%。樑側模應先安裝一側,等鋼筋綁紮完成後,再封另一側的側模。當梁較大的時候,應在側板上家釘斜撐。

平台及主梁下排架間距為0.8m, 水平牽引杆每1.8m高設定一道,離地0.

2公尺高必須設定一道掃地杆,並加剪刀撐固撐,底模承受垂直荷載,採用4-5cm厚的木條板。底模下面的支撐立柱支於樓地面上時,必須牢固堅實,如基座不平時應該採用木楔楔緊,防止下墜,同時也便於拆除。立柱的側向彎曲和壓縮變形造成的標高降低值不得大於兩跨度的1/1000。

b. 板模板的架設:板模板安裝時,先在模板的外側彈水平線,其標高為樓板底標高減去樓板厚度和擱柵高度,在按照墨線架設水平鋼管,並用鋼管扣件安裝牢固。

再在水平鋼管上鋪設4cm×5cm的木方。然後鋪設竹膠板從一側向另一側密鋪,在兩端及接頭處用釘釘牢,其它部位少釘,便於模板拆除。

本工程模板的拆除根據同條件養護試塊的強度確定構件模板是否可以拆除。

模板的拆除:砼澆搗完畢後,能保證砼表面及稜角不受損壞,方可拆除側模,並拔出拉桿螺栓,盡可能重複使用。梁板等結構跨度小於等於8公尺的承重結構的底模必須待砼強度達到75%以後方可拆模,而懸臂結構或跨度大於8公尺的簡支結構必須等混凝土強度達到100%後才可拆除底模。

另外,必須保證在其上面二層結構梁板砼澆搗完畢後,才可拆除該層的結構承力模板。

模板拆除是必須注意確保混凝土結構的質量和安全,應嚴格遵守以下規定:

(1) 拆摸順序是先拆承重較小部位的模板及其支架,然後拆除其他部分的模板及其支架;例如,先拆非承重的側模,然後再拆承重的水平方向的模板等。

(2) 在拆除模板過程中,如發現混凝土出現異常現象,可能影響混凝土結構的安全和質量等問題時,應立即停止拆摸並經處理認證後,方可繼續拆摸。

現場模板拆除過程中,須逐漸傳遞下來,不得隨意拋擲,拆下來的模板隨即清理乾淨,並將板麵塗刷隔離劑,按規格分類堆放整齊。

1、 豎向模板及其支架的支撐部分,應有足夠的支撐面積。其支撐面積必須具備足夠的強度,滿足全部荷載的承載力。

2、 安裝模板及其支架的過程中,必須設定足夠的臨時固定設施,以免傾覆。為防止模板及其支架在風荷載作用下傾覆,應從模板構造上採取有效的防傾覆措施,以保證模板的穩定性。

3、 板的模板安裝必須保證其有足夠的強度、剛度和穩定性。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐,保持頂撐的穩固以免失穩。

4、 現澆結構模板安裝的允許偏差為:

軸線位置允許偏差5mm;

底模上表面標高允許偏差±5mm;

基礎截面尺寸允許偏差±10mm;

梁、柱、牆截面尺寸允許偏差+4、-5mm;

層高小於5公尺時,垂直度允許偏差6mm;

相鄰兩板高低差允許偏差2mm;

表面平整度允許偏差5mm

拆裝模板時,必須有穩定的登高工具,高度超過3.5m時,必須搭設腳手架,操作時,下面不得站人;安裝柱、牆模板時,應一邊安裝一邊支撐固定,未支撐牢固不得鬆手以防止傾覆。安裝梁的側模時,不得在梁的底模上站立或行走,使用模板施工期間,對電線和電燈等各類用電裝置必須採取保護措施。

零星物料如釘子、墊木、水泥墊塊等,必須裝箱或裝袋吊運、防止墜落傷人。

夏季高溫季節施工,注意錯開高溫作業時間,避開烈日下工作,做好防暑降溫工作。

冬季霜雪期間施工,應安排專人清除腳手架上、道路上和混凝土上的積雪,做好防滑具體措施,確保施工人員施工操作的安全。

模板工程計算書

高支撐架的計算依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)、《混凝土結構設計規範》gb50010-2002、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)。

一、引數資訊

1.荷載引數

新澆混凝土重力密度(kn/m3):24.00;模板自重(kn/m2):0.20;鋼筋自重(kn/m3):0.20;

施工均布荷載標準值(kn/m2):2.5;新澆混凝土側壓力標準值(kn/m2):17.8;

振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2):2.0;振搗混凝土對樑側模板荷載(kn/m2):4.0;

2.材料引數

木材品種:柏木;木材彈性模量e(n/mm2):9000.0;

木材抗壓強度設計值fc(n/mm):16.0;

木材抗彎強度設計值fm(n/mm2):17.0;木材抗剪強度設計值fv(n/mm2):1.7;

面板材質:膠合面板;面板厚度(mm):20.00;

面板彈性模量e(n/mm2):6000.0;面板抗彎強度設計值fm(n/mm2):13.0;

3.梁底模板引數

梁底模板支撐的間距(mm):200.0;

4.樑側模板引數

主楞間距(mm):400;次楞根數:4;

主楞豎向支撐點數量:4;

穿樑螺栓直徑(mm):m16;穿樑螺栓水平間距(mm):500;

豎向支撐點到梁底距離依次是:150mm,300mm,450mm,600mm;

主楞材料:木方;

寬度(mm):60.00;高度(mm):80.00;

主楞合併根數:2;

次楞材料:木方;

寬度(mm):60.00;高度(mm):80.00;

二、樑側模板荷載計算

按《施工手冊》,新澆混凝土作用於模板的最大側壓力,按下列公式計算,並取其中的較小值:

f=0.22γtβ1β2v1/2

f=γh

其中 γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kn/m3;

t -- 新澆混凝土的初凝時間,取2.000h;

t -- 混凝土的入模溫度,取20.000℃;

v -- 混凝土的澆築速度,取1.500m/h;

h -- 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.750m;

β1-- 外加劑影響修正係數,取1.200;

β2-- 混凝土坍落度影響修正係數,取1.150。

分別計算得 17.848 kn/m2、18.000 kn/m2,取較小值17.848 kn/m2作為本工程計算荷載。

三、樑側模板面板的計算

面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和振搗混凝土時產生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。

次楞的根數為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續梁計算。

面板計算簡圖(單位:mm)

1.強度計算

材料抗彎強度驗算公式如下:

σ = m/w < [f]

其中,w -- 面板的淨截面抵抗矩,w = 40×2×2/6=26.67cm3;

m -- 面板的最大彎矩(n·mm);

面板的彎曲應力計算值(n/mm2)

[f] -- 面板的抗彎強度設計值(n/mm2);

按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續梁計算:

m = 0.1q1l2+0.117q2l2

其中 ,q -- 作用在模板上的側壓力,包括:

新澆混凝土側壓力設計值: q1= 1.2×0.4×17.85=8.567kn/m;

振搗混凝土荷載設計值: q2= 1.4×0.4×4=2.24kn/m;

計算跨度: l = (900-120)/(4-1)= 260mm;

面板的最大彎矩 m= 0.1×8.567×[(900-120)/(4-1)]2 + 0.

117×2.24×[(900-120)/(4-1)]2= 7.56×104n·mm;

面板的最大支座反力為: n=1.1q1l+1.

2q2l=1.1×8.567×[(900-120)/(4-1)]/1000+1.

2×2.240×[(900-120)/(4-1)]/1000=3.149 kn;

經計算得到,面板的受彎應力計算值: σ = 7.56×104 / 2.67×104=2.8n/mm2;

面板的抗彎強度設計值: [f] = 13n/mm2;

面板的受彎應力計算值 σ =2.8n/mm2 小於面板的抗彎強度設計值 [f]=13n/mm2,滿足要求!

2.撓度驗算

ν =0.677ql4/(100ei)≤[ν]=l/250

q--作用在模板上的新澆築混凝土側壓力線荷載設計值: q = q1= 8.567n/mm;

l--計算跨度: l = [(900-120)/(4-1)]=260mm;

e--面板材質的彈性模量: e = 6000n/mm2;

i--面板的截面慣性矩: i = 40×2×2×2/12=26.67cm4;

面板的最大撓度計算值: ν= 0.677×8.567×[(900-120)/(4-1)]4/(100×6000×2.67×105) = 0.166 mm;

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