模板專項工程施工方案

2021-03-04 09:33:16 字數 4441 閱讀 2903

支拆工程

編制人:

審核人:

批准人:

編制時間:2023年 3月10號

1、 工程概況

本工程是位於西安市振興路南關村安置樓工程,地下一層、地上33層、其中1至2層與群樓兩層為商業網點。地下一層層高5.1公尺,地上一層層高4.

2公尺,地上二層層高5.4公尺,3層至33層層高2.9公尺。

簷高99.5公尺,總高度111.4公尺。

結構為全剪力牆結構,根據本工程現場實際情況的需要,編制以下組合木模安、拆施工方案。

2 施工準備

2.1 材料及主要機具:

2.1.1 木方:100×100;60×80的規格。板材:木(竹)膠合多層板:

長度為1220×2400mm,厚度為10~15 mm。密縫海棉條(10×20);黃色單面膠帶(50公釐寬)

2.1.2 連線附件:穿牆螺栓、防水穿牆拉桿螺栓、蝴蝶(月形、又名3形)卡片;鉤頭卡(步步緊)。

2.1.3 支撐系統:立桿、橫桿、斜桿、均採用ф48鋼管、卡扣、木方、可除錯油頂、鐵釘、鐵絲等。

2.1.4 脫模劑:水質、或粉質隔離劑。

2.1.5 工具:

電鋸、電鉋、手提電鋸、鐵木榔頭、活動(套口)板子、水平尺、鋼捲尺、託線板、施工線、輕便爬梯、腳手板、橇棍、錘子、鏨子。開孔鑽及鑽頭、輥筒、手鋸、釘錘等。

2.1.6 人員準備:木工工長潘向紅一人、班長李培國,工人55名

2.2 作業條件:

2.2.1 模板設計:

2.2.1.

1 確定施工區、段劃分:根據工程結構的形式、特點及現場條件,合理確定模板工程施工的流水區段,以減少模板投入,增加周轉次數,均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業量。

2.2.1.

2 確定結構模板平面施工總圖。在總圖中標誌出各種構件的型號、位置、數量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構件的替代關係並編號,以減少配板的種類、數量和明確模板的替代流向與位置。

2.2.1.

3 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖,應標出不同型號、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸;柱箍選用的形式及間距;支撐系統的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預製拼裝時,還應繪製標誌出組裝定型的尺寸及其與周邊的關係。

2.2.1.

4 繪圖與驗算:在進行模板配板布置及支撐系統布置的基礎上,要嚴格對其強度、剛度及穩定性進行驗算,合格後要繪製全套模板設計圖,其中包括:模板平面布置配板圖,分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。

2.2.1.5 軸線、模板線(或模邊借線,控制線)放線完畢。水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點,並辦好預檢手續。

2.2.3 模板承墊底部,治模板內邊線用1∶3水泥砂漿,根據給定標高線準確找平。

外牆、外柱的外邊根部,根據標高線設定模板承墊木方,與找幹砂漿上平交圈,以保證標高準確和不漏漿。對牆、柱兩面的企口砼表面邊應貼上密封條以防漏漿。

2.2.4 設定模板(保護層)定位基準:

基礎支模時將防水螺桿兩端用3~5 cm長的短鋼筋頭根據牆、柱截面的寬度加上保護層的厚度點焊牢固,為了拆模後不露螺桿在牆、柱外面,可用廢舊板材加工成3~5cm見方1~1.5cm厚,中間打眼的木墊塊或買現成的塑料墊塊並套在螺桿兩端的定位短鋼筋頭上作為牆、柱的截面控制。嚴禁直接使用短鋼筋頭在地下室的外牆、柱內按保護層厚度焊接水平支撐鋼筋,以防今後鋼筋腐蝕滲水。

地下室內牆與地上牆、柱均可採用埋設pvc套管以便螺栓安拆方便。

2.2.5 柱子、牆、梁模板鋼筋綁紮完畢;水電管線、預留洞。預埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護層墊塊,並辦完隱預檢手續。

2.2.6 預組拼裝模板:

2.2.6.1 拼裝模板的場地應夯實平整,條件允許時應設拼裝操作平台,由於場地較窄應現拼現運輸現安裝。

2.2.6.2 按模板設計配板圖進行拼裝,所有卡件連線件應有效的固緊。

2.2.6.3 柱子、牆體模板在拼裝時,應預留清掃口、振搗口。

2.2.6.4 組裝完畢的模板,要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、垂直度、外型尺寸及緊韌體數量是否有效、牢靠。並塗刷脫模劑。

3 施工工藝

3.1 模板安裝工藝:

3.1.1 單塊就位與組拼工藝流程:

3.1.2 組模與單塊安裝牆模板的施工要點:

在安裝模板前,應刷好脫模濟涼乾後再按位置線安裝門窗洞口模板,與牆體鋼筋固定,並安裝好預埋件或木磚等。對地下室人防的門、窗框應提前安裝固定好,並報人防監理檢驗無誤後再合模板。

由於地下室外牆防水螺桿中間有止水片,無法先安模後穿螺桿,所以只能組裝一面大模,而另一面只能採取單面現組裝現打眼,現穿螺桿的方法。

具體方法如下:

先將組裝好的大塊模板安第一面牆體(先裝哪面現場定,一般是先安外牆,內牆採用單塊拼裝),再穿防水螺桿,再將單塊拼裝另一面模板,拼裝單塊模時應根據另一面的螺桿眼與現安裝的單塊模板上螺桿對齊再打眼再將螺桿穿過去。

3.1.2.1 根據房間的大小將鋼管、卡扣、木方按長短規格運到所需現場進行初步固定。

3.1.2.2 使模板底面按地上的控制線用撬棍調到位,並使之穩固、並用鐵絲繫結在牆鋼筋上使模板成75度角再進行初定。(此道工序必須由兩人以上進行)

3.1.2.3 用鐵絲將ф48的水平鋼管從螺栓眼內穿進與牆筋固定。

3.1.2.

4 打眼: 當一面組裝的大模定位後應根據牆體的厚度來確定打眼的間距,300厚的牆體按457×457進行;小於300的牆體可以適當放大間距。(注意牆體下部三排應適當加密,第一排距地面不能大於250mm高),打好眼後先將防水將螺桿穿在已安裝並打好眼的模板內,待安裝另一面模板。

3.1.2.

5 另一面模板安裝:一般單塊模板是以內牆拼裝最多,再拼裝時要將牆內的雜物清理乾淨,檢查有無管、線預埋丟了的,應通知相關專業進行補齊後再安裝內模板,內模安裝前應先計算層高和開間尺寸來進行排板、栽板,同時應根據對面以穿好的螺桿與其對齊再按排距打眼並及時將螺桿再對齊穿通。

安裝前應根據對面以穿好的螺桿與其對齊再按排距打眼並及時將螺桿再對齊穿通,再接著安拼第二層模板,以此類推直到拼裝至板或梁底後,再用木方按不大於200的間距豎向並錯開搭接固定在拼板外側。

3.1.2.

6 效正、加固:當雙面模板安裝好後,外牆用兩排長管,內牆用兩排短管再用鐵絲將鋼管按規定的間距水平形固定在模板外側,接著將蝴蝶(月形、或3形)卡片在每根螺桿上戴兩個並卡住鋼管,接著戴螺母,注意每道牆的下四排螺桿必須戴雙螺母,上部可以只戴乙個。以保證澆築時的穩固。

較正時應先將地面控制線清掃出來,用尺量將模板下部先固定好,接著接線拉對角尺寸將模板上口也固定好再加固中間部位,接下來再用鋼管、木方進行二次拉撐效正和加固。

3.3 梁模板安裝工藝:

3.3.1 梁模板單塊就位安裝工藝流程:

3.3.2 梁模板單塊就位安裝施工要點:

3.3.2.1 在地下室搭設梁底和板底的加固架時一定要先將防爆門、窗框、扇利用塔吊按方位和順序對號入座吊到位,以免今後不能就位安裝。

3.3.2.

2 安裝梁模支架之前,地面應平整清乾淨,在支柱下腳要鋪設通長腳手板,並且上下支座應在一條直線上。支柱採鋼管、卡扣,間距以60~80cm為宜。梁小的可以加大到1公尺。

支柱上連固10cm×10cm木楞、或兩根鋼管,上面再鋪間距不大於25cm的6×8cm的木方,再鋪梁底板。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調底座。

3.3.2.3 在支柱上調整預留梁底模板的厚度,符合設計要求後,拉線安裝梁底模板並找直,底模應固定好。

3.3.2.

4 在底模上綁紮鋼筋,經驗收合格後,清除雜物,安裝粱側模板,用卡扣或安裝上下鎖口楞及外豎楞,將梁底雙面固定好,當粱高超過60cm時,需加腰楞,並穿對拉螺栓(螺栓應加套管)進行加固。側梁模上口要拉線找直,用定型夾子或支撐固定。

3.3.2.

5 複核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板固定。有樓板模板時,在樑和柱的節點處應注意節點的縫隙拼裝嚴實。樑高超過600時應在梁模內留出乙個清掃口,以便支完頂板後好清理雜物。

當梁側模與頂板模同時支設時,應頂模板蓋梁模板,以便最後拆除。由於工期緊在模板支設時應按後澆帶為界進行流水作業。由相關工長監督指揮和分配。

3.4 樓板模板安裝工藝:

3.4.1 樓板模板安裝工藝流程:

3.4.2 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點:

3.4.2.

1 支架搭設前樓地面及支柱託腳下部應處理好,同樣也墊腳手板。支架的支柱應依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距大跨按600~800,小跨按1000進行。過道間距為1000~1200,需要裝雙層鋼(木)楞時,上層鋼(木)楞間距一般為 250~400。

3.4.2.2 支架搭設完畢後,要認真檢查板下鋼(木)楞與支柱連線及支架安裝的牢固與穩定性,根據給定的水平線,認真調節支模油託的高度,將鋼(木)楞拉線找平。

3.4.2.

3 鋪面板:根據房間的大小提前將板配好栽好後在鋪釘,鋪定時應隔間進行,好讓鋼筋工方便綁紮,同時應先檢查梁底和梁梆有無偏移現象,並及時修改後再封面板。如果有的房間需要加補小於100的板條時最好將板條加在中間,如果加在梁邊,在綁筋時很容易將小條搞到樑內去,同時也容易變形影響以後的裝修再剔鑿。

包括梁、柱節點處一樣。

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