************x工程
編制人審核人
審批人***************工程****
1.編制依據
1.1、************xx施工圖紙
1.2、《***施工組織設計》
1.3、《建築工程冬期施工規程》（jgj/t104-2011）
1.4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）2011版
1.5、《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》（gb50210-2001）
1.6、《混凝土強度檢驗評定標準》（gbt50107-2010）
1.7 《混凝土外加劑應用技術規程》(gb50119-2003)
2.工程概括
2.1、設計概況
3.施工部署
根據施工組織設計部署及工程實際進度情況，本工程需進行冬期施工的工程專案包括：1#、2#、3#、13#樓基礎施工、防水施工，地下車庫施工處在冬施階段。在冬季施工期間，天氣寒冷、白天時間較短、工人施工操作難度大、造成工作效率降低。
成立冬施領導小組：
組長——***
副組長—***xx
組員——***************************
分工：******——負責冬期施工全面工作
************——負責冬期施工全面技術工作
*********——負責冬期施工生產管理工作，主要負責材料及人員的協調工作
******xx———負責測溫及試驗工作
***************x——負責冬施安全、消防、臨電、
環保工作、防止煤氣中毒事故發生。
******************x——負責現場施工質量工作。3.1施工準備
1、***x地區冬期施工一般在11月15日至來年3月15日。根據《建築工程冬期施工規程》（jgj/t104-2011）有關規定，本地多年氣象資料統計，天氣預報及現場實測記錄，測出平均氣溫，日平均氣溫連續5天低於5℃或11月15日，為冬期施工開始日期；日平均氣溫連續5天高於5℃或3月15日，為冬期施工結束日期。現場應於11月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有乙個達到即確定為冬期施工的起、止日期。
2、根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。
3、 通過計算並結合工程特點，根據初冬(11月15日～12月15日)和嚴冬(12月15日～次年2月底以大氣溫度不低於—10℃為標準)各時期的氣溫，選用合理的新增劑和保溫措施。結合公司要求及本工程實際情況，當室外氣溫低於-100c時即停止施工，等氣溫回公升，高於-100c後方可重新開始施工。
4、根據進度計畫及實際情況，冬施包括的具體內容如下：
1）混凝土主體結構工程
2） 地下防水工程
3）室內、外土方回填工程
4）主體結構填充牆砌體工程
5）電氣安裝工程
6）水暖安裝工程
3.2 現場準備
1、根據施工進度計畫，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖裝置、材料的進場。
2、對各種加熱的裝置、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。
3、工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。
4、做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。
3.3 組織實施
1、 組織有關人員學習各施工方案，並向具體操作人員交底。
2、 進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作範圍的有關知識，明確職責，專人負責。
3、 安排專人收集天氣預報資訊，進行氣溫觀測，做好記錄，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極採取措施，現場設定測溫百葉箱。
3.4材料準備
4.冬期施工技術措施
4.1 分項工程冬期施工方法及注意事項
1、鋼筋工程
1）進入冬季施工後，要加強鋼筋操作棚的防護和封擋，在原有封擋基礎上將兩側邊用雙層彩條布封擋嚴密，保證無雪花飄落在操作平台上；在負溫下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，鋼筋加工要按規範操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷，應逐根進行外觀質量檢查；當溫度低於-20℃時，不得對hrb335、hrb400鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。鋼筋負溫焊接，可採用預熱閃光對焊等焊接方法、閃光對焊工藝應控制熱影響長度。負溫電弧焊應根據鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流；幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小於鋼筋直管徑的0.
3倍，焊縫寬度應不小於鋼筋直管徑的0.7倍。雪天或施焊現場風速超過5.
4m/s(3級風)焊接時，應採用遮蔽措施，焊接後冷卻的接頭應避免碰到冰雪，並注意保溫。
2）冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低於-20℃，雪天不得施焊，風力超過3級時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
3）對澆築完樓層高出砼面的預留鋼筋上粘接的砼及時清理乾淨。
2、模板工程
1）主體結構牆體模板工程均採用全鋼大模板，熱傳遞相對較大，因此需要加強保溫措施防止熱量損耗過大。待牆體拆模後考慮立即對牆體進行覆蓋，搭接部位用扎絲綁紮牢固，冬季施工期間禁止澆水養護。頂板採用木膠合板，方木作主次龍骨，頂板澆築混凝土後立即使用草簾或棉氈被進行有效覆蓋。
2）牆體模板預檢時，發現模記憶體有積雪及時清除，如遇雪天合牆模板，應在模板下口留設出水口。
3）木膠板露天堆放時，選擇地勢高的地方，下部用方木墊平碼放整齊。如遇下雪，上面覆蓋塑料布，防止受潮變形。
4）雪后，頂板模板必須清理乾淨，上面的雜物及塵土、鐵鏽必須用鋼絲刷清理乾淨。若鋼筋綁紮中或完成後遇到雪天，雪停後必須清理鋼筋生鏽所造成的模板汙染，以免混凝土成型後造成延鋼筋方向鐵鏽汙染。
5）拆模時間控制：當砼溫度降至0℃時，根據同條件養護試塊強度確定，具體時間通過熱工計算確定，見後面的計算。實際拆模時間根據熱工計算和試塊同條件混凝土抗壓報告確定。
柱子、剪力牆混凝土不能缺楞掉角，跨度在2～8m之間的頂板混凝土達到設計強度的75%即可拆除，跨度≥8m的頂板混凝土強度達到設計強度的100%時，即可拆除模板，牆體拆模時混凝土達到設計強度的30%。（通過熱工計算確定）
3、砼工程
要求混凝土採用綜合蓄熱法施工：在混凝土攪拌過程中摻量的外加劑（早強劑、或早強型防凍劑），攪拌時原材料料加熱，澆築後利用原材料加熱及水泥的水化熱熱量，通過適當的保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降低到0°或防凍劑規定的設計強度前，達到預期要求的一種施工方法。混凝土外加劑必須進行進場複驗，檢驗報告中必須有反映是否含有氯化物的結論；預應力混凝土和鋼筋混凝土中嚴禁使用含有氯化物的外加劑（含防凍劑）；外加劑只能使用公司推薦廠家、推薦型號的產品。
混凝土外加劑不得含有硝銨、尿素等的物質。外加劑應由專人負責保管，防止混用，新增時專人計量、專人管理。水泥、鋼材、外加劑、骨料等檢驗報告應保留原件。
冬期澆築的混凝土，其受凍臨界強度應符合《建築工程冬期施工規程》（jgj104-2011）規定：摻防凍劑的混凝土，砼受凍臨界強度當室外最低氣溫不低於-15℃時不得小於4.0n/mm2 。
冬期施工期間全部採用商品砼，為保證冬期施工工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆築及養護作如下要求：
1）冬期施工用於攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。採用32.5以上普通矽酸鹽水泥，用暖棚存放，並不得直接接觸80℃以上的熱水。
水泥不得直接加熱。本工程選用的防凍劑（-150c）及摻量由試驗確定。早強劑、抗凍劑由商品砼**廠家提供配合比和檢測報告；應用熱水沖洗攪拌機，拌製混凝土的最短時間（秒） 應按下表執行：
2）拌製砼採用加熱水的方法，水溫不大於80℃，若達不到熱工計算的要求，則採用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計算確定。
3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。
4）嚴格控制水膠比，不得大於0.6，每立方公尺砼水泥用量不少於300kg，由骨料帶入的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。
5）外加劑採用無鹽類防凍劑，混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合國家標準《混凝土外加劑》gb8076-2008和《混凝土外加劑應用技術規範》gb50119-2003的規定，方准使用。
6）鋼筋混凝土結構、預應力混凝土工程中，嚴禁使用含有氯化物的水泥，進場水泥必須進行複驗，檢驗報告中應有「不含有氯化物」或「對鋼筋無鏽蝕」的結論。砼拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及幫浦管的保溫工作。
混凝土輸送幫浦房應進行保溫封閉，房內設定供暖裝置，保證環境溫度不小於5度；混凝土幫浦管保溫採用3-5cm厚防火保溫棉外束塑料薄膜的做法，以保證混凝土出罐溫度與入模溫度差控制在5度之內。
7）本工程主體結構採用商品混凝土，攪拌站提供混凝土到場出罐溫度不低於15℃，入模溫度不低於10℃左右，滿足施工規範要求，施工過程中安排專人監控。
8）砼要充分攪拌後再發車，每盤攪拌時間不少於180秒，不得任意加水。若發生離析時在澆築前應進行二次攪拌。
冬期施工方案最終版
一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 冬期施工時間節點安排 3 四 冬期施工原則 特點及對策 3 1 冬期施工原則 3 2 冬期施工特點及對策 3 五 冬期施工部署 4 1 冬期施工人員組織 4 2 冬期施工工作重點 5 六 材料運輸保證措施 6 七 冬期施工準備工作 6 1 技術準備 6 2 施...
冬期施工方案 最終版
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