1.工程概況
女兒橋港位於杭州市西湖區北部，屬運西片水系，西起五號河，東至三墩港（五里塘河），全長約1150公尺，現狀河面寬11～25公尺，水域面積約為1.831萬平方公尺，河底高程約為0～0.4公尺，規劃為杭州市三類客運通航標準。
2.施工內容及要求
施工內容
本工程樹根樁有單排和雙排兩種形式（附圖一），單排深度為8公尺、雙排深度為6.5公尺。鋼筋為r235、hrb335級鋼筋，鋼筋淨保護層4cm。
主筋伸入克頂內距克頂頂部5cm處，沿樁長方向配置φ8@20箍筋。
樹根樁水泥漿配比；水：水泥=0.5：1(重量比),注漿時可根據需要摻入適量的早強劑、減水劑。
施工要求
a、樁體垂直度不得大於1％。
b、鋼筋籠宜整根吊放。當分節吊放時，節間鋼筋搭接焊縫長度雙面焊不得小於5倍鋼筋直徑。單面焊不得小於10倍鋼筋直徑。鋼筋籠主筋要求伸入冠梁至少15cm。注漿管應直插到孔底。
c、填料應無雜物、須乾淨，投入量不應小於計算樁孔體積的0.9倍，填灌時應同時用注漿管注水清孔。
d、幫浦的最大工作壓力不應低於1.5mpa，開始注漿時，需1mpa的起始壓力，將漿液經注漿管從孔底壓出，接著注漿壓力宜為0.1～0.
3mpa，使漿液逐漸上冒，直至漿液泛出孔口停止注漿。
e、注漿施工時應採用間隔施工、間歇施工或增加速凝劑摻量等措施，以防止出現相鄰樁冒漿和串孔現象。樹根樁施工不應出現縮頸和塌孔。
f、拔管後應立即在樁頂填充碎石，並在1～2m範圍內補充注漿。
g、每3～6根樁應留一組試塊，測定抗壓強度，樁身強度應符合設計要求。
3.施工方案
3.1施工工藝流程
圖一3.2施工方法及技術措施
3.2.1樁的施工順序
目前可以施工的是樁號0+200-0+500，採用跳打（間隔2-3個樁位）的形式施工。
3.2.2.測量放線：用全站儀按設計要求放樁位,並用鋼筋標識，經現場質量員檢查後方可進行施工。
3.2.3挖導槽及護筒。
3.2.4樁機就位
3.2.4.
1鑽孔機採用xy-1a型鑽機，就位前，首先將現場按要求將場地用挖機挖到基礎墊層底標高並墊實整平，並根據樁位鋪設鑽機的行走軌道，測放樁位：用全站儀按設計要求放樁位,並用鋼筋標識。
3.2.4.2鑽機穩固，保證鑽機水平，垂直對準樁位，保證樁中心位置偏差不大於20mm。
3.2.5鑽孔
由於本工程的施工是從室外自然地面直接往下鑽孔，同一標高鑽孔的長度需現場根據地勘報告確定，及按最低位樁位鑽進入持力層一公尺後確定總樁長，此區域內相同標高的樁均按此樁長度來控制鑽孔深度。施工中通過調整鑽機動力頭輸出的轉速的變化來適應土層的變化，使鑽進過程中機身平穩。鑽孔中，隨著鑽孔深度的增加，相應接長鑽桿。
3.2.6第一次清孔
鑽機達到設計深度後，將鑽桿提起200mm左右，注入泥漿開動鑽機空鑽，進行清孔作業，到孔中流出的泥漿比重小於1.2為止，從而完成置換泥漿清孔的目的。
3.2.6鋼筋籠制安
3.2.6.1長鋼筋籠宜分段製作，分段長度應根據總長度計算，應確保在移動、起吊時不變形，相鄰兩段鋼筋籠接頭需按規範要求錯開。
3.2.6.2鋼筋籠吊放
吊放鋼筋籠時慢吊輕放，以免鋼筋籠彎曲變形，同時鋼筋籠不得粘附泥土；
鋼筋籠搭接時必須吊直扶正，下放鋼筋籠時從鑽孔中心下放，速度不能太快；
鋼筋籠吊放完畢，應進行隱蔽工程驗收，合格後方可進行下一工序施工。
3.2.7放注漿套管
檢查、計算和丈量導管長度，組配好導管，保證導管底端與孔底相距在0.3-0.5m內，接好導管後慢慢下放，要防止導管下端插入孔底。
3.2.8第二次清孔
第二次清孔，將鑽桿提起200mm左右，注入清水開動鑽機空鑽，進行清孔作業，到孔中流出的泥漿比重小於1.2為止，從而完成置換泥漿清孔的目的。
3.2.9注漿
a)注漿採用水泥漿，注漿幫浦的最大工作壓力壓力不小於1.5mp，開始注漿時，從1mpa的起始壓力，將漿液經注漿經注漿管中壓出，接著壓力宜為0.1～0.
3mpa,使漿液逐漸上冒，直至漿液光泛出孔口停止。
b）水泥漿液採用32.5r號普通矽酸鹽水泥，水灰比為0.5，配製漿液時注意攪拌罐中嚴禁有雜物及硬塊，最後進行打壓注漿。
c）第一次注漿後穩定半小時左右，再進行第二次注漿，第二次注漿應邊注漿邊將注漿管向外拔。
3.2.10投放填料
投料在注漿完成後，直接往孔內填入5~20mm粒徑的碎石，下料不宜太快，下料過程中，應輕輕敲擊鋼筋籠，以保證填料密實。
3.2.11補壓
c）第一次注漿後穩定半小時左右，再進行第二次注漿，第二次注漿應邊注漿邊將注漿管向外拔，並補充碎石。
4工序質量控制措施:
4.1調平對中，對樁準確，樁位，立軸,天車三點一線，要求樁位偏差大於±20mm，直樁垂直度按設計要求不得大於1％。
4.2鑽進成孔，要求成孔孔徑和終孔徑不得小於設計要求。
4.3鋼筋籠宜整根吊放，主筋、箍筋數量、間距等應符合設計要求，鋼筋長度雙面焊不得小於5倍鋼筋直徑，單面不得小於10倍鋼筋直徑，鋼筋的砼保護層15-29。
4.4清孔：清孔、注漿管應插到底，水量、幫浦壓應滿足要求。
4.5灌漿管的製作：考慮拔出時，接頭處採用外縮節，使外管壁光滑，容易從砂漿中拔出；為防止泥漿進入管內，需在管底口用黑膠布封住，在管底口以上1公尺範圍內做成花管形狀，孔眼直徑8mm,縱向間距10cm，豎向四排，灌漿管放在鋼筋籠內，一起放到鑽孔內。
4.6投放填料：碎石以0.5～2為宜，單孔投入量不應小於計算樁孔體積的0.9倍，填料時應同時注漿管注水清孔。
4.7壓漿：採用水泥漿壓漿時，水灰比為0.
45～0.55為宜，水泥強度等級不宜小於32.5r幫浦的最大工作壓力不應低於1.
5mpa ,正常注漿壓力宜為0.1～0.3 mpa,使漿液逐漸上冒，直至漿液返出孔口為止。
4.8補注補灌。拔管後應立即在樁頂補充碎石，漿液，並視情況在樁頂1～2公尺的範圍內補充注漿。
4.9每道工序必須自檢後報甲方監理驗收合格後方能進行下一工序施工；成孔檢查、鋼筋籠隱蔽必須第一時間完成；施工資料的簽字必須同步。
4.10樁基施工完成後7天後方能進行下一工序的施工，基礎施工時對樁頭部位混凝土須進行鑿除，確保樁頂混凝土質量。
5、 施工質量保證措施
5.1材料嚴格控制質量標準，檢查複核質量保證資料，做到工藝檢查，裝置檢查，施工操作檢查，建立嚴格驗收把關制度。
5.2場設專職質量檢查人員，檢查複核樁機，機架的走位，鑽孔的深度，檢查水泥漿液的攪拌操作規範、水灰比。
5.3位、開鑽、提公升由現場指揮負責，開鑽前，檢查鑽機平穩性，做到固定端正，樁架垂直。
5.4制水灰比，攪拌時間，漿液質量，注漿時控制注漿壓力和注漿量。
5.5持工作連續性，嚴禁鑽管下鑽提公升中途進行換崗**，建立交**文字記錄制度。**人必須搞清上一班施工的每乙個引數。
質量管理體系圖2
·6、安全文明施工：
6.1參加施工人員是經過崗前培訓、並考核合格持證上崗者，施工人員進場時或進行具體操作前，須經過施工工長及安全監督員的安全交底。
6.2施工人員必須遵守現場紀律和國家法令、法規、規定的要求，必須服從專案經理部的綜合管理。
6.3施工人員進入施工現場必須戴符合標準的安全帽，其配帶方法要符合要求。
6.4施工人員禁止打赤腳，穿拖鞋或打赤膊施工。
6.5施工人員不得任意拆除現場一切安全防護設施，如機械防護殼、安全圍欄、外架拉接點，警示訊號等。如因工作需要，必須經專案負責人同意方可。
6.6施工人員工作前不許飲酒，進入施工現場不准嬉笑打鬧。
6.7施工人員應立足本職工作，不得動用不屬本職工作範圍內的機電裝置。
6.8施工現場夏天給工人備足清涼解毒涼茶或鹽開水。
6.9建立動用火審批制度，按規定劃分級別，明確審批手續，並有監護措施
施工現場安全管理體系圖圖3
浙江寶恆建設****
2023年4月20日
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