一、工程概況
本工程位於陽江市銀嶺開發區卜蜂水產（陽江）****新廠內，由卜蜂水產（陽江）****出資興建、江蘇漢邦建設集團有限代建、揚州大學工設計研究院設計、陽江市建設監理****進行監理。
本工程為6層建築，建築類別為耐火等級二級，丙類抗震建設，抗震設防烈度為7級，抗震構造措施採用的設防烈度為7度，建築耐久年限為二級五十年，結構為框架結構。建築高度38.6公尺，建築面積約9970平方公尺，一層占地面積1754平方公尺。
建築樓面首層高為6m，二層8m，三層至五層高均為6m，六層4.8m,該砼樓面板搭設門式鋼管頂架作模板支撐。
三層梁板梁截面最大為400×750mm、350×700mm，其它樓層梁板梁截面主要是300×650mm、250×500mm、250×400mm、200×500mm、200×400mm、200×350mm等幾種，樓層板厚都為120mm。由於二層高8m為最高樓層，梁最大截面400×750mm也是在該層，因而取梁截面尺寸最大值400×750mm，取高度8m計算荷載，板厚120mm。針對該位置的混凝土現澆時而採用門式鋼管高支撐進行施工。
二、編制依據
1、《建築施工模板安全技術規範》(jgj162-2008)
2、《建築施工扣件式腳手架安全技術規程》(jgj166-2008)
3、《混凝土結構設計規範》(gb50010-2002)
4、《建築結構荷載規範》(gb50009-2001)（06版）
5、《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2002)
6、《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)
7、主車間施工圖紙
8、國家、省市有關規範、標準和規定
三、模板支撐體系設計
1、模板：面板使用18mm厚夾板，規格為920×1820mm，面板下排80×80mm的木枋，間距300mm。
2、梁：梁底板和梁側板用整塊18mm厚的夾板製成。梁旁板底外側設壓腳板，主梁、次梁兩側立桿間距0.9m，梁底板用80×80mm木枋支承，梁底的木枋間距為300mm。
3、支撐體系：
模板高支撐系統採用a48mm×3.5mm門型腳手架搭設，底部設50mm墊木，支撐底部採用可調支座，頂部設可調支托。
主、次梁支撐門型腳手架的縱距(跨度方向) l=0.9m，步距 h=1.5m；板門型架的縱距 b=0.
9m，跨距l=0.9m，步距 h=1.5m。
門型支架底部用木板做墊塊，在鋼管支頂底部上0.20m處縱橫設定縱橫水平拉桿，用a48鋼管拉結，縱橫水平拉桿每1500mm高設定一道；內外兩側設450～600交叉剪刀撐，每隔6m設定剪刀撐，由底至頂連續設定，剪刀撐底部應與地面頂緊。
4、考慮到現澆混凝土時梁側模板的側壓力，主梁採用對拉螺栓布置。400mm×750mm的梁按梁側壓力計算用一道a12對拉螺栓，其餘的梁如大於樑高700mm以上的參照300mm×800mm的樑側模板做法以保證樑側模板的穩定。
5、地基處理
模板支架搭設前，先進行內地面澆築砼和建築物周邊支撐架墊層c15砼厚100mm，以保證地基的承載力滿足要求和支撐架的穩定性。
四、配置要求：
1、木模板厚度、橫檔及木楞不得選用脆性、扭曲和受潮易變形的木材。木膠合板進場後應進行外觀檢查，保證膠合板外形規矩不易脫膠。支撐背楞採用木方，並保證接觸模板面平直。
2、配模時各結構應相互協調，統籌考慮，以免造成模板浪費。
3、模板拼縫時埠應刨平，保證接縫嚴密。
4、模板與木方的連線用鐵釘，釘長應為模板厚度的1.5～2.5倍，每塊木夾板與木楞相疊處至少釘2個釘子。第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。
5、模板拼裝後應對接縫不平處刨光。
6、配製好的模板應在反面編號並寫明規格，分別堆放保管。
五、施工方法
1、模板施工工藝流程
準備工作→定位放線→鋪設基墊→拉線安裝可調底座腳→自一端起門架安于基腳上→安裝斜撐(交叉撐)→水平加固杆→連線棒→上步門架（或調節架）→u型可調支托→鋪設枋木→全面檢查安裝質量驗收。
2、 施工工藝
(1)、支撐架安裝
支撐架安裝前，應放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標高。安裝腳手架後，要調節可調底座來進行調平校直。但可調底座調節螺桿伸出長度不宜超過300mm，可調支座應與支撐架在同一豎直中心線上。
支撐架安裝宜排列整齊，並在相互垂直的兩個方向***其穩定的支撐系統。支撐架連線部位以及最上層架頂托下端縱向設a48×3.5mm水平鋼管拉桿一度，在底部支撐架下端內側設通長a48×3.
5mm掃地杆；水平加固桿應採用扣件與立桿扣牢。架體必須牢固地支承在已經澆築好的地台面上，並在立桿底座下鋪設木墊板。
(2)、梁模板的安裝
先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然後在可調頂托的托板上安放80mm×80mm木枋作托樑。固定託梁木枋後在其上安裝梁底橫楞，橫楞採用80mm×80mm木枋，間距為300mm。橫楞安裝完成後，用膠合板安裝梁底模板，並拉線找平。
當梁跨度在大於或等於4m時，梁底模應按要求起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，後次梁起拱。梁底模安裝後，再安裝側模、壓腳板及斜撐。
(3)、樓面模板的安裝
首先通線，然後調整腳手架可調頂托的標高，將其調到預定的高度，在可調頂托托板上架設80mm×80mm木枋作托樑，托樑固定後架設橫楞80mm×80mm木枋，橫楞間距為300mm，然後在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應通線釘固。
澆築過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、鬆動和變形情況及時解決。
3、模板拆除
(1)、承重模板按照同條件留置試件，強度等級達到設計強度的100%方可拆除承重模板，同時模板支架拆除必須有工程負責人的批准手續。
(2)、拆除的順序和方法應按模板的設計規定進行。可採取先支的後拆、後支的先拆、先拆非承重模板、後拆承重模板，並應從上而下進行拆除。拆除的模板不得拋扔，應按指定地點堆放。
(3)、當拆除4～8m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁採用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。
(4)、板拆除順序應先拆除樑側幫模，再拆除梁板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然後拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆，操作人員站在已拆除空隙，拆去近旁餘下的支柱，使其龍骨自由墜落，用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模後，集中近旁餘下的支柱，集中運出，集中堆放。有穿牆螺栓者，先拆穿牆螺栓和梁托架，再拆除底模。拆除模板時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。
(5)、當水平支撐超過二道以上時，應先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應同時拆除。
(6)、模板拆除應按規定逐次進行，不得採用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連線件應用槽滑下或用繩繫下。不得留有懸空模板。
4、模板清理維護
模板清理維修
(1)、拆除後的模板應進行清理維修，將模板表面清理乾淨，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板麵平整乾淨，嚴重破損的予以更換。
(2)、模板的堆放
現場拆下的模板應放入插板架內，或碼放整齊。
清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨受潮。
(3)、刷脫模劑
模板清理乾淨，擦掉浮灰後，刷專用水質脫模劑，不得漏刷，刷後擦淨。
六、模板支撐架搭設和拆除的安全技術措施
1、安裝安全技術措施
(1)、應遵守高處作業安全技術規範有關規定。
(2)、架子作業時，必須戴安全帽，繫緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不准馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內，搭設中應統一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不准站人。
(3)、凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業，特別是雨後施工，要注意防滑，對腳手架進行經常檢查，凡遇大風或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發現連線部分有鬆動，頂撐有左右上下位移，腳手板斷裂、蹺頭等現象，應及時加固處理。
(4)、立桿應間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位於不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩，
(5)、扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實測，要40～60n.m過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。
(6)、模板及其支撐系統在安裝過程中必須設定防傾覆的可靠臨時措施。
(7)、施工現場應搭設工作梯，作業人員不得爬支架上下。
(8)、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平台和安全防護，特別在平台外緣部分應加強防護。
(9)、模板安裝、鋼筋綁紮、砼澆築時，應避免材料、機具、工具過於集中堆放。
(10)、不准架設探頭板及未固定的杆。
(11)、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、並加墊木。木楔要頂牢，並用橫順拉桿和剪刀撐。
(12)、安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。
(13)、支模時，支撐、拉桿不准連線在門窗、腳手架或其他不穩固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發現變形、鬆動等現象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。
(14)、在現場安裝模板時，所有工具應裝入工具袋內，防止高處作業時，工具掉下傷人。
(15)、二人抬運模板時，要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁紮牢固後公升降，不得亂仍。
(16)、安裝柱、梁模板應設臨時工作台，應作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。
2、拆除安全技術措施
(1)、模板拆除須待砼強度達到設計要求後進行，防止倒塌事故發生。
(2)、拆模板，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，方可拆除。
(3)、拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，後拆除重模板，禁止拋擲模板。
(4)、高處、複雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安裝措施，並在下面標出作業區，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應集中吊運，並多點捆牢，不准向下亂仍。
高支模施工方案
1 工程概況 1.1危險性較大的分部分項工程概況 高大模板支撐系統 1.2高大模板施工結構平立面布置圖 1.3各參見主體名稱 1.4 施工要求和技術保證條件 2 編制依據 3 施工計畫 3.1施工進度計畫 3.2材料與裝置計畫 4 施工工藝技術 4.1模板支撐系統基礎處理 4.2 高支模支撐系統設計...
高支模施工方案
十一 樓板模板扣件鋼管高支撐架設計方案 一 編制依據 1 木結構設計規範 gb50005 2003 2 建築施工安全檢查標準 jgj59 99 3 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 7 河南省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法 等有關規定 8 本工程的結構施工圖紙 9 本工...
高支模施工方案
一 編制依據 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj 130 2001 門式鋼管腳手架 jgj76 91 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範 jgj128 2000 廣州市獵德汙水...