三屯富怡花園二期14、15、16、17棟
1. 編制依據
主要根據施工圖紙、施工組織設計、規範和規程。
2. 工程概況
三屯富怡花園14、15、16、17棟首層層高為4.5m，頂部複式層區域性層高6m，模板工程屬高支模，為保證工程質量和施工安全，特制定本施工方案。
3. 施工安排
3.1 施工部位及工期安排：詳見《模板工程施工方案》
3.2 勞動組織及職責分工：詳見《模板工程施工方案》
4．施工準備
4.1 技術準備
專案總工組織專案經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監理共同協商解決，取得一致意見後，辦理圖紙會審記錄，做為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。
4.2 機具準備：主要機具及工具準備同《模板工程施工方案》
4.3 材料準備
模板採用18mm厚膠合板， 50×100木枋，支撐採用門式腳手架，特殊部位採用碗扣式腳手架。其中模板及50×100木枋為新購，腳手架材料為原有。隔離劑選用水性脫模劑。
5．主要施工方法及措施
5.1 模板設計
5.1.1 牆模板：
牆模採用1.22×2.44m，18mm厚膠合板，50×100mm方木作豎楞（方木均經壓刨找平），φ48×3.
5mm架子管作橫楞，φ14mm@600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。
直段牆模板內豎楞50×100mm方木間距200mm，外橫楞用2×φ48×3.5mm架子管間距600mm布置，外牆採用φ14mm對拉止水螺栓布置間距600mm，內牆採用φ14mm穿牆螺栓布置間距600mm，與「3」型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板中25錨筋上。
詳見附圖。
陰陽角模板現場定型加工，陰角模板按45角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用100mm長l70×6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上，模板加工好後由塔吊吊裝到作業面上安裝。詳見附圖。
模板拼接處此龍骨用m8螺栓@600鎖死，防止模板拼縫處搓臺。詳見俯圖。
為了保證整體牆模剛度和穩定性，另沿高度方向設三～四道拋地斜撐，從而形成了整體模板體系。
5.1.2柱模板：
柱模板採用18mm厚膠合板製作整體模板，豎楞採用50×loomm方木，方木均經壓包每20cm一道。柱箍採用100×l00mm方木(單面刨光)，每400mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然後加柱箍、支撐體系將柱固定。
支撐採用φ48×3.5mm架子管剛性支撐。詳見附圖。
5.1.3梁模板：
1)直樑模板：
①直樑的底模與側模均採用18mm厚膠合板，主龍骨採用100×100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50 x 100mm@200mm雙面刨光方木。樑側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊運至作業面組合拼裝。然後加橫楞並利用支撐體系將梁兩側夾緊，在梁h／2處加φ14mm穿牆螺栓@600。
梁節點詳見附圖。
②梁模板及支撐詳見附圖，粱、柱模板節點詳見附圖。
2）弧形梁模板：
弧形梁的底模與側模均採用18mm厚膠合板，樑側模的內楞按圖紙尺寸預先加工成定型100mm高圓形胎具，木胎具要求內弧刨光，使其緊貼模板。梁底模按圖紙尺寸進行放樣加工成定型模板。由塔吊運至作業面組合拼裝。
然後加橫楞，並利用支撐體系將梁兩側夾緊。其他同直梁模板。
5.1.4頂板模板：
頂板模板採用18mm厚膠合板。主龍骨採用100×l00mm@1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50×l00mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。
若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將膠合板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐詳見俯圖。
5.1.5 樓梯模板：
樓梯模板為20mm厚松木板。踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上，靠牆的一端釘在反三角木上，踏步龍骨採用50mm厚方木。製作時在梯段側板內劃出踏步形狀與尺寸，並在踏步高度線一側留出踏步側板厚度定上木檔。
詳見附圖。
5.1.6特殊模板：
（1)門窗洞口模板：
採用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，並用螺栓拉牢，詳見俯圖。側面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進多層板表面。上、下用邊梁加內控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定。
（2）後澆帶、施工縫模板
底板後澆帶模板為便於拆模分兩塊進行拼裝，主樓部分為兩塊高600mm的模板，裙房部分兩塊高400mm的模板，模板面板為多層板，次龍骨50×50mm，間距600mm方木，主龍骨50×500間距400mm方木。在底板鋼筋上下墊3cm厚(同鋼筋保護層)多層板以保證鋼筋保護層的準確。詳見附圖。
牆體後澆帶模板採用面板多層板，次龍骨50×50mm方木三道，次龍骨平行於牆體，主龍骨50×50mm短方木間距1000mm布置，中間由方木支撐，詳見附圖。
頂板後澆帶、施工縫處模板採用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側，此處多層板厚度同鋼筋護層，詳見附圖。
（3）底板變厚度線模板：底板變厚度線模板結點，詳見附圖。
（4）積水坑電梯井道模板：積水坑電梯井道模板節點，詳見附圖。
5.1.7頂板、梁及支撐體系：
（1）頂板、梁支撐系統為門式腳手架，本工程模板均採用18mm厚膠合板，側模、底模用50×100mm間距200mm方木作通長背楞，100×100mm方木作樑底排木，間距600mm。
（2）對於跨度≥4m梁，按全跨長度2‰進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行（通過u型託調整底模各部位標高)，而後將側模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理乾淨後，將其堵嚴。
（3）梁模加固完畢後，即可支設樓板模板。樓板模板用18mm厚膠合板，次楞用50×l00mm方木，間距200mm，主龍骨用100×l00mm方木，間距為600mm，支撐均採用可調節頂托。
5.2 模板加工
5.2.1 模板加工要求：
柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小於1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。
5.2.2 模板加工管理：
模板加工完畢後，必須經過專案經理部技術人員、質檢人員驗收合格後方可使用。對於周轉使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然後刷封邊漆加以利用。
5.3 模板安裝
5.3.1 模板安裝的一般要求：
豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
5.3.2 地下室模板安裝要求：
(1)牆體模板安裝順序及技術要點：
a.模板安裝順序：模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆築→拆模。
b.技術要點：安裝牆模前，要對牆體接茬處鑿毛，用空壓機清除牆體內的雜物，做好測量放線工作。
為防止牆體模板根部出現漏漿「爛根」現象，牆模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固並注意穿牆螺栓的安裝質量。
(2)梁模板安裝順序及技術要點：
a.模板安裝順序：
搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) →按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁紮梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板。
b.技術要點：
按設計要求起拱(跨度大於4m時，起拱2‰)，並注意梁的側模包住底模．下面龍骨包住側模。
(3)樓板模板安裝順序及技術要點：
a.模板安裝順序：擺放門式腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。
b.技術要點：樓板模板當採用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線後向**鋪設。
按設計要求起拱(跨度大於4m時，起拱2‰)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
(4)柱模板安裝順序及技術要點：
a.模板安裝順序：搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆築混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。
b.技術要點：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然後加柱箍、支撐體系將柱固定。
5.4 模板的拆除
5.4.1 牆柱模板拆除
在混凝土強度達到1.2mpa能保證其表面稜角不因拆除模皈而受損後方可拆除，拆除順序為先縱牆後橫牆。在同條件養護試件混凝土強度達到1.
0mpa後，先鬆動穿牆螺栓，再鬆開地腳螺栓使模扳與牆體脫開。脫模困難時．可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板．拆除下的模板及時清理摸板及襯模上的殘渣，每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量。
5.4.2 頂板模板拆除：
頂板摸板拆除參考每層每段頂扳混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50％即可拆除．跨度大於8m的頂板當混援土強度達到設計強度100％強度後方可拆除外，其餘頂飯、粱筷板在混凝土強度達到設汁強度的75%強度後方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。
頂板模板拆除時注意保護頂板饃板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞膠合板。拆除的膠合板、龍骨及門式架要碼放整齊，並注意不要集中堆料。拆掉的釘子要**再利用，在作業面清理乾淨，以防扎腳傷人。
5.4.3 後澆帶模板拆除：
牆體、頂板模板拆模後，用撬棍從側邊撬動脫模，拆除下的模板及時清理模板殘渣及畫線剔鑿後澆帶處混凝土。
5.5 模板的維護及維修
5.5.1 模板使用注意事項：
吊裝模板時輕起輕放，不准碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運就位時要平穩、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程式進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和稜角。
模板與牆面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板．防止將牆面拉裂。拆下的鋼模板，如發現不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時修理。
保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。
高支模施工方案
1 工程概況 1.1危險性較大的分部分項工程概況 高大模板支撐系統 1.2高大模板施工結構平立面布置圖 1.3各參見主體名稱 1.4 施工要求和技術保證條件 2 編制依據 3 施工計畫 3.1施工進度計畫 3.2材料與裝置計畫 4 施工工藝技術 4.1模板支撐系統基礎處理 4.2 高支模支撐系統設計...
高支模施工方案
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