基坑工程施工方案
一、編制依據
1、地下室工程施工圖紙
2、《世紀商業中心岩土工程勘察報告》
3、主要規範、規程
4、施工組織設計
二、工程概況
1、工程名稱：世紀商業中心工程
2、工程位置：位於浙江省市，新華中路519號，東側為規劃綠化帶。
3、建設單位： 。
4、設計單位：
5、監理單位：
6、監督單位：市質量安全監督站。
7、總承包單位： 限公司。
8、工程設計概況：
8.1建築規模及功能：該工程為商業辦公，總建築面積為84686.
3m2，其中地上為64276.3m2，（其中1#樓為11644.4 m2，2#樓為22507.
3 m2，3#樓為30124.6 m2），中心地下室為20410m2。規劃用地面積24809.
2m2，建築占地面積為12348.6m2，綠化面積為13986m2，道路面積為23314m2。整個工程可分為3個部分，西側為精品百貨（1#樓），北側為一幢辦公樓（2#樓），南側為一大賣場（3#樓），1#樓地下一層，地上五層；2#樓地下一層，地上二十層；3#樓地下一層，地上四層。
8.2標高：±0.
000相當於黃海高程3.200m；室外地坪：-0.
15m；地下室底板面標高為-4.50m；建築物總高度：1#樓為20.
4m，2#樓為86.8m，3#樓為26.1m。
8.3結構型別：1#、3#為框架結構，2#樓為框架—剪力牆結構。
8.4基礎形式：樁筏基礎。
9、基坑開挖深度：本工程自然地坪絕對標高為1.43-2.00m，基坑開挖深度為4.25-5.1m。
三、基坑圍護
1、工程地質條件
1.1地形特徵及場地現狀
本場地位於市新華中路519號。場地原為化纖廠老居民樓現已全部拆除，地勢略有起伏，絕對標高在1.63～2.83m，區域性高差較大。
1.2地基土構成
基坑開挖深度範圍內涉及到的土層主要有第層雜填土、第層褐黃～灰黃色粉質粘土、第層灰色淤泥質粉質粘土、第層褐黃色粉質粘土。其中第層土質鬆散；第層淤泥質土呈流塑狀態，高壓縮性，其物理力學效能較差，且土質軟弱具流變特性，容易產生坑底隆起。因此在開挖前應採取必要的措施，以確保基坑施工的安全。
1.3地下水
場地範圍內的地下水屬於潛水，穩定水位埋深在0.60～1.50m之間，地下水位按0.60m考慮。場地附近無汙染，地下水對混凝土無腐蝕性。
1.4不良地質現象
由勘察報告可知，第層褐黃～灰黃色粘土變薄或缺失。且場地中部和南部存在大面積的暗浜區。
2、施工工藝及質量控制
根據以上工程地質條件及基坑開挖深度和面積，本工程採用深層攪拌樁作為基坑圍護，做到基坑圍護結構穩定、可靠，確保周邊建築與地下管線不受基坑開挖影響，同時便於基礎與地下室工程施工。
具體技術方案如下：採用2ф700＠500水泥土深層攪拌樁隔柵式布置，形成重力式牆圍護結構，根據位置及開挖深度，牆體厚度分為3.2m個3.
7m兩種。攪拌樁施工採用二次噴漿、四次攪拌施工工藝，預攪下沉速度不大於0.8m/min，噴漿提公升攪拌速率不大於0.
5/min。深層水泥攪拌樁28天無側限抗壓強度fcu≥1.0mpa。
深層水泥攪拌樁工藝流程圖
2.1測量放線：由專職測量員作業，及時與甲方辦理複核手續。測放樁位與設計圖誤差不大於2cm，攪拌機對位偏差不大於3cm。
2.2開挖樣槽：即按放線位置在樁位處開挖樣槽，槽深、槽寬與槽長按攪拌樁位置和施工需要，清除槽內障礙，排除槽內土方，以便施工。
2.3組裝樁架試鑽：
2.3.1樁架垂直誤差≤1.5%。
2.3.2鋪設枕木、導軌時應進行調平，確保導軌順直、水平，並應按調平的要求整實、墊穩。
2.3.3枕木選用規格不得小於100mm*200mm*16m。
2.3.4組裝後檢查除錯樁機是否正常，檢查輸漿管和注漿管是否暢通，進行試鑽，確定鑽進攪拌速度。
2.4嚴格按設計配合比拌製固化劑漿液，使用材料由專人驗收保管，不合要求，不准使用，並收集有關資料。
2.5第一次攪拌下沉，嚴格控制好機械的工作電流，確保土體充分攪拌，並不得隨意注水攪拌。
2.6成樁採用兩噴四攪的攪拌工藝（詳見深攪樁施工工藝示意圖），噴漿攪拌時鑽頭的提公升（或下沉）速度不大於0.5m/分（東北側及南側為0.
8m/分），鑽頭每轉一圈的提公升（或下沉）量以1-1.5cm為宜。
2.7注漿時，中途出現停機、斷漿及水泥漿離析等現象，必須重新從停漿位置以下1m處注漿攪拌提公升。如果停機超過3小時，為防止漿液硬結堵管，應先拆卸輸漿管路，妥為清洗。
2.8插筋：採用φ12的鋼筋在深層攪拌樁施工完成後即可利用人工插筋，要求插入時保證插入深度及垂直度。
2.9插小型型鋼：在場地東北側及南側深層攪拌樁中根據設計要求需插入16a的槽鋼，由於插入深度同深層攪拌樁深度，為保證插入到設計深度，計畫採用挖土機起吊槽鋼後插入，同時人工進行垂直度控制調整，在依靠自重插入困難時利用挖土機加壓插入，以保證插入深度滿足設計要求。
2.10相鄰樁施工間隔時間不得超過16小時，要求攪拌均勻，搭接良好。
2.11試塊製作：
2.11.1按有關規範取樣作試塊每組三塊，試塊尺寸7.07*7.07*7.07cm，製作的試塊按樁體號碼編號，並註明日期。
2.11.2試塊取樣的攪拌土，在成樁結束後，取中心管和攪拌管上的附帶土。
2.12樁位偏差不得大於100mm，樁身垂直度不大於1/150。
2.13質量保證措施：
2.13.1加強質量檢查，對質量實行否決權，不符合要求的停止使用。
2.13.2隨時抽檢配合比量，注漿量、標高、提公升速度等，保證滿足工藝和規程要求。
2.13.3樁位移動定位後，必須保證樁架平衡和垂直度，以及定位的準確率。
2.13.4做好成樁記錄，做到齊全、準確真實。
2.14施工中常見事故處理：
2.14.1施工冷縫處理：
若在施工中因各種原因造成兩根相鄰樁的施工間隔時間超過24小時，則需在其外側再行施工一至兩根深層攪拌樁對其接縫處進行封堵，同時在施工時應考慮東北側及南側處的深層攪拌樁，因其只要兩排樁體，且外側施工區域狹小，故在流程安排上應嚴禁在此區域內發生冷縫，萬一出現冷縫，則採取壓密注漿對冷縫處進行注漿。
2.14.2圍護牆體的滲水與漏水:
土方開挖後圍護牆出現滲水和漏水，對基坑施工帶來不便，如滲漏嚴重時則往往會造成土顆粒流失，引起圍護牆背地面沉陷甚至圍護結構坍塌。在基坑開挖過程中，一旦出現滲水或漏水應及時處理，方法有：
（1）對滲水量較小，不影響施工也不影響周邊環境的情況，採用坑底設溝排水的方法。
（2）對滲水量大，但沒有泥砂帶出，造成施工困難，而對周邊環境影響不大的情況，可採用「引流—修補」的方法。
（3）對滲、漏水量很大的情況，應查明原因，採取相應的措施：如漏水位置離地面不深處，可將圍護牆背開挖至漏水位置下500～1000mm，在圍護牆後用密實混凝上進行封堵。如漏水位置埋深較大，則可在牆後採用壓密注漿方法，漿液中應摻入水玻璃，使其能盡早凝結，包可採用高壓噴射注漿方法。
（4）如現場條件許可，還可在坑外增設井點降水，以降低水位、減小水頭壓力。
3、圍護工程量情況如下表（暗浜區區泥摻量16%）：
4、圍護樁平面圖見附圖一
四、輕型井點降水
1、井點降水概述
本工程基坑面積約2萬m2，基坑呈不規則四邊形。基坑開挖深度約4.5公尺，為一層地下室，整個基坑四周採用水泥土攪拌樁重力式止水擋土牆。
因此，本次降水主要是降坑內水位。根據本工程的施工條件、地質條件結合基坑的開挖面積和深度，基坑採用安全可靠的輕型井點降水方案，既可以防止基坑外地下水向內滲透，也可以充分降低地下水位。為保證順利開挖深坑部分，可採用壓密注漿進行固土處理，必要時刻增設臨時井點。
降水機組採用jsj-60型噴射真空幫浦。井點支管間距為不大於2公尺。預降期為7-10天。
根據挖土方案的表述，本次降水將分二步進行: 第一步，沿1#、2#樓的後澆帶5-6公尺處打設一排井點管，作為止水帷幕，然後在1#、2#樓挖土區域內打設6組井點，完成1#、2#樓區域的降水目的。隨挖土進度，隨挖隨拔，直至完成1#、2#樓的土體開挖，止水帷幕將繼續執行(即一號幫浦兩號幫浦)。
然後再走第二步，打設3#樓六組井點。具體見附後井點降水平面布置詳圖。
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