目錄1.編制依據 2
2.工程概況 2
2.1總體概況 2
2.2高支模工程概況 3
3工藝流程 3
3.1高支模安裝 3
3.2高支模拆除 3
4施工準備 4
4.1技術準備 4
4.2材料準備及要求 4
4.3主要機具裝置 4
4.4作業條件 5
5高支模支撐體系的設計及計算 5
5.1梁模板高支撐計算 6
5.2樓板模板高支撐計算 11
6高支模支撐體系施工的質量要求 18
6.1高支模支撐體系的搭設 18
6.2高支模支撐體系的拆除 19
7高支模支撐體系施工的安全要求 21
1.1《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）
1.2《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）
1.3《鋼管腳手架扣件》（gb15831-1995）
1.4本工程施工圖。
準備工作→放線定位→鋪設墊板、安底座→立第一根立桿→安裝掃地杆→安裝第二步水平杆、第三步水平杆。過程中設定豎向及水平剪刀撐→在操作層鋪設木枋→安裝模板
設定警戒區域→降低梁、板支架，由頂到底依次拆除水平杆，拆除立桿，與拆除水平杆交替下降。過程中隨層拆除剪刀撐→拆除主、次梁模板、側模、底模→拆除樓板楞木、底板→清運模板→拆除支撐架→清理、刷脫模劑、堆放待用
4.1.1專業工長及操作工人熟悉施工圖紙、熟知高支模的位置、支撐體系搭設高度、相關搭設引數等。
4.1.2技術負責人、專業工長對操作人員進行安全、技術交底及相關技術培訓。
4.1.3對牆、柱放線進行複檢。
4.2.1膠合板採用1830×915×18規格。質量要求：強度高、不起層、不變形、抗剪強度＞1.4n/mm2,抗彎強度＞15n/mm2。
4.2.2鋼管採用外徑48mm、壁厚3.
5mm的焊接鋼管。其材質應採用國家現行標準《直縫電焊鋼管》（gb/t13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（gb/t3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定。
4.2.3扣件採用可鍛鑄鐵扣件，應符合《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定。
其附件材料應符合gb700-79中a3鋼的規定，螺紋應符合《普通螺紋》（gb196-81）的規定，墊圈應符合《墊圈》（gb95-76）的規定。
4.2.4進入工地現場的鋼管及扣件材料必須有材質證明書，彎曲變形的鋼管應進行調直，嚴重鏽蝕的鋼管不得使用。
4.2.5木枋採用50×100規格。質量要求：松雜木、不得有裂紋、抗剪強度＞1.3n/mm2,抗彎強度＞13n/mm2。
4.2.6螺絲杆：採用14規格。質量要求：絲口完整、強度滿足要求，高強螺桿。
扳手、捲尺、安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋、經緯儀等。
4.4.1夯實基礎，確保基礎達到設計地耐力要求，並由專案技術負責人組織有關人員驗收。
4.4.2做好排水處理，確保基礎不積水。
4.4.3清除搭設範圍內的障礙物和雜物。
寬度多為200，少數有300、400；高度為300、400、500、550、600、700、800不等，最大梁截面尺寸為：400×800。普通樓板厚度100，衛生間、陽台等位置板厚度有120、140等幾種。
結合工程實際，按照最不利構件考慮受力計算，梁按400×800截面進行受力計算，板按140厚度進行受力計算。板模採用18厚膠合板，50×100木枋作背楞，鋼管的型別為φ48×3.5。
梁模板支架搭設高度為按最大高度7.6公尺，基本尺寸為：梁截面 b×d=400mm×800mm，梁截面兩側立桿間距0.
8公尺，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=1.00公尺，梁底支撐橫向木枋間距0.3公尺，立桿的步距 h=1.
50公尺，梁底不增加承重立桿。
板模板支架搭設高度為7.6公尺，板厚140搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.00公尺，立桿的橫距 l=1.00公尺，立桿的步距 h=1.50公尺。
按規範要求搭設掃地杆、剪刀撐。縱向掃地桿應採用直角扣件，固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上；橫向掃地杆亦應採用直角扣件，固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。當立杆基礎不在同一高度上時必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大於1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500mm。
支撐體系四邊與中間每隔四排支架立桿應設定一道縱向剪刀撐由底至頂連續設定，其兩端與中間每隔4排立杆從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。
計算過程如下：
圖1 梁模板支撐架立面簡圖
5.1.1引數資訊:
1.腳手架引數
立柱梁跨度方向間距l(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.30；
腳手架步距(m):1.50；腳手架搭設高度(m):7.6；
梁兩側立柱間距(m):0.80；承重架支設:無承重立桿，木方平行梁截面a；
2.荷載引數
模板與木塊自重(kn/m2):0.350；梁截面寬度b(m):0.400；
混凝土和鋼筋自重(kn/m3):25.000；梁截面高度d(m):0.800；
傾倒混凝土荷載標準值(kn/m2):2.000；施工均布荷載標準值(kn/m2):2.000；
3．木方引數
木方彈性模量e(n/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(n/mm2):13.000；
木方抗剪強度設計值(n/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；
木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；
4．其他
採用的鋼管型別(mm):φ48×3.5。
扣件連線方式:雙扣件，考慮扣件保養情況扣件抗滑承載力係數:0.80；
5.1.2梁底支撐方木的計算:
1．荷載的計算：
(1)鋼筋混凝土梁自重(kn)：
q1= 25.000×0.200×0.850×0.300=1.275 kn；
(2)模板的自重荷載(kn)：
q2 = 0.350×0.300×(2×0.850+0.200) =0.199 kn；
(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kn)：
經計算得到，活荷載標準值 p1 = (2.000+2.000)×0.200×0.300=0.240 kn；
2．木方楞的傳遞集中力驗算：
靜荷載設計值 q=1.2×1.275+1.2×0.199=1.769 kn；
活荷載設計值 p=1.4×0.240=0.336 kn；
p=1.769+0.336=2.105 kn。
3．支撐方木抗彎強度驗算：
最大彎矩考慮為簡支梁集中荷載作用下的彎矩，
跨中最大彎距計算公式如下:
跨中最大彎距 m=2.105×0.800/4=0.421
木方最大應力計算值 σ=421080.000/83333.333=5.053 n/mm2；
木方木方抗彎強度設計值 [f]=13.000 n/mm2；
高支模施工方案
1 工程概況 1.1危險性較大的分部分項工程概況 高大模板支撐系統 1.2高大模板施工結構平立面布置圖 1.3各參見主體名稱 1.4 施工要求和技術保證條件 2 編制依據 3 施工計畫 3.1施工進度計畫 3.2材料與裝置計畫 4 施工工藝技術 4.1模板支撐系統基礎處理 4.2 高支模支撐系統設計...
高支模施工方案
十一 樓板模板扣件鋼管高支撐架設計方案 一 編制依據 1 木結構設計規範 gb50005 2003 2 建築施工安全檢查標準 jgj59 99 3 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 7 河南省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法 等有關規定 8 本工程的結構施工圖紙 9 本工...
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