高支模施工方案

2021-10-24 16:25:59 字數 5013 閱讀 7699

一、編制依據2

二、工程概況2

三、施工準備2

四、施工方法3

五、高支模的質量安全保證體系4

六、高支模及支撐體系的驗收與拆除5

七、質量保證措施7

八、計算書9

一、編制依據

1、本工程施工圖紙

2、《建築施工安全檢查標準》jgj59-99

3、《建築施工計算手冊》

4、《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》jgj128-2000

5、《建築施工高處作業安全技術規範》

二、工程概況

1、工程名稱:惠州市江南麗水灣住宅小區

2、工程位址:惠州市下角濱江西一路邊側

3、建設單位:惠州市鑫冠實業投資****

4、設計單位:廣東省建築設計研究院

5、施工單位: 汕頭市龍華建築總公司惠州分公司

6、監理單位:廣州築正工程諮詢****惠州分公司

本工程由2層地下室和上部3棟30層、1棟31層、3棟27層和2棟23層組成。總建築面積約16萬平方公尺,其中地下室28396.86平方公尺。

建築總高度均為:75.8m、87.

8m、97.6m、98m;建築層高:地下室(4m和5.

3m),首層5m,二層以上為標準層,高均為3m。地下室、裙樓為現澆混凝土框架、剪力牆結構,二層以上為短肢剪力牆結構。

三、施工準備

1、技術準備:

在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設計方案這兩項工作,並組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規範等技術檔案,做好**安全技術交底工作,減少和避免施工誤差。

2、物資準備:

確保材料質量合格,貨源充足,按材料進場計畫分期進場,並按規定地點存放。門架、鋼管表面應平直光滑不應有裂縫、分層、錯位硬彎、毛刺和深度劃道;鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差應符合規範的規定;鋼管、門式架必須有防鏽漆;新扣件應有生產許可證、並有產品合格證和檢測報告;舊的扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲大螺栓必須更換;新、舊扣件均應進行防鏽處理,並對多次使用的受力材料作必要的強度測試。

四、施工方法

(一)、施工工藝流程

搭設門式架\支柱頭模至梁底支梁、板模綁紮鋼筋隱蔽驗收澆築梁板砼養護轉入下一道工序

(二)、施工準備工作

1.編制專項施工方案,經有關部門審查認可,符合要求後,方可實施。

2.支撐體系搭設前,工程技術、安全負責人向施工作業班組、作業人員作出詳細說明,對其進行技術和安全作業的書面交底,並由雙方簽字確認。

3.對門式鋼管腳手架、配件、加固件按規範要求進行檢查、驗收;嚴禁使用不合格的門式鋼管腳手架及構配件。

(三)、模板製作

1、模板按配模圖在模板加工場統一加工製作或者配製。

2、模板製作好後,標記模板位置、型號尺寸和數量,經驗收合格刷隔離劑(脫模劑)後,按規定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內。

(四)、高支模安裝搭設

1、模板及支撐體系安裝施工順序

放線→墊腳板(或底托)→門式鋼管腳手架→水平拉桿→剪刀斜撐→縱向底枋→橫向面枋→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側板安裝→樓板底模板安裝。

2、門架安裝

(1)安裝前,先在樓板上彈出門架的位置線。安裝時,按照墨線準確放置墊板、底座,墊板尺寸不應小於100×100×8mm。

(2)支架必須設定縱橫向掃地杆。縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。橫向掃地杆亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。

門架間距@600mm(樓板用@900mm).立桿離地面100mm設掃地杆,每隔1800mm設縱橫水平拉結桿。

(3)門架安裝搭設過程中,要檢查並調整其水平度與垂直度,以及檢查門架排距、門架縱向間隔。

3、梁模板安裝

(1)先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,然後才釘柱頭模板。

(2)按設計標高調整支頂的標高,然後安裝梁底模板,並拉線找平。當梁跨度≥4m時,在梁底模板的跨中處要起拱,起拱高度為全跨長度的2‰~3‰。施工時,起拱高度須符合設計及規範要求。

主次梁交接時,先主梁起拱,後次梁起拱。

(3)根據墨線安裝樑側模板、壓腳板、斜撐等。樑側模板製作高度應根據樑高及樓板模板碰旁或壓旁確定。樑側模採用方木背豎楞@400mm,豎楞上背方木橫楞並φ12螺桿@1000mm對拉;梁底模下設一道方木縱楞;方木擱柵@300mm。

(4)當梁高超過750mm時,樑側模板加穿梁螺栓加固。

4、樓面模板安裝

(1)通線調節門架支撐體系的高度,將大龍骨拉平,架設小龍骨。

(2)鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。

(3)樓面模板鋪完後,應複核模板面標高和板麵平整度,預埋件和預留孔洞不得漏設並應位置準確。支模頂架必須穩定、牢固。模板梁面、板麵應清掃乾淨。

五、高支模的質量安全保證體系

(一)、模板的堆放

(1)從總平面布置圖中規劃出專門堆放模板的場地,該場地要求地勢高,不易存水,交通方便,有利於防火。

(2)模板應分類整齊平行堆放,上下塊模板之間應用木塊墊開,墊塊上下應對齊,防止模板受壓變形。模板堆放不得過高,不應失穩。最下一塊模板應墊起離地200mm高,保持通風防止受潮。

(3)堆放場地應搭棚防曬,防止太陽暴曬造成模板變形。

(4)模板堆放及加工場地應配備滅火工具,操作人員嚴禁吸菸,應制定嚴格的管理制度,防止發生火災。

(二)、模板的安裝

1、模板安裝準備工作

(1)由測量組放出模板及預留洞的位置線;

(2)牆柱砼接頭在支模前應鑿毛並清理乾淨;

(3)施工方案搭設支撐架;

(4)由工程師或工長進行質量和安全技術交底。

2、模板安裝要點

(1)梁模板安裝應先安裝底模,待鋼筋綁紮完後再封側模,樑側模應加對拉螺栓;

(2)保證拼縫嚴密,在砼澆築過程中派專人看護模板,隨時檢查模板的支撐情況。

3、安裝質量要求

(1)模板安裝必須保證位置準確無誤,模板拼縫嚴密,支撐系統牢固可靠,不發生變形和位移。

(2)模板安裝完畢後,測量人員應對模板位置、垂直度、標高、預埋及預留洞的位置等進行檢查。

(3)現澆結構模板的允許符合規定。

六、高支模及支撐體系的驗收與拆除

高支模施工是本工程施工的重點。由於區域性樓面高度高,梁板斷面尺寸大,施工荷載大,若鋼管扣件支撐體系處理不當,極易發生事故,故必須對高支撐支撐體系進行驗收,達到施工方案要求後,方可進行下道工序施工。

(一)、高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收

1、模板支撐體系應在下列階段進行檢查與驗收:

(1)作業層上施加荷載前;

(2)整體或分段達到設計高度後;

(3)設計要求預壓的模板支架體系的預壓過程中及預壓載入完成後;

(4)遇六級大風或大暴雨後;

(5)停用超過乙個月。

2.模板支架體系使用中,應定期檢查下列專案:

(1)承載桿件,加固桿件,連線件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構造是否符合要求;

(2)場地地表是否積水,底座是否鬆動,立桿立柱是否懸空,外側立桿立柱是否被車輛衝撞過;

(3)立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求;

(4)扣件、連線件是否鬆動;

(5)是否超載。

(二)、高支模拆除

1、高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告。在梁板砼達到設計強度後,模板支撐體系經單位工程負責人檢查驗證確認不再需要,並審批同意後,方可拆除。

2、拆除多層樓板支柱時,應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。

3、拆除前,由專案部技術負責人進行拆除安全技術交底。

4、支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行,嚴禁上下同時作業。

5、拆除順序:先鬆開頂托、然後按照先支的後拆,先拆主承重模板後拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構配件和加固件應按先上後下、先外後裡的順序進行。

6、在拆除過程中,支架的自由懸臂高度不得超過兩步,當必須超過兩步時,應加設臨時拉結;

7、通長水平杆和剪刀撐等,必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。

8、拆卸連線部件時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置,不得硬拉,嚴禁敲擊。

9、模板拆除應按規定逐次進行,不得採用大面積撬落方法,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連線件等構配件嚴禁拋擲至地面,應用槽滑下或用繩繫下。不得留有懸空模板。

七、質量保證措施

(一)、保證材料質量的控制措施

1、根據公司質量方針和質量手冊的要求,選擇合格的材料**商。

2、對於進場的模板、鋼管桿件、構件、配件、加固件等應按規範要求進行檢查、驗收;對不合格品必須退貨,嚴禁投入使用。

3、對同一批次使用的材料,應核對其尺寸規格是否相同,嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。

4、嚴格按施工平面布置圖指定位置堆放材料,同時必須懸掛標識牌,標明材料名稱、規格、使用部位。

5、模板應按分類整齊平行堆放。模板堆放不宜過高,以免失穩。最下一塊模板應墊起離地200mm高,保持通風防止受潮。

6、模板堆放場地應搭棚防曬,防止太陽暴曬造面模板變形。

(二)、預防軸線偏位、標高不正確的控制措施

1、每層都必須從同一基準點出發測出各條軸線,並按測量的要求進行複測,校核其精度是否達到要求。

2、梁的軸線,邊線應先用墨斗在樓面上彈線,再引測到柱上,以作複核之用,防止發生梁模板位移。

3、用水準儀把建築物水平標高引測模板安裝位置,定好水平控制標高,嚴格控制梁板的標高。

(三)、施工質量保證措施

1、模板及其支撐體系必須進行驗算,保證其具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載。(驗算過程詳見計算書。)

2、做好各級技術交底工作,讓所有施工人員掌握質量技術要求。

3、配製模板時,要根據模板拼裝接合的需要進行適當加長或縮短,確保模板板麵表面平整,接縫嚴密不漏漿。

4、現場安裝施工必須嚴格按本方案的要求進行,特別是對模板支撐體系的強度、剛度和穩定性等有顯著影響的鋼管桿件、木枋等構件的尺寸、間距等必須嚴格控制。

5、嚴格按事先確定的合理施工工序進行操作施工,發現問題及時上報,並會同有關人員研究處理。

6、鋼筋混凝土梁、板的跨度大於或等於4.0m時,模板安裝時應按設計要求起拱。

7、模板及其支撐體系必須經有關單位驗收通過,並如實做好質量驗收記錄後,方可組織下道工序的施工。

(四)、預防漏漿的控制措施

高支模施工方案

1 工程概況 1.1危險性較大的分部分項工程概況 高大模板支撐系統 1.2高大模板施工結構平立面布置圖 1.3各參見主體名稱 1.4 施工要求和技術保證條件 2 編制依據 3 施工計畫 3.1施工進度計畫 3.2材料與裝置計畫 4 施工工藝技術 4.1模板支撐系統基礎處理 4.2 高支模支撐系統設計...

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