1、概述
玖龍紙業(太倉)****熱電一期工程1#汽輪機為哈汽廠所產的單缸、單軸、衝動凝汽式汽輪機。分為高低壓兩個部分， 高壓部分：i（調節級）+7壓力級，低壓部分：
ⅰx（調節級）+9壓力級，共為18級；回熱抽汽級數：5級（分別為5、9、10、12、14級後），其中第二級為可調整抽汽；共設有高壓調門四個，採用乙個油動機驅動，凸輪機構配汽；低壓調門（迴轉隔板）乙個，單獨用乙個油動機驅動，控制調整抽汽的壓力。
汽輪機的主要引數如下：
型號：c50.8.83/0.981；
型式：高壓/單缸/單抽/衝動凝汽式；
最大功率：60mw；
額定功率：50mw；
主汽閥進口壓力： 8.83mpa；
主汽閥進口溫度: 535℃
調整抽汽壓力：0.981mpa；
調整抽汽量：額定150t/h；最大200t/h。
汽輪機進汽量:額定291.03 t/h；最大361t/h
排汽壓力：抽汽工況3.6kpa；純冷凝工況5.4kpa；
額定功率主蒸汽流量： 910700kg／h；
最終給水溫度（抽汽/冷凝）：213/199℃；
給水回熱系統加熱器台數：6臺；
額定工況熱耗： 6697kj／kw.h；
工作轉速：3000r／min；
旋轉方向（從汽機向發電機方向看）：順時針；
調節系統控制形式： deh；
最大允許系統周波擺動： 48.5～50.5hz；
轉速控制精度：±1r/min；
抽汽控制精度：±0.02mpa；
各軸承處最大垂直瓦振（雙幅）：＜0.05mm；
汽輪機臨界轉速：1563r／min；
汽輪機總長：9100 mm；
2、試驗目的
機組在各種工況下的啟停特性集中、典型地反映了機組的執行狀況。進行啟停試驗的目的是為了了解機組的啟停特性，對今後電廠的執行提供指導。
3、試驗方法
3.1機組啟動狀態的劃分
按照製造廠《啟動執行維護說明書》的規定，機組的啟動分為冷態、熱態兩種方式。轉子調速級金屬的初始溫度低於150℃時為冷態，等於或大於150℃時為熱態。
3.1.1冷態啟動試驗
在機組整套啟動除錯過程中，選擇比較典型的一次冷態啟動工況，從汽機衝轉到機組帶滿負荷，記錄各種引數在整個啟動過程中的變化，了解冷態啟動特性。
3.1.2熱態啟動試驗
在機組整套啟動除錯過程中，選擇比較典型的一次熱態啟動工況，從汽機衝轉到機組帶滿負荷，記錄各種引數在整個啟動過程中的變化，了解熱態啟動特性。
3.2停機試驗
在機組整套啟動除錯過程中，選擇一次正常停機，記錄各種引數在整個停機過程中的變化，了解機組的停機特性。
3.3記錄引數（參數列見附件）
啟動試驗引數記錄，從機組衝轉至並網階段每5分鐘記錄一次；並網加負荷至帶滿負荷階段每10分鐘記錄一次。
停機試驗引數記錄，從機組降負荷至負荷到0階段每10分鐘記錄一次；解列至機組轉速到0階段每3分鐘記錄一次。
4、質量檢查控制
4.1機組啟停前的各項準備工作及試驗專案應按規程和除錯方案的要求進
行檢查；
4.2機組啟動和停機過程中各項引數均應在規定範圍內；
4.3引數記錄應嚴格按方案的要求執行，每次試驗完畢，專案負責人在記錄表上簽字確認。
5、安全措施
5.1機組的啟停按電廠執行規程及除錯方案執行；
5.2啟停試驗過程中如發生異常情況，則停止試驗，事故處理完畢，機組恢復正常後，再進行試驗；
5.3工作人員應遵守安全工作規程，正確著裝，進現場戴好安全帽。
6 、引用標準和資料
6.1 dl5011—92《電力建設施工及驗收技術規範汽輪機組篇》
6.2 《c50.8.83/0.981型汽輪機啟動執行維護部分說明書》
附表啟停試驗引數記錄表（一）
記錄人員負責人日期
A電廠汽機高調門特性曲線優化試驗方案
二 一四年六月 一高調門特性曲線優化試驗簡介 deh中的高調門動作情況直接影響著火電機組的實發功率和主汽壓力的執行品質，恰當的高調門流量曲線和閥門重疊曲線，是提高agc發電品質 一次調頻動作質量的關鍵因素之一。由於除錯 安裝 就地裝置工況點的漂移等原因，在運機組會發生高調門曲線和重疊曲線偏離理想值的...
發電機組大修後啟機電氣試驗方案
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粉噴樁試驗方案
目錄一 工程簡介 1 二 試驗目的 1 三 編制依據 1 四 設計指標 1 五 試驗計畫安排 1 六 施工部署 2 七 施工方法和工藝流程 5 八 質量控制 7 九 施工後檢測階段的質量控制 9 十 施工注意事項 9 十一 質量 安全環保控制保證措施 10 小老營溝左排倒虹吸 粉噴樁試驗方案 一 工...